Иэобре1 ение относится к устройствам для измельчения целлюпбзосодержащих материалов при подготовке массы для производства различных видов бумаг. Картона и древесно-волокнистых плит и предназначено для «спо- . льзЬвания в целлюлозно-бумажной промлиленности.
Известно устройство для измельчения целлюлозосодержаиц х материалов, включающее, корпус, в котором размещены размалываисмоий орган с вращаю1цимся ДИСКСМ4 и шнек для подачи в зону размола, ось которого перпендикулярна плоскости размадшвакицего органа fl J
Недостатком данной мельницы является, низкое качество размолотой массы. . /, . : .
Цель изобретения - повышение качества размолотой массы.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве/для измельчения деллюлозосодержащих материалов, включающем корпус, в котором размещены разморшвакявий орган с вращающимся ДИСКО14 и шнек для подачи массы в :3QHy размола, ось которого перпендикулярна плоскости размалы вав щёго органа, шнек имеет осевой канал для
подвода охлаждающей среды, сообщающийся с зоной размола, 1шичем наружный диаметр шнека равен диаметру диска. .
На чертеже показано устройство, для измельчения целлюлозосодержаких материалов.
Уст-ройство состоит из корпуса 1, размалывающего органа с вращающимся
10 диском 2 и гарнитурой 3, шнека 4 с осевым каналом 5, штуцера 6 поДачи охлаждающей среды к центру диска, приводной звездочки 7, загрузочного бункера 8 и патрубка выхода размо15лотой массы .9.
Устройство работает следующим образом.
Целлюлозосодержащнй материал через загрузочный бункер 8 подается в
20 межвитковое пространство шнека 4, вращение которого осуществляется электроприводом с помощью цепной передачи Лне показана ) и гцэиводной , звездочки 7. Вращаясь, шнек равномер-;
25 но и непрерывно перемещает материал в зазор, образованный поверхностью размалывающей гарнитуры 3 и концом шнека 4. Прижимаясь к вращакщёйся с помсяцью привода не показан 4 поверх30ности, размалывающей rapHHTi fei, ма- териал измельчается. ЧереЭ штуцер 6 подается в осевой канал 5 охлаждающая среда, например вода. Вода по oceaoiviy каналу шнека поступает в центральную часть диска 2 и скелвает с его поверхности измельченный материал, который выводится через патр бок выхода 9, Регулировка зазора осу ществляется с помощью -устройства присадки диска 2 (не показано ). Использование предлагаемого изобретения позволяет измельчать целлюлоз осодержащие материалы в широком диапазоне концентрации 5 - 90%. Размол массы при высокой концентрации способствует повышению качества размолотой массы, в частности увеличип вается показатель растяжимости, соп ротивление раздиранию, улучшаются печатные свойства картона и бумаги изготовленных из этой массы. Формула изобретения Устройство для измельчения целлю лозосодержащих материалов, включающее корпус, в котором размещены размалывающий орган с вращаккцимся диском и шнек для подачи массы в зону размола, ось которого перпендикулярна плоскости размал1з1вающего о гана, от личающееся тем, что, с целью повышения качества размолотой массы, шнек имеет осевой канал для подвода охлаждающей среды, сообщающийся с зоной размола, причем .наружный дкаметр шнека равен диаметру диска. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании 997947, кл. В 2 А, 1961 (прототип),
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения целлюлозосодержащих материалов | 1984 |
|
SU1236031A2 |
Способ и устройство для подготовки сырья в производстве строительных материалов | 2016 |
|
RU2671141C1 |
Устройство для размола волокнистой массы | 1976 |
|
SU1013528A1 |
Размалывающий орган дисковой мельницы | 1981 |
|
SU1058603A1 |
Диск мельницы | 1976 |
|
SU746006A1 |
Барабан мельницы | 1981 |
|
SU992635A2 |
РАЗМАЛЫВАЮЩИЙ АППАРАТ | 2015 |
|
RU2616571C2 |
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1973 |
|
SU400349A1 |
Диск мельницы | 1974 |
|
SU947246A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА ВЫСОКОГО ВЫХОДА | 2004 |
|
RU2281353C1 |
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1981-02-03—Подача