Изобретение относится к электротехнической промьжолённости и. может быть использовано в производстве.люминесцентных ламп.I
По основному авт. св. №826459 известен способ повышения стабильности светового потока люминесцентнйх ламп, включающий одновременную мойку трубок-колб и нанесение защитной пленки путем полива водного раствора оксисоли (оксинитрата ) кальция-алюминия (СаО-А120зN205Н 20), а также ее сушку при 70-90°С в течение 2 5 мин Cll.
Однако данный способ не обеспечивает равномерного и полного покрытия всей внутренней поверхности трубокколб люминесцентных ламп защитной пленкой, что приводит к частичной .диффузии ионов щелочных металлов в слой люминофора; приводит к большому расходу плёнкообразующего материала.
Целью изобретения является повышение эффективности известного способа.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу к водному раствору оксисоли кальция-алюминия добавляют 1-30 об.% органического соединения, например ацетона, понижающего роверхностное натяжение,, а нанесение покрытия осуществляют под давлением 0,3-0,6 МПа.
Пример 1. К водному раствору оксисоли кальция-алюминия состава CaO-AlgO j-Nj OjHgO добавляют 1 об.% ацетона, поних ающего поверхностное натяжение. Полученную смесь напыляют на внутреннюю поверхность трубок10колб под давлением 0,5 МПа. Затем колбы сушат при 90 С в течение 3 мин. На покрытую пленкой стеклянную трубку наносят люминофорную суспензию. Добавка 1 об.% ацетона понижает по15верхностное натяжение смеси на стекле, что дает возможность сформировать пленку, приводящую к эффективной защите люминофорного покрытия от диффузии из объема стекла ионов
20 щелочных металлов. Это обеспечивает повышение стабильности светового потока стандартных люминесцентных лаг-т типа ЛБ40 в процессе срока службы на 1,5% по сравнению с известным
25 способом.
Пример 2. К водному раствору оксисоли кальция-алюминия состава СаО А120з-N205H20. добавляют 16об.% .сщетона, понижающего поверхностное 30 | ндтяженйе. Полученную смесь напыляют
на внутреннюю поверхность трубокколб под.давлением 0,5 МПа. Затем колбы сушат при в течение 3 мин На покрытую пленкой стеклянную трубку наносят люминофорную суспензии. Добавка 16 об.% ацетона понижает поверхностное натяжение смеси на стекле, что дает возможность сформиройать пленку, приводящую к эффективной защите люминофорного покрытия от диффузии из объема стекла ионов щелочных металлов. Это обеспечивает повьошение стабильности светового потока стандартных люминесцентных ламп тица ЛБ40 в процессе срока службы на 2% по сравнению с.известным способом;
Пример 3. К водному раствору оксисоли кальция-алюминия сос тава СаО-Ali Oj-N 20j-Н20 добавляют 30 об.% ацетона, понижающего поверх ностное натяжение. Полученную смесь напыляют на внутреннюю поверхность груеЗок-колб под давлением 0,5 МПа. Затем колбы сушат при 70®С в течение 4 мин. На покрытую пленкой стеклянную трубку наносят J Iюминbфopнyю суспензию. Добавка 30 об.% ацетона понижает ловерхностное натяжение сме си на стекле, что дает возможность сформировать пленку, приводящую к эффективной защите люминофорного покрытия от диффузии, из объема стеклу ионов щелочных металлов. Это обеспечивает повышение стабильности светового потока стандартных люминесцентных ламп типа ЛБ40 в процессе срок службы на 2% по сравнению с известным способом.
Использование указанного способа в люминесцентных лампах различных цветностей и мощностей также приводи
к повышению стабильности их светового потока. При увеличении мощности люминесцентных ламп процент повышения стабильности светового потока возрастает. Из всех приведенных примеров наилучшие результаты получены при обработке стеклянных трубокколб согласно примеру 2.
Пpeдлaгae ий способ дает возможность сформировать пленку, которая приводит к эффективной защите люминофорного покрытия от диффузии из объема стекла ионов щелочных металлов. Это обеспечивает повышение стабильности светового потока стандартных люминесцентных ламп типа ЛБ40 в процессе срока службы на 1,5-2% по сравнению с известным способом.
Экономический эффект при использовании предлагаемого способа составляет в целом по отрасли на выпуск 63 млн. шт. ламп - 1449 тыс. руб.
Формула изобретения
Способ повышения стабильности светового потока люминесцентных ламп по авт. св. № 826459, отличающийся тем, что, с целью повышения его эффективности, к водному, раствору оксисоли кальция-алюминия добавляют 1,0-30,0 об.% органического соединения, способного снижать поверхностное натяжение, а нанесение покрытия осуществляют под давлением 0,3-0,6 МПа.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 826459, кл. И 01 J 9/22, 1979.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ СВЕТОВОГО ПОТОКА ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП | 1979 |
|
SU826459A1 |
Способ изготовления люминесцентной газоразрядной лампы | 1981 |
|
SU995150A1 |
Состав для получения защитного слоя | 1977 |
|
SU647768A1 |
Способ закрепления люминофорного покрытия на трубчатых колбах люминесцентных ламп | 1975 |
|
SU542262A1 |
СПОСОБ ОТКАЧКИ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП ПОВЫШЕННОЙ ИНТЕНСИВНОСТИ | 1972 |
|
SU336724A1 |
ЛЮМИНОФОРНАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА | 1993 |
|
RU2040069C1 |
Способ утилизации люминофора | 1989 |
|
SU1712983A1 |
ЛЮМИНОФОРНАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА | 1994 |
|
RU2064711C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУБЧАТЫХ КОЛБ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП | 1972 |
|
SU420012A1 |
Способ закрепления люминофорного покрытия на трубчатых колбах люминесцентных ламп | 1975 |
|
SU542263A1 |
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1981-07-13—Подача