(54) КОНТАКТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Секция контактной тарелки | 1981 |
|
SU997708A1 |
Контактная тарелка | 1982 |
|
SU1053842A1 |
Контактный элемент | 1986 |
|
SU1459685A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО СМИРНОВА | 2001 |
|
RU2198012C1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2008 |
|
RU2355457C1 |
Контактный элемент | 1981 |
|
SU1000048A1 |
Распределительное устройство для ввода газа (пара) в тепломассообменный аппарат | 1985 |
|
SU1340804A1 |
Регулярная насадка | 1985 |
|
SU1291191A1 |
Массообменный вихревой аппарат | 1982 |
|
SU1018667A1 |
Клапанная тарелка | 1980 |
|
SU1012939A1 |
Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассопереноса, протекающих в системе газ (пар) - жидкость, таких как аб-: сорбция, ректификгщия, увлажнение, охлаждение.
Известен контактный элемент,выполненный в виде просечки в основании тарелки с отверстием для прохода газа (пара) ijНедостатки его - сравнительно высокие гидравлические потери напора газа(пара) при прохождении его через просечку, а также низкая эффективность взаимодействия фаз. В известной конструкции газовый пЬток при выходе из просечки образует зону (газовую подушку) не занятую жидкостью, в этот момент газ проходит с максимальной скоростыб, которую затем он теряет и уЖе с меньшей скоростью внедряется в жидкость. Образование газовой подушки, в ядре которой отсутствует контактировав иие фаз, ведет к снижению эффективности и чем больше размер просечки, тем больше эта зона (подушка).
Цель изобретения - интенсификация процесса и снижение гидравлического сопротивления за счет увеличения поверхности контакта фаз.
Поставленная цель достигается тем, что в контактном элементе, включающем основание с отверстием для прохода газа(пара) и с просечками, каждая просечка выполнена с вырезом, кроме того, основание снабжено выtoступом, соответствующим профилю выреза и прикрепленным к кромке отверстия напротив выреза.
На фиг.1 показан контактный элемент, вид .сверху; на фиг.2 - раз15рез А-А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - контактный элемент с отогнутым вниз выступом, разрез; на фиг. 5 - профиль просечки с вырезом в виде трапе20ции; на фиг.6 - проямоугольная просечка с треугольньш вырезом; на фиг.7 - то же, при скругленной просечке; на фиг.8 - просечка с вырезом в виде сегмента.
25
Контактный элемент включает просечку 1 различного профиля, например скругленного, прямоугольного, выполненную просечением основания 2 тарелки, с образованием отверстия 3 30 для прохода газа(пара).
В просечке 1 по центру выполнен вырез 4 различного профиля, например скругленного, в виде трапеции, сегмента или углс5вого (треугольного прямоугольного), При выполнении выреза 4 просечением основания 2 тарелки в кромке отверстия 3 образуется выступ 5 по профилю соответствуютему профилю выреза 4. Выступ 5 может быть выполнен отогнутым вниз.
Контактный элемент работает следующим образом.
На основании 2 тепломассообменньщ тарелок.(переливных и безпереливных), снабженных контактными элементами в виде просечек 1, находится слой жидкости.
Газ(пар), поступающий под .основание 2 тарелки, проходит отверстие 3 и вступает во взаимодействие с жидкостью.
Отогнутая под. определенным угл.ом просечка 1 придает надравленность Ввода газа(пара) в слой жидкости, транспортируя жидкость, при этом происходит ее насыщение газом(паром) . Газ(пар), проходя отверстие 3 и просечку, внедряется в слой жидкости через вырез 4, обеспечивая торможение жидкостного потока, и, .как следствие, увеличивается время пребывания жидкости на тарелке и соответственно возрастает эффективность взаимодействия фаз. Через вырез 4 часть жидкости поступает в ядро газового(парового) потока, котрая диспергируется, и затем уже образовавшийся газо(паро)жидкостной поток внедряется в слой жидкости.
Увеличение проходного сечения для газа(пара) за счет наличия выреза 4 снижает гидравлическое сопротивление и повышает верхний предел работы тарелки.
Наличие отогнутого вниз выступа 5 придает газовому(паровому) потоку плавный ввод газа(пара) в отверстие 3 и, как следствие, снижение гидравлических потерь.
Использование изобретения позволит интенсифицировать -процесс на 10-15%, снизить гидравлическое сопротивлейие и увеличить верхний предел ра- боты тарелки на 10%.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
f(-A
fjr - f r ,fу- f f f f f л
/
Фиг.2 1
6-6
фи. 3
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1981-10-16—Подача