(54) КОНТАКТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Секция контактной тарелки | 1981 |
|
SU997708A1 |
Контактная тарелка | 1982 |
|
SU1053842A1 |
Контактный элемент | 1981 |
|
SU997707A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1985 |
|
SU1263272A1 |
Трубчато-решетчатая струенаправленная тарелка | 1988 |
|
SU1604386A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1981 |
|
SU969279A1 |
Распределительное устройство для ввода газа (пара) в тепломассообменный аппарат | 1985 |
|
SU1340804A1 |
Аппарат для тепломассообмена | 1985 |
|
SU1291170A1 |
Тарелка для тепломассообмена и мокрого пылеулавливания | 1984 |
|
SU1255156A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2008 |
|
RU2355457C1 |
Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообмена процессов, протекающих в системе газ (пар ) - жидкость, таких как 5 абсорбция, ректификация, увлаженение, охлаждение и может найти применение в химической и смежной с ней отраслях промьюшенности.
Известен контактный элемент, вы- ю полненный в виде просечки над основанием тарелки l .
Недостатком контактного элемента является низкая эффективность взаимодействия.15
Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассопереноса за счет диспергирования жидких и рециркуляции двухфазного слоя.
Поставленная цель достигается 20 тем, что в контактном элементе, выполненным в виде просечки над основанием тарелки, просечка выполнена .по крайней мере с однЪй прорезью, делящей ее на части, которые отогнуты под разными углаили к основанию.
Части просечки выполнены крнволинейно изогнутыми.
На фиг. 1 изображен контактный элемент в виде скругленной просечки, аксонометрия на фиг. 2 и 3 - просечка прямоугольного и треугольного профиля, вид сверху.; на фиг. 4 скругленная просечка с двумя прорезями (центральная часть расположена ниже крайних частей), на фиг.5 то же, ( центральная часть расположена выше крайних частей), на фиг.6 просечка с двумя криволинейно изогнуTtam частями, разрез, на фиг. 7 скругленная просечка, одна из частей которой выполнена в виде сегмента.
Контактный элемент содержит просечку скругленного, прямоугольного треугольного профиля, выполненную пресечением основания 1 тарелки с образованием отверстия 2 и разрезанную на части 3 и 4.
Количество частей просечки определяется количеством прорезей 5, причем прорезь в скругленной просея ке может быть выполнена как по радиусу, так и отделять от просечки часть сегмента.
Одна или более частей просечки могут выполняться изогнутыми, например, криволинейно с образованием канала 6 для жидкости.
Тепломассообкенные тарелки (переливные и беспереливные снабжены
контактными элементами, каждая из которых работает следующим образом.
При выходе из отверстия 2 газ ( пар) приобретает направленное движение за счет отогнутых под разными углами частей 3 и 4 просечки, и вступает во взаимодействие с жидкостью, находящейся на основании 1 тарелки, причем ввод газа (пара) осуществляется на разной BHCoxie слоя жидкости, что способствует повышению однородности двухфазного слоя и увеличению циркуляции по его высоте х
Процесс тепломассопереноса интенсифицируется путем поступления части жидкости через прорезь 5 или канал 6 в газовый поток, выходя111ий из под часчасти просечки 4 и последующим диспергированием жидкости газом Спаром) .
Использование предлагаемого элемента позволит интенсифицировать процесс на тарелках на 10-15%, что снижает материальные затраты при йзгб-4
товлении тепломассообменного оборудования на 5-10%.
Формула изобретения
2,Элемент; по п. 1 о т л и ;Ч аю щ и и с я тем, что,части просечки выполнены криволинейно изогнутыми .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1983-02-28—Публикация
1981-10-01—Подача