Устройство для перемешивания Советский патент 1983 года по МПК B01F11/00 

Изобретение относится к конструкциям устройств для перемешивания различных материалов в контейнерах и банках и может быть использовано в различных отраслях народного хозяй- . ства для перемешивания сыпучи-х и . жидких материалов.

Известны устройства для перемешивания жидких и сыпучих смесей, сот стоящие из рамы с стопками, вращаницегося барабана и приводного механизма l.

Известные устройства для размешивания жидких и сыпучих смесей не позволяют размешивать эмали и тра.нспортировать их на окрасочные лй.нии в получаемой тареразличной формы суогласно технологии производства радиоэлементов, не обеспечивают производительности размешивания эмали и нормальных условий эксплуатации устройства, так как необходимо из пояуча-г емой тары залить эмаль в барабан (емкость) устройства. Затем после размешивания, слить обратно в эту же тару, либо создать дополнительно промежуточную тару для отправки на окрасочные устройства, а также появля.ется необходимость частой очистки стационарного барабана. Кроме того.

устройства не обеспечивают качества разливания эмали, так как при сливе эмали.в барабан (емкость) устройства из полученной тары .в ней (полученной таре) остается осадок (из-за сроков поставки), который при хорошем размешивании с ра1створителем и создает эффект качества, а при хорошей плотности эмали сокращается число по10крытий радиоэлементов, что повышает производительность труда при изготовлении радиоэлементов, и не дают возможности использования тары с вмятинами, т.е. тара либо окончательно

15 разбивается, либо при полном вскрытии дна тары эмаль размешивает вручную (вскрывать дно необходимо, так как тара прибывает с маленькими отверстиями) . При этом tie о беспечи20ваются требования техники безопасности и культуры производства.

Эти недостатки приводят к снижению качества размешиваемой эмали (выпадение мельчайших частиц в сгус25ток), к большому расходу эмали в результате необходимости многократного покрытия радиоэлементов, к невозможности использования эмали в мятой таре, повышенному расходу элек30троэнергии, к потере производительности устройства, к ухудшению технических характеристик радиоэлементов в результате многократных покрытий и сушек, к повышению себестоимости радиоэлементо-в, к нарушению требований техники безопасности и культуры производства. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для перемешивания, содержащее станину, установленные на станине опорные стойки, привод, закрепленный на-стойках, вал, соединенный с приводом и расположенный горизонтально и параллельно ста.нине, кассету с выполненным в ней прямоугольным гнездом, закрепленную на валу перпендикулярно ее продольно оси, и контейнер-банку, помещенную в гнездо t 2 , . Недостатком известного устройства является то, что в нем перемешивание сопровождается ударами (движением с головы на ноги), что вспенивает жидкость и соответственно при ок-раске и сушке, например, радиоэлементов эмаль пузырится, чего не происходит при использовании предлагаемого технического решения. Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания за счет создания сложного движения компонентов в контейнере. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для перемешивания материалов, содержащем горизонтальну станину, опорные стойки, установленные на. станине, привод, закрепленный на стойках, вал, соединенный с приводом и расположенный горизонтально и параллельно станине, кассету с выполненным в ней гнездом, закрепленйую на валу, и контейнер с перемешиваемым материалом-, помещенный в гнездо, гнездо выполнено призматической формы и .расположено под острым углом к продольной оси вала. На фиг. 1 изображено устройство с частичными разрезами, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство для перемешивания материалов содержит горизонтальную ста нину 1, опорные стойки 2, установленные на станине, привод 3, закрепленный на стойках 2, вал 4, соединен ный с приводом 3 и расположенный горизонтально и параллельно станине 1, кассету 5 с выполненным в ней гнездом б, закрепленную на валу 4, и кон тейнер 7 с перемешиваемым материалом, помещенный в гнездо 6, которое выполнен призматической формы и расположено под острым углом к продольной оси вала 4. Устройство также может быть снабжено несколькими гнездами б, выполненнь1ми в кассете 5. Устройство работает следующим образом. В гнездо 6 устанавливают контейнер 7, расположенный под острым углом к оси вращения кассеты 5, а центр тяжести контейнера 7 расположен на оси. ее вращения, после чего включают привод 3. От привода 3 вращение через вал 4 передается кассете 5 с расположенным в призматическом гнезде б контейнером 7. При .вращении кассеты 5 с контейнером 7, содержащим жидкие или сыпучие компоненты, -последним сообщается сложное движение,- а именно вращение с одновременным перемещением из стороны в сторону, которое обеспечивает однородность перемешиваемой смеси, например, частиц в растворителе (эмали), После окончания цикла кассету 5 загружают другими контейнерами7 и цикл повторяют. Предлагаемое устройство будет также использовано на заводе для приготовления суспензий для металлизации, получения различных смесей в химлаборатории. Формула изобретения Устройство для перемешивания материалов, содержащее горизонтальную станину, опорные стойки, установленные на станине, привод, закрепленный На стойках, вал, соединенный с приводом и расположенный горизонтально и параллельно станине, кассету с выполненным в ней гнездом, закрепленную на валу, и контейнер с перемеШиваемым Материалом,- помещенный в гнездо, отли.чающееся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания за счет создания дложного движения компонентов в контейнере, гнездо выполнено призматической формы и расположено под острым, углом к продольной оси вала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 387728, кл. В 01 F 11/00, 1968. 2.Патент США 3735964, кл. 259-75, опублик. 1973.

6