Изобретение относится к строительству и может быть также, использовано в химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства.
Известен смеситель, в котором устройство для выгрузки выполнено в виде лотка ij ,
Недостатком этого смесителя является сложность выгрузки материала и затруднение управления потока при выгрузке.
Известно также устройство для выгрузки смеси, содержащее выполненное в корпусе разгрузочное отверстие с затвором, пружину сжатия и поворотный лоток, посредством шарнира закрепленный к корпусу,
Готовая смесь поступает в раздаточный бункер, устанавливаемый ниже смесителя. При этом после установки раздаточного бункера поворотный лоток опу9кают в рабочее положение, а перед подъемом бункера поворотный лоток поднимают вверх, устанавливая в вертикальное положение 2.
Недостатком этой конструкции является необходимость в затворе, перемещающемся в вертикальной плоскости, поскольку поворот лотка происходит от взаимодействия его с затвором.
Такой затвор ненадежен при выгруз.ке налипающих смесей. Частицы смеси заходят в пазы, образованные направляющим и, забивая, перепятствуют свободному движению заслонки.
Это вызывает необходимость в устаi новке щарнирно-створчатых затворов в большинстве смесителей.
Целью изобретения является повыше10ние надежности и эффективности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для выгрузки смеси, содержащее выполненное в корпусеразгрузочное отверстие с затвором, пружины сжатия и поворотный лоток, зак- крепленный к нижнему краю разгрузочного отверстия и размещенный над поворотным лотком параллельно ему, при
20 этом шарнир установлен между краем направляющего лотка и разгрузочным отверстием, и пружины размещены между лотками.
На фиг. 1 изображен смеситель с
25 раздаточным бункером; на фиг.2-узел 1 на фиг. 1 (устройство для выгрузки); на фиг, 3 - устройство для выгрузки при движении бункера вниз; на фиг.4устройство для выгрузки при движении
30 бункера вверх.
Устройство содержит корпус 1, мешалку 2, привод 3, салазки 4 и разгуэочное отверстие 5.
К нижнему краю разгрузочного отверстия 5 жестко закреплен направляющий лоток 6, содержащий днище 7 и борта 8
Под направляющим лотком б смонтирован на шарнире 9 поворотный лоток 1 содержащий днище 11 и борта 12. Днище 11 поворотного лотка 10 и днище 7 направляющего лотка 6 параллельны. Шарнир 9 установлен между краем лотка 6 и разгрузочным отверстием 5, а именно смещен на величину а от верти-кальной плоскости 0--и, проходящей через край направляющего лотка. Концы шарнира 9 установлены на кронш Рейнах 13, закрепленных к корпусу 1.Хвостовая часть 14 днища 11 изогнута под небольшим углом и упирается в конические пружины сжатия 15, которые жестко закреплены к тыльной поверхности днища 8 направляющего лотка
Разгрузочное отверстие 5 перекрыто затвором 16, шарнирно закрепленным к корпусу 1.
Смеситель работает следующим образом.
После приготовления смеси производится выдача ее в раздаточный бункер 17, который опускается Монтажным краном в приямок 18, расположенный ниже уровня смесителя (фиг. 1).
При опускании раздаточного бункера 17 корпус бункера давит на . поворотный лоток 10, поворачивая его вокруг шарнира 9 (фиг. 3),
После установки бункера 17 в приямок 18 лоток 10 выходит из соприкосновения с бункером и под воздействием пружин 15 возвращается в исходное положение (фиг. 2) .
Таким образом, лоток 10 перекрывает буккер (фиг. 1) и при движений раствора по лотку раствор полностью поступает в бункер. Борта 8 и 12 исключают растекание раствора за пределы лотков 6 и 10.При подъеме бункера 17 корпус последнего поворачивает вверх поворотный лоток 10 (фиг.4).
По окончании подъема бункера (в момент окончания соприкосновения бункера с лотком 10) лоток 10 падает под действием собственного веса, возвращаясь в исходное положение (фиг.2) Это происходит благодаря тому, что шпрнир 9 смещен от вертикальной плос,кости 0-0, вследствие чего лоток 10 поднимается в неустойчивое наклонное положение (фиг. 4).
Загруженный раствором бункер поднимают монтажным краном к рабочим местам каменщиков, бетонщиков; после раздачи раствора (бетона) в приемные емкости пооцес повторяется.
Прелэложенный смеситель обеспечивает управление потоком смеси при выдаче ее,значительно повышает культуру производства.
Преимуществом сместителя является также возможность применения в нем любых типов затворов, что значительно повышает надежность и эффективность процесса выгрузки смеси.
Формула изобретения
Устройство для выгрузки смеси, содержащее выполненное в корпусе разгру9Очное отверстие с затвором, пружины сжатия : и поворотный лоток, при помощи шарнира закрепленный на корпусе, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы, оно снабжено направляющим лотком, закрепленным к нижнему . краю разгрузочного отверстия и размещенным над поворотным лотком параллельно ему, при этом шарнир-iscTaHOBлен между краем направляющего лотка и разгрузочным отверстием, и пружины размещены между лотками.
Источники информации, принятые во внимание, при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР №261162, кл. В 01 F 13/04,1967.
2.Авторское свидетельство СССР №719685, кл. В 01 F 15/02,1978,
I J
Vjf
I г
/ /
П Л/П
U U U
Фиг
.1
f7
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель | 1978 |
|
SU719685A1 |
Установка для приготовления многокомпонентной смеси | 1988 |
|
SU1609678A1 |
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ СКРАПА ДЫМОВЫМИ ГАЗАМИ ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ | 2008 |
|
RU2401404C2 |
ПЕРЕДВИЖНОЕ СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2021 |
|
RU2809050C1 |
Штукатурная станция | 1979 |
|
SU823533A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ | 2002 |
|
RU2239982C2 |
Эстакадно-бункерный перегрузочный пункт при комбинированном транспорте в карьере | 1985 |
|
SU1418232A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО СО СМЕННЫМ КУЗОВОМ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ГРУЗОВ | 2011 |
|
RU2479448C1 |
Вертикальная призматическая форма скипа | 1932 |
|
SU30251A1 |
Устройство для выгрузки слежавшихся сыпучих грузов из крытых железнодорожных вагонов | 1982 |
|
SU1074784A2 |
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1980-12-05—Подача