Помольная установка Советский патент 1983 года по МПК B02C21/00 

Изобретение относится к системам приготовления пылевидного, топлива к сжиганию в топках паровых и водогрейных котлов и может быть использовано в энергетической и др. отраслях промышленности.

Известна помольная установка для размола топлива с-одновременной его . сушкой, содержащая мельницу и сепараторГП.В этой установке подача топлива и суишльного агента в мельницу осуществляется по общему трубоПроводуС.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является помольная установка, содержгицая мельницу-вентилятор, корпус которой соединен с трубопроводами подачи исходного материала и сушильного агента, и установленный над мельницей инерционный сепаратор с течкой возврата крупки и газоходом отвода готовой пыли Г2 .

Недостатком этой установки является то, что через мельницу-вентилятор проходит все топливо, сжигаемое в топке котла, хотя в нем уже содержится до 10, а при грубом помбле до 20% готовой пыли. Это в конечном итоге повышает износ рабочих органов

установ- и, снижая межремонтный период работы.

Целью изобретения является уменьшение износа рабочих органов мельничной установки и сокращение затрат электроэнергии на размол.

. Поставленная цель достигается тем, что в помольной установке, содержащей мельницу-вентилятор, корпус которой

10 соединен с трубопроводами подачи исходного материала и сушильного агента и установленный над мельницей инерционный сепаратор с течкэй возврата крупки и газоходом отвода готовой

15 пыли, трубопровод подачи исходного материала соединен с корпусом мельницы в нижней его части, в точке избыточного давления, создаваемого лопатками мельницы-вентилятора, а так20же соединен посредством патрубка с газоходом отвода готовой пыли.

Такое выполнение помольной ус.тановки позволяет часть сушильного агента направить противоточно движе25нию топлива для сепарации и отделения готовой пыли в восходящем потоке газов. Сброс отделенной пыли осуществляется за инерционный сепаратор, сопротивление которого доста30точно велико, чтобы обеспечить необходимую разность давлений для перетока газов.

На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - схема подвода толива и сушильного агента.

Помольная установка состоит из мельницы-вентилятора 1, инерционного сепаратора 2 с течкой возврата, трубопроводов подвода топлива 3 и сушильного агента 4, сбросного газохода 5 готовой пыли, регулирующего шибера б.

Установка работает следующим образом.

Исходное топливо и сушильный аген по двум независимым трубопроводам 3 и 4 подаются в мельииду-вентилятор 1, где происходит размол и сушка с выносом получаемой пыли в инерционный сепаратор 2. В сепараторе готовая пыль разделяется на два потока; первьзй поток подается в топку котла, второй - более грубая часть поступает через течку возврата на домалывание в трубопровод подвода сушильного агента 4. Отделение готовой пыли происходит в трубопроводе 3 со сбросом отсепарированной готовой пыли через сбросной газоход 5 в основной тракт подачи пыли в tonKV котла.Регулирующий шибер позволяет создать необходимый скоросной режим по условиям витания пыли, с целью ее сепарации и транспортировки в основной тракт подачи в котел.

Предлагаемая помольная установка имеет более низкий удельный

расход электроэнергии на размол материала, а также больший межремонтный период работы в связи с тем, что готовая пыль, содержащаяся в исходном топливе, подается помимо мельничной установки в общий тракт подачи пыли в топку котла.

Формула изобретения

Помольная установка, содержащаямельницу-вентилятор, корпус которой соединен с трубопроводом подачи исходного материала и сушильного агента, и установленный над мельницей инерционный сепаратор с течкой возврата крупки и газоходом отвода готовой пыли, отличают, аяс тем, что, с целью повьшения надежности и снижения затрат на измельчение, трубопровод подачи исходного материала соединен с корпусом, мельнцы в нижней егб части, в точке избыточного давления, создаваемого лопатками мельницы-вентилятора, а также соединен посредством патрубка с газоходом отвода готовой пыли.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Дуда В., Цемент, М., Стройиэдат,Л981, с. 2 86.

2,Сиданко П.,М. Измельчение в химиче ской промышленности. М., Кимия, 1977, с.148.