Барабан моталки Советский патент 1983 года по МПК B21C47/22 

2 жестко закреплены ступицы 3 с помощью контрогаек 4 состоящие из двух половин, с внутренней стороны которых расположены кольцевые пазы, в которые вложена неразрезная кольцевая ось 5. Стержни б с прорезями до диаметру оси 5 закреплены для Обеспечения монтажа в ступице 3 с помощью оси 5 и радиальных пазов т-:п и к - е различной конфигурации для левой и правой половины ступицы 3, обеспечивающих изменение диаметра барабана. На противоположных концс1х стержней б шарнирно закреплены трубки 7, внутри которых расположены Побразные скобы 8 регулируемой длины с возможностью свободного вращения. Ход гаек 2 вдоль вала 1 ограничивается регулируемыми упорами 9 и 10, предназначенных для ограничения пределов изменения диаметра барабана моталки . .

Барабан работает следующим образом.

При намотке длиннометрного материала его конец закрепляется за одну из трубок 7, снабженную захватами известной конструкции, и включается привод в сторону намотки, ступицы 3 сближаются.

В связи с тем, что момент трения между валом 1 и гайками 2 незначителен по сравнению с моментом, необходимым для натяжения наматываемого материала, вначале вращается только вал 1, а барабан остается неподвижным, ступицы 3 сближаются до предельного положения, определяемого положением регулируемых упоров 9, трубки 7 занимают предельное по условиям расположения упоров 9 положение, образуя максимальный диаметр барабана,после чего начинает вразцаться сам барабан, выполняя операцию номотки,, скобы В под действием центробежной силы также образуют максимальный диаметр щек барабана.

По окончании намотки привод включается в обратную сторону, ступицы 3 расходятся в разные стороны, определяемое положением ограничивающих упоров 10. Диаметр щек барабана уменьшается до размеров внутреннего диаметра бунта, П-образные скобы под действием собственного веса свешиваются вниз и моток материала легко снимается.

В процессе работы элементы конструкции барабана охватываются витками материала и образуют единую, монолитную конструкцию. В результате этого

в конструкции отсутствуют элементы, повышающие жесткость от действия усилия натяжения.

Предлагаемая конструкция дает возможность значительно расширить область применения барабана за счет возможности широкого изменения диаметра в диапазоне порядка 1:5 при относительной простоте конструкции. Барабан может быть использован в качестве кассеты при размотке бунтов проволоки, поскольку его диаметр легко подстраивается под внутренний диаметр бунта. При увеличении радиального усилия при намотке сверх допустимого ступицы могут раздвинуться за счет осевых усилий, возникающих в этом случае, исключая пластические деформации элементов конструкции.

Формула изобретения

I

1.Барабан моталки, содержащий приводной вал и установленную на нем с возможностью перемещения вдоль оси вала ступИцу с кольцевым пазом,шарнирно связанную при помощи стержней с центрирующими элементами, при этом шарнирное соединение стержней со ступицей выполнено посредством кольцевой оси, установленной в пазу ступицп, отличающийся тем, что, с целью повЕлаения надежности барабана за счет повышения прочности соединения ступицы со стержнями, приводной вал снабжен второй ступицей, шарнирно связанной с центрируняцими элементами, и регулируе1 ыми упорами, взаимодействующими со ступицами, при этом обе стуЛицы установлены с возможностью совместного перемещения во взаимно противоположных направлениях, кольцевая ось выполнена цельной, а ступицы выполнены разъемными по вертикгши из двух частей.

2. Барабан по п. 1, отли. ч аю щ и и с я тем, что в месте соединения ступиц со стержнями в последних выполнены пазы по диаметру кольцевой оси, а центрирующие элементы выполнены в виде трубок и П-образных скоб, установленных внутри этих трубок с возможностью свободного вращения и регулирования по длине. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 706153, кл. В 21 С 47/22,19.06.78 (прототип).