Моталка Советский патент 1988 года по МПК B21C47/04 

У У

13

4

оо

00 00 00

/У

Изобрете1ше относится к прокатно-| му производству, в частности к конструкции моталок для наматывания рулона, ленты.

Цель изобретения - повьшение производительности за счет автоматизации процесса съема рулона.

На фиг. 1 показана моталка, общий вид, в положении намотки рулона, на фиг. 2 - то же, в положении съема рулона; на фиг. 3 - вид А на фиг..1.

Моталка содержит установленный в опорах 1 корпуса 2 польм вал 3, барабан в виде закрепленной на валу 3 ступицы 4 и сочлененных, с последней щек 5 и 6, привод перемещения щеки 6, выполненный в виде размещенного в полости вала 3 поршня 7 со штоком 8, размещенный внутри ступицы 4с обхватом штока 8 полый стакан 9 с кольцевым буртом 10 и радиальными пазами 11, закрепленньш в торце штока 8 цилиндрический упор 12, а также трособлочную систему связи щеки 5с Уторшнем 7 и со стаканом 9, выполненную в виде установленных на валу 3 , и ступице 4 блоков 13-15 и гибких элементов 16 и 17, установленных с обхватом упомянутых блоков и свя- ванных соответственно с поршнем 7 и щекой 5, а также с последней и стаканом 9. Щека 6 выполнена в виде Г-об- разных двуплечих рычагов 18.

В ступице 4 соосно пазам 11 ста- кана 9 выполнены выемки 19, Каждый рычаг 18 шарнирно сочленен средней частью со стаканом 9 и размещен одним - плечом в выемке 19 ступицы 4, а другим плечом - в пазу 11 стакана 9. Внутри вала 3 и щтока 8 размещена пружина 20. На корпусе 2 закреплена крыш ка 21 с уплотнением 22 , при этом в крьш1ке 21, ступице 4 и вале 3 выпоп- нены каналы 23, сооб(цаняциеся с полос- тью 24.

Моталка работает следукяцим образом.

В исходном состоянии (фиг. 1) што 8 под воздействием пружины 20 находится в правом положении., при этом малые плечи рычагов,18 находятся во взаимодействии с цилиндрическим упором 12, а большие - со стаканом 9 и блоками 15. Рычаги 18 находятся в вертикальном положении. Щека 5 удерживается в крайнем левом положении гибкими элементами 16. В процессе

0 5 0

, д ,

0

вращения вала 3 происходит намотка рулона (не показан).

После намотки рулона прекращается вращение вала 3 и происходит подача энергоносителя по каналам 23 в полость 24, При этом поршень 7 со штоком 8 перемещаются в крайнее левое положение (фиг. 2). При перемещении щтока 8 цилиндрический упор 12 доходит до бурта 10 стакана 9. Стакан 9 перемещает рычаги 18 и располагает их внутри- ступицы 4, а посредством гибких элементов 17 перемещает щеку 5 вдоль ступицы 4, сталкивая рулон с последней. После этого прекращается подача энергоносителя в полость 24 и пружина 20 производит перемещение поршня 7 со штоком 8 и цилиндрическим упором 12 в правое (фиг.1) положение.Одновременно с помощью упругих элементов 16 и 17 щека 5 перемещается влево, а стакан 9 - вправо, выводя рычаги 18 из ступицы 4, при этом рычаги 18 занимают исходное вертикальное положение.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением производительности за счет автоматизации съема рулона. Формула изобретения

1i Моталка, содержащая установленный в опорах корпуса полый вал, барабан в виде закрепленной на упомянутом валу ступицы и сочлененных с последней двух щек, а также привод перемещения одной из них, в виде размещенного в полости вала поршня со штоком, отличающая ся тем, что, с целью повьщ1ения производительности за счет автоматизации процесса съема рулона, она снабжена размещенным внутри ступицы с охватом штока полым стаканом с кольцевым буртом со стороны его внутренней части и ра-. диальными пазами со стороны торца, противоположного упомянутому бурту, закрепленным в торце штока цилиндрическим упором, а также системой связи последней из упомянутых щек с поршнем и со стаканом, причем другая щека выполнена в виде Г-образных двуплечих рычагов, в ступице соосно с пазами стакана выполнены выемки, при этом каждый из упомянутых рычагов шарнирно сочленен своей средней частью со стаканом и размещен одним плечом в выемке ступицы с возможностью взаимодействия с последней и стакана с возможностью взаимодействия с цилиндрическим упором.

щ а я с я тем, что упомянутая система связи вьтапнепа трособлочной.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции моталок для наматывания рулона ленты. Цель - повьшение производительности за счет автоматизации процесса съема рулона. После намотки рулона прекращается вращение вала 3 и происходит подача энергоносителя по каналам 23 в полость 24. Поршень 7 со штоком 8 перемещается в левое крайнее положение. При перемещении штока 8 цилиндрический упор 12 доходит до бурта 10 стакана 9. Стакан .9 перемещает рычаги 18 и располагает их внутри ступицы 4, а посредством гибких элементов 17 перемещает щеку 5 вдоль ступицы 4, сталкивая рулон с последней. При прекращении подачи энергоносителя пружина 20 производит перемещение поршня 7 со штоком 8 и цилиндрическим упором 12 в правое положение. Одновременно посредством гибких элементов 16 и 17 щека 5 перемещается влево, а стакан 9 вправо, выводя рычаги 18 из ступицы 4, Последние занимают вертикальное положение. Автоматизация процесса съема рулона увеличивает производительность моталки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (О (Л

.2