Узел Сучатова крепления штампа к ползуну пресса Советский патент 1983 года по МПК B21D37/00 B30B15/00 

1

Изобретение относится к технологической оснастке для штамповки листового материала и может быть использовано в машиностроительных отраслях промышленности при изготовленииточных деталей из листового материала.

По основному авт. св. № 668744 ji3вестен узел крепления штампа,к ползуну пресса, содержащий хвостовик с двумя сферическими рабочими поверхностями, сферический подпятник, сопрягаемый с внутренней сферической поверхностью хвостовика, опорное кольцо, сопрягаемое с наружной сферической поверхностью хвостов ика,. обойму, охватывающую опорное кольцо и соединенную с верхней плитой Штампа, прокладку, установленную на верхней плите, и тела качения, в частности щарики, расположенные между торцом опорного кольца и прокладкой, а также шарики, свободно установленные между обоймой и прокладкой I.

Однако этот узел крепения штампа к ползуну пресса не в полной мере снимает воздействие погрешностей ползуна пресса на рабочие и направляющие детали штампа и в недостаточной степени исключает передачи изгибающих моментов на направляющие КОЛО..КИ штампов, в результате чего снижается точность штампуемых деталей.

Целью изобретения является повышение точности штампуемых деталей путем исключения передачи на направляющие колонки штампа изгибающих нагрузок.

Указанная цель достигается тем, что в узле крепления штампа к ползуну пресса прокладка выполнена в виде плоской пружины с кольцевой канавкой, расположенной в зоне расположения тел качения, на торце, обрёщенном в сторону, противоположную телам качения.

Хвостовик выполнен с осевым отверстием и по крайней мере тремя радиаль15 ными отверстиями и снабжен плунжерами, размещенными в радиальных отверстиях и центрирующими обойму, и средствами фиксации плунжеров, выполненными в виде подвижно установленного в осевом отверстии стержня с буртом, расположенным с

возможностью взаимодействия с плунжерами, и двумя кольцевыми канавками и подпружиненного шарика, установленного с возможностью попеременного взаимодействия с поверхностями кольцевых канавок.

На чертеже показан узел крепления, продольный разрез.

Узел крепления содержит хвостовик 1, выполненный с осевым отверстием, в котором подвижно размещен стержень 2 с буртом и двумя кольцевыми канавками, и раднальными канавками для размещения плунжеров 3, которые контактируют с обоймой 4, к которой вийтами 5 закреплена плоская пружина 6, с кольцевой канавкой, на которой расположен сепаратор 7 с шариками 8. Между хвостовиком 1 и- плоской пружиной 6 размещен сферический подпятник 9, а междухвостовиком 1 и обоймой 4 - опорное кольцо 10 с шариками П. В хвостовике 1 расположен подпружиненный щарик 12.

Узел крепления работает следующим образом.

При ходе ползуна вниз хвостовик 1, опираясь на подпятник 9, имеет возможность поворачиваться, воспринимая перекосы ползуна Пресса по отношению к столу, и в то же время, опираясь на шарики 8, перемешаться в горизонтальной плоскости, предохраняя штамп от влияния горизонтальных перемещений ползуна пресса.

При этом при ходе ползуна пресса вниз стержень 2 опускается из наладочного в рабочее фиксированное положение, подпружиненный шарик 12 заскакивает в верхнюю канавку стержня 2, бобышка стержня освобождает плунжеры 3. Хвостовик 1 по.лучает возможность свободно перемещаться относительно обоймы ,4.

В момент штамповочной операции (вырубки), т. е. в момент восприятия штамгюм максимальной нагрузки, нижний ряд шариков 8 утопает в плоской пружине б в местах расположения канавки, зазор-между подпятников 9 и сепаратором 7 исчезает, и усилие передается через всю поверхность сепаратора 7.

При ходе ползуна пресса вверх хвостовик 1, упираясь сферической поверхностью в опорное кольцо 10, поворачивается, возвращаясь в первоначальное положение, и в тр же время вместе с опорным кольцом 10, вращая щарики 11, которые упираются в обойму 4, перемещается в горизонтальной плоскости, не передавая перемещения ползуна на плиту штампа. . Предложенный узел крепления щтампа к ползуну пресса позволяет повысить точность штампуемых деталей путем исклю1ейия передачи на направляющие штампа изгибающих нагрузок.

Формула изобретения

1.Узел крепления штампа к ползуну пресса по авт. св. № 668744, отличающийся тем, что, с целью повышения точности штам пуемых деталей путем исключения передачи на направляющие колонки штампа изгибающих нагрузок, прокладка выполнена в виде плоской пружины с кольцевой канавкой,- расположенной в зоне расположения тел качения, на торце, обращенном в сторону, противоположную телам качения.

2.Узел по п. 1, отличающийся тем, что хвостовик выполнен с осевым отверстием и по крайней мере тремя радиальными отверстиями и снабжен плунжерами, размещенными в радиальных отверстиях и центрирующими обойму, и средствами фиксации плунжеров, выполненными в виде подвижно установленного в осевом отверстии стержня с буртом, расположенным с возможностью взаимодействия с плунжерами, и двумя кольцевыми канавками и подпружиненного шарика, установленного с возможностью попеременного взаимодействия с поверхностями кольцевых канавок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

№ 668744, кл. В 21 D 37/00, В 30 В 15/00,

12.07.77 (прототип). .