Узел крепления штампа к ползуну пресса Советский патент 1984 года по МПК B21D37/00 B30B15/00 

6 // W 15 {Ц. LL/ У///// Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке. По основному авт. св. № 668744, известен узел крепления штампа и ползуна пресса, содержащий хвостовик с двумя сферическими рабочими поверхностями, сферический подпятник, сопрягаемый с внутренней сферической поверхностью хвостовики, опорное кольцо, сопрягаемое с наружной сферическдй поверхностью хвостовика, обойму, охватываюш ую опорное кольцо и соединенную с верхней плитой штампа, прокладку, установленную на верхней плите под подпятником, тела качения, расположенные между подпятником и прокладкой и между верхним торцом опорного кольца и обоймой 1 Недостатком известного узла крепления является то, что отсутствуют средства для надежной соосной установки его с ползуном пресса, так как кольцо из губчатой резины, служащее для установки сепаратора с шариками по оси ползуна, обладает малой упругостью и при установке штампа может произойти смещение хвостовика, что вызывает погрешность установки узла крепления. Цель изобретения - повышение точности штамповки за счет достижения надежности при установке узла крепления соосно с ползуном пресса. Поставленная цель достигается тем, что в узле крепления штампа к ползуну пресса в обойме выполнены радиальные отверстия, узел снабжен механизмом центрирования, содержащем по меньшей мере три стержня, каждый из которых установлен в соответствующем радиальном отверстии обоймы с возможностью взаимодействия одним своим концом с хвостовиком и снабжен пружиной, и кольцо, установленное на обойме с возможностью поворота вокруг оси хвостовика, имеющее на сопряженной с обоймой поверхности выемки со скосами, число выемок равно числу стержней, каждый из скосов расположен с возможностью взаимодействия с другим концом стержня, кольцо снабжено пружинами, связывающими его с обоймой, и упором, а обойма снабжена флажком , выступающим над ее торцом и установленным с возможностью взаимодействия с упором, и защелкой подпружиненной к обойме и закрепленной на оси с возможностью поворота и взаимодействия с упором На фиг. 1 изображен узел крепления, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - узел крепления со стороны крепления к ползуну пресса, вид в плане; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. Узел крепления штампа к ползуну пресса содержит хвостовик 1 с внутренней 2 и наружной 3 концентричными рабочими поверхностями, сферический подпятник 4, сопрягаемый с поверхностью 2 хвостовика, опорное кольцо 5, сопрягаемое с поверхностью 3 хвостовика, обойму 6, закаленную прокладку 7. Кроме того, узел содержит тела качения (шарики) 8, расположенные в сепараторе 9 под всей нижней плоскостью подпятника 4, сепаратор 10 с шариками 11, которые расположены над опорным кольцом 5 и упираются в обойму 6. Обойма 6 соединена винтами 12 с верхней плитой 13 штампа. Радиально в обойме 6 установлены стержни 14 с пружинами 15, а на обойме 6 установлено поворотное кольцо 16, выполненное с выемками 17, которые в свою очередь выполнены со-скосами 18. В окне 19 обоймы 6, непосредственно у хвостовика 1, на оси 20 расположен флажок 21, снабженный пружиной 22 возврата. Кроме того, в обойме 6 установлена ось 23, на которой закреплена защелка 24 одностороннего действия, поддерживаемая в верхнем положении пружиной 25. На поворотном кольце 16 установлен упор 26, взаимодействующий с флажком 21 и защелкой 24. Возврат поворотного кольца 16 в начальное положение осуществляется пружинами 27. Устройство работает следующим образом. В исходном положении флажок 21 расположен вертикально и препятствует установке узла крепления щтампа на пресс, стержни 14 под действием пружин 15 размещаются в выемках 17 поворотного кольца 16 и не касаются звостовика 1. Хвостовик 1 расцентрирован и имеет возможность перемещаться на величину радиального зазод установки штампа на пресс необходимо поворотное кольцо 16 повернуть против часовой стрелки. При этом упор 26 поворачивает ось 20 флажка 21 и последний, повернувшись утопится в окне 19 обоймы 6, а скосы 18 выемок 17 поворотного кольца 16 утопляют стержни 14 и они, упираясь в хвостовик 1, зацентрируют его соосно с обоймой 6. Одновременно упор 26, воздействуя на защелку 24, поворачивает ее вокруг оси 23, а после зацентровки хвостовика 1 и обоймы 6 защелка 24 посредством пружины 25 возвращается в первоначальное положение, фиксируя упор 26 и, соответственно, поворотное кольцо 16 в данном положении. Пружины 27 при этом введены и стремятся повернуть поворотное кольцо 16 в первоначальное положение. Для расцентровки узла крепления штампа достаточно повернуть защелку 24 вокруг оси 23 и вывести из зацепления с упором 26. Пружины 27 возвращают поворотное кольцо 16 в первоначальное положение, а пружины 15 отводят стержни 14 от хвое

УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ И ТАМПА К ПОЛЗУНУ ПРЕССА по авт. св. № 668744, отличающийся тем, что, с целью повышения точности штамповки за счет достижения надежности при установке узла крепления соосно с ползуном пресса, в обойме выполнены радиальные отверстия, узел снабжен механизмом центрирования, содержащим по меньшей мере три стержня, каждый из которых установлен в соответствующем радиальном отверстии обоймы с возможностью взаимодействия одним своим концом с хвостовиком и снабжен пружиной, и кольцо, уст ановленное на обойме с возможностью поворота вокруг оси хвостовика, имеюш,ее на сопряженной с обоймой поверхности выемки со скосами, число выемок равно числу стержней, каждый из, скосов расположен с возможностью взаимодействия с другим концом стержня, кольцо снабжено пружинами, связываюплими его с обоймой, и упором, а обойма снабжена флажком, выступающим над ее торцом и установленным с возможностью взаимодействия с упором, § и защелкой, подпружиненной к обойме и закрепленной на оси с возможностью пово(Л рота и взаимодействия с упором.