Пескометная головка Советский патент 1983 года по МПК B22C15/20 

(54) ПЕСКОМЕТНАЯ ГОЛОВКА t ,; : Изобретение относится, к литейнеяйу производству и может быть использовано для изготовления песчаных форм. Известна пескометная головка, содёржа1аая кожух с окнами для загрузки к выброса пакетов смеси,(приводной ротор с нетательш «и ковшами, крьиику, шарнирно связанную с кожухом при помощи осей, направляющую дугу, закрепленную на крышкеtl Недостатком известной пескометной головки -является то, что при по падании металлических кусков в зазор между направляющей дугой и происходит заклинивание ротора пескометной головки. . Известна пескометная головка, . ; содержащая приводной ротор с мета тельным ковшом, кожух с окнами загру Ки и выброса смеси, крышку г шарнирно связанную одной стброной с кожухом при помощи осей, а на противоположно стороне, имеющую фланец с отверстиями для его крепления к кожуху, и направляющую дугу, закрепленную на крышке, натяжные механизмы для перемещения упомяну1ых осей, регулирует упоры для фиксации направляющей дуги, закрепленные на кожухе. Во время эксплуатации пес|сомётнои: головки происходит постоянный абразивный износ рабочих поверхностей направляющей дуги и ковша, ПОЭТОМУ . B головке предусмотрена возможность восстановления зазора между ними. то восстановление осуществляется ЙУ . тем отвода рёгулируелмх упоров в рону оси вращения ротора, крышки кожуха вместе с закрепленной на ней направляющей -дугой до регулируемых , упоров и фиксации KixAflKH в новом положенииt2. , Однако хотя у известной пескомет-- ной головки увеличен в несколько раз ресурс работы быстроизнашиваемой . пары рабочих органов (дуга - ковш), что достигается многократным восста- новлением зазора в зтой паре, она нв надежна в работе вследствие возможных заклиниваний ротора при попадании в зазор между направляющей ду-гой и ковшом металлических кусковых включений ; размерами, больцге величины зазора.. целью изобретения является повышение надежности работы и увеличение :срока службы пескометной головки. Указанная цель достигается тем, что пескометная головка, содержащая прлводной ротор с метательным ковшом, кожух с окнами загрузки и вы роса смеси, крышку, шарнирно связанную одной стороной с кожухом, а на противоположной стороне имеющу фланец с отверстиями для его креп{пения к кожуху, направляющую дугу, закрепленную на крышке, она снабже на механизмом крепления крышки к кожуху, выполненным в виде амортизатора, состоящего из двух подпружи ненилх относительно .друг друга ста :К-анов, которые связаны тягой, размещенной в отверстии фланца и шарнирно закрепленной на кожухе. На чертеже изображена пескометная головка в разрезе плоскостью, пендикулярной оси вращения ротора. Ротор пескометной головки содержит вал 1 с удерживаемой на нем с помощью шпонки 2 роторной трубой 3 Роторная труба 3 несет на себе ковш с держателем 5. Держатель 5 крепитс к роторной трубе 3 скобами 6. Скобы б стягиваются с помощью болтов 7 и гаек 8..Держатель 5 фиксируется от возможного перемещения в направл нии вращения ротора шпонкой 9. Ротор размещается в кожухе 10 с окнами для загрузки (не показано и выброса 11 формовочной смеси (не показана). С кожухом 10 осями 12 через подвижные серьги 13 шарнирно связана крышка 14, имеквдая с противоположной, от осей 12 стороны флане 15 с отверстиями 16. К фланцу 15 тягой 17 и гайками 1 прижат амортизатор, состоящий из двух стаканов 19 и вставленной в ни пружины 20. При этом свобцрннй конец 21 тяги 17 шарнирно осью 22 свя зан с кожухом 10. В крышке 10 с помощью болтов 23 и гаек 24 крепится направляющая дуга 25. Фланец 15 крышки 14 упирается в регулируемые упоры, выполненные в виде болтов 26 с гайками 27. Положение серег 13 регулируется упорами в виде болтов 28 и гаек 29 и фиксируется болтами 30, Тяга 17- с гайками 18, осью 22 и амортизатором образуют механизм упругого крепления крышки 14 к кожуху 10 (пескометная головка содер;жит как минимум один механизм упру ;гого крепления крышки). Количество этих механизмов рассчитывается и за висит от величины предварительной нагрузки в амортизаторе, т.е. нагру ки, с которой амортизатор прижимает фланец 15 крышки 14 к регулируемому упору (.16 и 27) , и величины центробежной силы пакета (не показан) фор мовочной смеси, передающейся через крышку амортизатору. Величина центр бежной силы должна быть меньше пред рительной нагрузки в амортизаторе. В противном случае пакет формовочной смеси, воздействуя через направляющую дугу 25 на крышку 14, будет отклонять крышку 14 против часовой стрелки, увеличивая зазор а между Ковшом 4 и направляющей дугой 25, что ухудшит качество уплотнения формовочной смеси в опоке (не показана). Пескометная головка работает следующим образом. При установившейся частоте вращения ротора на его ковш 4 сплошным потоком подается формовочная смесь, от . которого ковш отсекает порции смеси, разгоняет их по направляющей дуге, формируя при этом из порций уплотненные пакеты, и выбрасывает пакеты вниз в опоку. При наличии в формовочной, смеси кусковых металлических включений и в случае попадания в зазор-О хотя бы одного включения с размером, больше зазора а , это включение вклинивается между ковшом 4 и направляющей дугой 25, Работая как клин, металлическое включение воздействует через крышку 14 на амортизатор с усилием, превышающем предварительную нагрузку. Пружина 20 сжимается, крышка 14 поворачивается (против часовой стрелки )вокруг оси 12, зазор d увеличивается, металлическое кусковое включение проходит зазор с , воздействие этого куска на крышку 14 прекращается, амортизатор возвращает крышку 14 в исходное положение. Работая как клин, рассмотренное металлическое включение вoздejйcт.вyeт с усилием через ковш 4 на даржатель 5 и на весь ротор в целом. Однако ротор с ковшом 4 и держателем 5 выполнены конструктивно усилинннлми и выдб: живают эти дополнительные нагрузки. Преимущество заявляемого технического решения заключается в следующем. Введение механизма упругого крепления крышки к кожуху пескометной головки ПОЗВОЛИТ искусственно ввести неразрушающееся слабое звено, работа которого устраняет возникающие ранее заклинивания ротора при попадании металлических кусковых включений в зазор между ковшом и направляющей дугой, что устраняет аварии, возникающие приуказанном заклинивании, а следовательно, повышает в несколь ко раз ее надежность работы и увеличивает срок службы. Экономический эффект от внедрения пескометной головки составит 11,3 тыс. руб. в год. Формула изобретения Пескометная головка, содержащая приводной ротор с метательным ков