Вибрационная выбивная решетка Советский патент 1983 года по МПК B22D29/02 

пластин больше угла естественного откоса отработанной формовочной смеси в покое ухудшаются условия движения отливок вдоль рабочего полотна из-за заклинивания их между пластинами рабочего полотна из-за заклинивания их между пластинами рабочего полотна ввиду уменьшения поверхности пластин.

На фиг. 1 изображена вибрационная выбивная, решетка, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Вибрационная выбивная решетка состоит из привода 1, корпуса 2, рабочего полотна 3, состоящего из пластин 4, закрепленных в пазах опор 5. Корпус 2 решетки установлен на амортизаторы 6, закрепленные на раме 7.

Вибрационная решетка работает следуюшим образом.

Выбитые из опок литейные формы 8, попадают на рабочее полотно решетки и под воздействием вибрационных сил, создаваемых вибратором 9, перемешаются вдоль рабочего полотна решетки в направлении, указанном стрелкой на фиг. 3. В процессе перемещения литейной формы вдоль полотна отработанная формовочная смесь по наклонным поверхностям пластин 4 рабочего полотна 3 проваливается сквозь шели между пластинами, а отдельные комья отработанной смеси, размеры которой больше d, под воз.действием вибрационных сил, разрыхляются кромками 10 и 11 пластин 4, проваливаются сквозь щели между пластинами и вместе с отработанной формовочной смесью попадают на ленточный транспортер 12. Отливки 13 проходят порог 14,

высота которого h больше большего габаритного размера отливок, переворачиваются, освобождаются от остатков отработанной формовочной смеси, а затем попадают на пластинчатый конвейер 15.

Предлагаемая конструкция вибрационной выбивной решетки устраняет заклинивание отливок в рабочем полотне решетки и улучшает условия отбора отработанной смеси от отливок.

Формула изобретения

Вибрационная выбивная решетка, содержащая корпус, установленный на раме посредством амортизаторов, вибратор и рабочее полотно, выполненное в виде набора продольных параллельных пластин, расстояние между которыми меньше .габаритного размера отливок, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и интенсификации процесса, пластины полотна установлены в поперечном направлении под углом, не меньшим угла наклона естественного откоса отработанной формовочной смеси в движении и не больше угла естественного откоса отработанной формовочной смеси в покое, а в продольном - под. углом к оси решетки, равным arctgf, где f - коэффициент трения материалов отливок и рабочего полотна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Аксенов П. Н. и др. Машины литейного производства. Атлас конструкций. «Машиностроение, 1972, с. 116, 124.

/{-/j повернуто

w

Фиг.2