(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ НИТИ | 1997 |
|
RU2126066C1 |
Автоматический регулятор натяжения, например, нити | 1959 |
|
SU122421A1 |
НИТЕНАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2126067C1 |
Рабочий орган чаесборочной машины | 1989 |
|
SU1660614A1 |
Установка для перематывания основныхНиТЕй | 1979 |
|
SU848491A1 |
Способ изготовления оболочек из композиционного материала и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1364490A1 |
Устройство для измерения натяжения движущихся ленточных материалов | 1982 |
|
SU1075093A1 |
Механизм натяжения | 1982 |
|
SU1009957A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1989 |
|
SU1708476A1 |
Устройство для измерения натяжения полотна | 1980 |
|
SU922549A1 |
1
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для регулирования натяжения ленточного материала.
Известно устройство для регулирования натяжения ленточного материала, содержащее две гребенки со стержнями для огибания материалом, одна из которых закреплена неподвижно, а другая - с возможностью возвратно-поступательного перемещения между стержнями неподвижно установленной гребенки 1.
Недостатком известных устройств является нелинейная характеристика, т. е. нелинейная зависимость величины натяжения материала от угла охвата стержнец. Применение таких устройств требует введения в систему автоматического регулирования дополнительных устройств, компенсирующих нелинейную характеристику натяжного устройства, что усложняет систему регулирования натяжения, повышает ее стоимость, снижает надежность.
Целью изобретения является повышение стабильности натяжения.
Поставленная цель достигается тем, что профиль рабочей поверхности каждого стержня выполнен по кривой, описываемой уравнением
j,)
Y -|-Rsin
где -ширина основания стержня, м;
-коэффициент трения материала по 10стержню;
L-длина стержня, м; х-текущая координата по длине стержня;
у-текущая координата кривой по ширине стержня.
На фиг. Г представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - построение сечения стержня, пример.
Процесс регулирования натяжения материала заключается в изменении угла ох20 вата этим материалом промежуточных невращающихся стержней. Изменение угла охвата происходит при перемещении подвижной части устройства относительно неподвижной, при этом стержни, закрепленные на подвижной части, входят в промежутки между стержнями, закрепленными на неподвижной части. Форма поверхности стержней существенно влияет на закон изменения величины натяжения при одинаковом изменении положения подвижной части. В известных устройствах поверхность стержней имеет цилиндрическую форму. Для такой формы стержней натяжение материала после устройства находится по формуле Эйлера
с с Н о - О0С ,
Ле5-натяжение материала после устройства;
So натяжение материала до устройства;
Л-суммарный угол охвата материалом стержней;
k-коэффициент трения материала по стержню.
Причем л является функцией величины перемещения подвижной части устройства L, количества стержней в устройстве п, диаметра стержней d, расстояния между ними t, т. е.
ol f(L; n;d;f).
Для цилиндрических стержней . имеет место нелинейная зависимость между S и L, т. е. одинаковым изменениям L будут соответствовать неодинаковые изменения S в зависимости от того, в какой части рабочего перемещения происходят эти изменения. В предложенном устройстве зависимость между S и L линейная, т.е. одинаковым изменениям L соответствуют одинаковые изменения S. Глубина захода друг в друга стержней гребенок не влияет на скорость перел.ещения материала. На величину натяжения материала глубина захода стержней гребенок друг в друга влияет до тех пор, пока угол охвата материалом одного стержня станет равным приблизительно 180°. Дальнейшее увеличение глубины захода подвижной гребенки в неподвижную не приводит к увеличению величины натяжения, так как угол охвата материалом стержня не изменяется. Особая форма поверхности стержней влияет на величину натяжения в диапазоне изменения угла охвата материалом одного стержня от О до 180° Применение линейной зависимости величины натяжения материала от величины перемещения подвижной гребенки позволяет перейти от нелинейной системы автоматического регулирования к линейной.
Устройство для регулирования натяжения состоит из подвижной 1 и неподвижной 2 гребенок с закрепленными на них стержнями 3. При перемещении подвижной гребенки 1 вдоль вертикальной оси величина натяжения материала 4 изменяется в связи с изменением суммарного угла охвата стержней 3 материалом 4. На фиг. 2 изображен пример построения сечения стержня по значениям R и L. Фигура симметрична относительно оси х. Текущая координата у находится из уравнения
y 4-Rsni-oiЗакон изменения угла охвата материалом стержней гребенок определяется по формуле 1 /е x- l ).
л -j5 tti
Тогда профиль рабочей поверхности стержня необходимо выполнять по кривой, описываемой уравнени ем
Y JRsmJ- tti(.l).
Применение в гребенчатых регуляторах натяжения материала стержней с формой сечения, описываемой данным уравнением, упрощает систему автоматического регулирования, уменьщает ее стоимость, повыщает
надежность.
Формула изобретения
Устройство для регулирования натяжения ленточного материала, содержащее две гребенки со стержнями для огибания материалом, одна из которых закреплена неподвижно, а другая - с возможностью возвратно-поступательного перемещения для захода ее стержней между стержнями неподвижно установленной гребенки, отличающееся тем, что, с целью повыщения стабильности натяжения, профиль рабочей поверхности каждого стержня выполнен по кривой, описываемой уравнением
I) (
Y T sin-2 «(,-1- х + 1/,
где - щирина стержня, м;
- коэффициент трения материала по
стержню;
L-длина стержня, м; х-текущая координата по длине стержня;
Y-текущая координата кривой по щирине стержня.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1134326, кл. 76 d7/01, 1963.
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1980-11-05—Подача