1
Изобретение относится к технологии керамического производства и предназначается для покрытия майоликовых керамических изделий.
Известна матовая глазурь, включа1рщая. , следующие компоненты, вес.%: Si 0 42-47; BzO 8.4-8,5; AEjO 31-41;F О.3-0,4; CaO О,3-О,4; MgO 0,2-0.3; N агО 5,2-5,7; 1,4-1,6; СиО 1.5-2,0 l . Недостатком глазури является повышенная вязкость JQ покрова из-за высокого содержания глинозема, что не позволяет получить гладкую поверхность глазури, а также ее тугоплавкость, что повышает температуру обжига.
Цель изобретения - снижение температуры обжига и обеспечение ровной гладкой поверхности.
Это достигается тем, что матовая глазурь, включающая SiOg. СаО, Fe2O, МйО, дополнительно содержитТ1 Oji и МнО- 20 при следующем содержании компонентов, вес.%; biOg 34,15-36,08 СаО 5,65-6,02 PejOg 15.92-18,28 13,20-15,7325
Си 7.67-8,60
Rj-V
12.80-15,06
МоО .4,ОЙ-4з59 Т4О2 0,56-0,58 М«О 0,34-0.36
& качестве сырья матовойглазури могут
быть использованы следующиекомпоненты, вес.%:
Базальт55.0-60.0
БураЗО,О-35,0
Окись железа7,0- 9,0
Глинозем1,0-3,0
Фриттуготовят расплавлением шихты из базальта, буры, окиси железа и глинозема при 1300С. После расплавления фритту гранулируют в проточной воде. Помол массы для глазури (95% фритты, 5% огнеупорной глины до тонины остатка на сите 10000 отв/мг ф О,2-О,5% осуществляют в шаровой мельнице.
Полученную массу наносят на поверхность изделий методом пульверизации или окунанием
Глазурь характеризуется следующими свойсвами:К.Т.РЛ lo 1/град.58,4-61 Термостойкость, число -теплосмен15-17Температура плавления. С900-950 Температура размягчения,С 740-760 Длительность пшитого обжига, час3 -4 Толщина глазурного слоя, мм 0,2-0,3 Цвет покрытия. 2вишневы Микротвердость, кг/см630-66 Кислотостойкость, %92-94 Шелрчестойкость, Плотность глазури по ареометру, г/см Пример. Глазурь содержащая, вес.% .JfiOt 34,85; А€г,Оз 15,73; Т О. 0,57; СаО 5,72; 4,13; М(.0 0,35; 14,31; 15,92; Rg.0 8,32 имеет следующие физикохимические свойства: К.Т.Р. Ю 1/град.60,5 Термостойкость, число теплосман.16 Температура плавления, С 900-95О Температура размягчения, °С 76О Длительность политого об- жига, час4 Толщина глазурного слоя, мм 0,25 Цвет покрытиявишневый Микротвердость, кг/мм ,660 Кислотостойкость, %93 Шелочестойкость, %90 Плотность глазури по ареометру, ,50, ормула изобретения Матовая глазурь, включающая, А 0, СаО, O, , RiO, B-iO, , отлиющаяся тем, что, с целью снижетемпературы обжига и обеспечения ровгладкой поверхности, она дополнительно ержит Ti О и МдО при следующем сожании компонентов, вес. %: &(О234,15-36,08 СаО5,65-6,02 15,92-18,2813,20-15,73 Af.Oi f 7,67-8,60 12,80-15,06 4,09-4,29 0,56-0,58 О,34-О,36., Источники информации, принятые во вниие при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 353916, кл. С 03 С 5/02, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глазурь | 1980 |
|
SU937381A1 |
Глазурь | 1978 |
|
SU779322A1 |
Глушеная глазурь | 1977 |
|
SU637348A1 |
Глушеная глазурь | 1979 |
|
SU872477A1 |
Глазурь | 1979 |
|
SU833641A1 |
Матовая глазурь | 1982 |
|
SU1070124A1 |
Белая глазурь | 1979 |
|
SU872479A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1784598A1 |
Глазурь | 1977 |
|
SU662515A1 |
Глазурь | 1973 |
|
SU460262A1 |
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1976-04-01—Подача