Разжижитель керамического шликера и способ его приготовления Советский патент 1983 года по МПК C04B33/18 C04B33/04 

Описание патента на изобретение SU998423A1

г Изобретение относится к проиэвод ству керамики и может быть испЬльзовано, например при получении обли цевочной керамической плитки, а также других керамических материалов. ; Известен разжижитель для керамического шликера, включающий пирофосфатнокислый Натрий и соду кальцинированную Cil.

Недостатком указанного разжижителя является относительно низкое снижение влажности-керамического шликера.

Известен также разжижитель керагдаческого шликера, включающий следующие компоненты, вес.%:

Жидкое стекло35-45

Полифосфат натрия 30-35 .

Этилсиликонат

натрия, 25-30

Способ получения указанного комплексного разжижителя заключается в смешивании индивидуальных веществ. Разжижитель на основе жидкого стекла, полифосфата натрия и- этилсиликоната натрия позволяет снизить влажность . керамического шликера на 8%. Например, для шликера с невысоким содержанием глины (до 55%) он позволяетСНИЗИТЬ влажность с 45 до 37% 2.

Однако такой разжижитель облада,ет высокой стоимостью из-за примене ния в относительно больших количествах полифосфата и этилсиликоната натрия.

Наиболее близким к предлагаемому; является разжижитель для керамического шликера, включающий 0,01-0,4% смеси карбоксйметилцеллюлозы натрия

10 со степенью этерификации 0,5 с полифосфатом натрия в соотношении (90:10) - (10:90) и более 0,005% силиката натрия. Способ приготовления известного разжижителя состоит в смешивании компонентов Сз.

15

Недостатками известного разжижителя для керамических масс и способа его приготовления являются относительно высокие показатели влажности

20 шликера при хорошей текучести, (влгигность 45-48% при текучести шликера (по Энглеру) - 10-16 с , а также значительная стоимость разжижителя.

Цель изобретения - снижение влаж25 ности шликера при сохранении его тегкучести и удешевление разжижителя.

Указанная цель достигается за ;счет того, что разжижитель, включающий жидкое стекло, полифосфат нат-;

30 рйя и водорастворимое органическое

соединение, содержит в качестве водорастворимого органического соединения сульфитно-дрожжевую бражку и дополнительно едкий натр при следующем соотношении компонентов,вес,%; Жидкое стекло65-75

Полифосфат .натрия 12-18 Сульфитно-дрожжевая бражка10-15 Едкий натр .1-2 Согласно способу Приготовления раэжижителя путем смешивания компонентов, перед смешиванием компонентов едкий натр в виде 40-60%-ного раствора перемешивают с 50-76%-ным раствором сульфитно-дрожжевой бражки и полученную смесь выдерживают в течение 10-15 мин.

,j Концентрация сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ ) обусловлена МРТУ 13-04-35-66. Смешивание бражки с 40-60%-ным раствором еДкого натра необходимо для того, чтобы получить концентрацию едкого -натра в смеси компонентов не ниже 5-10%. При тако концентрации едкого натра диспергированный в бражке лигнин растворяется с образованием щелочного лигнина, способствующего дополнительному разжижающему эффекту комплексного разжижителя.

Этот эффект от предварительного смешивания СДБ и едкого натра объясняется тем, что лигносульфонаты калция, входящие в состав СДБ, реагируют с едким натром с образованием лигносульфонатов натрия по схеме.

СаЛгС + 2 NaOH + Са{ОН)2

Гидроокись кальция, в свою очередь, реагирует с содой, содержащейся в техническом едком натре, по схеме

Са (ОН) + Na2CO 3

СаСО + 2NaOH

Таким образом, получается разжи житель, обогащенный более эффективным лигносульфонатом натрия, в то время как ион кальция, отрицательно влияющий на разжижение, выводится в осадок в виде нерастворимого карбоната кальция.

Такого типа процессы практически не протексхют при ббычном смешивании всех компонентов электролита, так как едкий натр более быстро реагирует с жидким стеклом, чем с другими компонентс1ми (СДБ и полифосфатами натрия).

Кроме того, при предварительном смешивании едкого натра с СДБ лигнВй, также входящий в состав СДБ, активно реагирует с едким натром при его исходной концентрации, превышающей 5-10%, с образованием натриевых производных лигнина, окал бывающих дополнительное разжижающее действие. Добиться же концентрации свободного едкого натра: выше 5-10% при его введении в смесь электролитов не представляется возможным из-за практически мгновенного его взаимодействия с жидким стеклом, а также из-за снижения эффективности комплексного разжижителя, содержащего большое количество едкого натра в присутствии СДБ.

Разжижитель приготавливают следующим образом.

К 55%-ному раствору СДБ добавляют при перемешивании 50%-ный раствор едкого натра; Смесь выдерживают 15 мин, после чего ее добавляют при перемешивании.к 45%-ному жидкому стеклу, одновременно вводя полифосфат натрия.

В табл. 1 приведены данные, показывающие как влияет предварительное смешивание едкого натра с СДБ на эффективность разжижителя для керамического шликера, содержащего, вес.%: шамот 5, нефелиновый концентрат 15, стеклобой 10, глина гидрослюдисто-кголинитовая 28, глина каолинито-монтмориллонитовая 42.

Таблица 1

в табл. 2 приведены показатели разжижающего действия различных составов разжижителей на керамический шликер указанного состава/ причем в числителе представлено количество разжижителя, вводимого в % от сухой массы керамического шликера, а в знаменателе - содержание компонентов, входящих в разжижитель, вес.%:

Таблица 2

Похожие патенты SU998423A1

название год авторы номер документа
Способ получения разжижителя цементно-сырьевых шламов 1982
  • Иванова Татьяна Михайловна
  • Попова Валентина Леонидовна
  • Гимашева Раиса Григорьевна
  • Давыдова Надежда Николаевна
  • Бабин Геннадий Андреевич
  • Батракова Татьяна Евгеньевна
SU1062212A1
Способ помола отощающих компонентов керамического шликера 1983
  • Проценко Ирина Тимофеевна
  • Ковзун Игорь Григорьевич
  • Овчаренко Федор Данилович
  • Чоп Юрий Иванович
SU1250550A1
Способ приготовления цементного сырьевого шлама 1982
  • Сулименко Лев Михайлович
  • Козловская Элла Борисовна
  • Голикова Людмила Алексеевна
  • Семененко Наталия Ивановна
  • Бабин Геннадий Андреевич
SU1081141A1
Способ приготовления цементного сырьевого шлама 1987
  • Сычев Максим Максимович
  • Кряжова Татьяна Константиновна
SU1498733A1
Добавка для регулирования вязкости глиняного шликера 1980
  • Ковзун И.Г.
  • Овчаренко Ф.Д.
  • Проценко И.Т.
  • Обожин В.А.
SU1072395A1
Связующее для стержневых и формовочных смесей 1989
  • Большаков Леонид Андреевич
  • Гембицкий Петр Александрович
  • Альтшулер Вадим Маркович
  • Варава Николай Николаевич
  • Костаман Анатолий Алексеевич
  • Трофимова Лариса Алексеевна
  • Жихарев Александр Александрович
  • Бесчасный Борис Семенович
  • Давшан Георгий Лазарович
  • Малакуцко Владимир Владимирович
SU1618491A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ 2007
  • Крутько Николай Павлович
  • Шевчук Вячеслав Владимирович
  • Жданович Ирина Брониславовна
  • Рудаковская Татьяна Григорьевна
  • Воробьева Елена Викторовна
  • Чередниченко Денис Викторович
  • Кириенко Валерий Михайлович
  • Любущенко Александр Дмитриевич
  • Варава Мария Михайловна
RU2357943C2
Способ приготовления цементного сырьевого шлама 1983
  • Сулименко Лев Михайлович
  • Барбашев Геннадий Кузьмич
  • Панюшкина Татьяна Алексеевна
SU1150239A1
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2005
  • Попова Валентина Леонидовна
  • Макарова Галина Андреевна
  • Димакова Лидия Карповна
  • Виноградова Мария Андреевна
RU2286314C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Качурин Н.М.
  • Рябов Р.Г.
  • Горбачева М.И.
  • Рябов Г.Г.
  • Егорычев Л.К.
  • Коноплев В.И.
RU2099307C1

Реферат патента 1983 года Разжижитель керамического шликера и способ его приготовления

Формула изобретения SU 998 423 A1

SU 998 423 A1

Авторы

Ковзун Игорь Григорьевич

Проценко Ирина Тимофеевна

Овчаренко Федор Данилович

Кашкет Галина Игнатьевна

Даты

1983-02-23Публикация

1981-07-10Подача