Способ помола отощающих компонентов керамического шликера Советский патент 1986 года по МПК C04B33/16 B02C23/06 

1

Изобретение относится к производству керамических изделий с мокрым способом подготовки сырьевых компонентов и может быть использовано, например, при получении фасадной, облицовочной плитки, плитки для полов санстройизделий и др,

Цель изобретения - ускорение помола отощагащих компонентов керамического шликера.

При помоле используются отощающие компоненты (плавни), нефелин нефелин-сиенит, перлит, вулканические туфы и стекла, шлаки металлургические, топливные, ваграночные, отходы металлургических переделов на машиностроительных заводах и др., квар- цевЕлй песок, Г ой керамических изделий, стеклобо, мел и др.; электролиты: силикат-глыба, жидкое стекло (36-45% раствор силиката натрия формулы Na On SiOj, где ,6-3,4), силикат натрия, гидроксид натрия, пол фосфаты натрия (пирофосфат, триполи ф(1сф;г1 ,, .

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что диспергируют в воде с добавкой лектролитов не только глину, но и отощаюпоте компоненты. При этом электролит, пред- ставляющи; собой одно из индивидуальных веществ - силикат, гидроксид полифосфат натрия или их смесь, вводят в качестве неорганической диспергирующей и модифицирующей добавки на стадии мокрого помола (диспергирования) отстающих компонентов. Указанные добавки в процессе помола реагируют с водой, содержащей растворенные бикарбонаты. В щелочной среде, создаваемой силикатом натрия, бикарбонаты реагируют со щелочью с образованием соды. При этом образуется смесь силиката и карбоната натрия. Силикат натрия в процессе помола проникает в щели и трещины, возникающие при ударном воздействии мелющих тел на частицы отощающих компонентов, тем самым создавая расклинивающие уси1П1я, уск ряющие помол. Карбонат натрия, образовавшийся при взаимодействии силиката натрия с бикарбонатами и углекислым газом, реагирует, в свою очередь, с вьпцелачиваемыми водой из структуры отощающих гидроксидами кальция и магния, переводя их в нерастворимые карбонат и основной ка 505502

бонат соответственно с побочным образованием гидроксида натрия. При добавлении в качестве добавки гидроксида натрия последний частично реаги5 рует с бикарбонатами и ут лекислым

газом с образованием карбоната натрия а частично с кремнеземистыми составляющими размалываемого материала, тем самым обеспечивая получение смеси

О силиката и карбоната натрия.

Полифосфат натрия за счет свободной щелочности реагирует с бикарбонатами, содержапи1мися в исходной воде, с образованием карбоната нат15 рия, при этом образуется смесь полифосфата и карбоната натрия. В процессе помола полифосфат и карбонат натрия реагируют с выделяющимися в растЕЮр гидроксидами кальция и маг20 ния, переводя ионы кальция и магния в полифосфатные комплексы с образованием в качестве побочного гидроксида натрия. Последний реагирует далее по описанной вьш1е схеме. Кроме того,

25 полифосфатные анионы, подобно силикатным, проникают в щели и трещины размалываемого материала, тем самым способствуя ускорению его помола,

30 Добавки силиката или гидроксида или полифосфата натрия, либо их смеси выступают в роли веществ-диспер- гаторов, ускоряющих помол, а также в роли веществ-стабилизаторов разJJ молотой суспензии отощающих материалов. Это достигается за счет того, что в процессе помола указанные добавки хемосорбируются на свежеобразованной поверхности диспергируемых

40 отощаюшкх материалов, тем самым пассивируя эту поверхность и снижая ее реологическую активность. В результате таких процессов, кроме ускорения помола достигается снижение влаж45 ности шликера отощающих материалов без ухудщения его, текучести, что дает возможность перекачки такого щликерр при пониженной влажности. После смещивания обработанного таким

50 образом щлик ера отощающих с глинистой суспензией также достигается снижение влажности за счет того, что со шликером отощающих поступает мень- ше воды. При этом текучесть получен- 5J ного керамического ишикера не ухудшается из-за уменьщения реологической активности компонентов отощаю- щего шликера.

..Смеси неорганических добавок гото вят путем смешивания ингредиентов в необходимых количествах. Полученные смеси вводят на помол в количестве 0,02-0,15 мас.%, так как введение индивидуальных веществ или смесей в указанном интервале оказывает интенсифицирующее действие. При этом соотношение ингредиентов в смесях определяется тем, что при их последующем попадании вместе со шликером отощающих компонентов в керамический шликер они оказывают наиболее эффективное разжижающее действие,

В табл. 1 приведены данные по эффективности помола отощителя (перли0,02

0,08 0,15

0,02

0,08 0,15

0,0025(2,5-%)

0,005(5%)

0,005(5%). .

0,005(5%)

0,005(5%)

0,010(10%)

0,010(10%)

250550

та) при введении неорганических солей натрия.

В табл. 2 показано влияние эффективности разжижающего действия шлике- 5 ра, содержащего,%: глину 40, нефелин 25, мел 7, бой плитки 7 и кварцевый песок 21, при введении при помоле отощителей смеси силиката и гидрок- сида натрия. 10

В табл. 3 показана раэжижаемость шликера, содержащего 70% никифоров- ской глины и 30% арагацкого перлита прЯ введении в него при помоле смеси 15 силиката, гидроксида и полифосфата натрия.

Таблица 1

11,0Густая

10,0Сливается

10,0хорошо

10,0Суспензия

,02 ,08 ,15

0,0075(7,5%)

0,005(5%)

0,015(15%)

0,040(40%)

0,050(50%)

0,040(40%)

0,050(50%)

10,0 легко

10,0 сливается 10,0 Легко 10,0 сливается 10,0 То же 10,0 10,0

8,0

8,0

9,0

10,0

8,0

10,0

Примечание. Измельчение перлита в присутствии неорганических

добавок - до остатка 2% на сетке № 0063 при соотношении перлит:шары:вода 1:1,5:0,66.

Продолжение табл. 1

Составитель Л. Гостева Редактор Л. Авраменко Техред Н.Бонкало

Заказ 437А/19 Тираж 640Подписное

БНЮИИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 2

Корректор И. Эрдейи