Изобретение от осится к произ- водству пористых и монолитных резин на основе дивинилстирольных, изопреновых и других каучуков, в том числе резино-подошвенных материалов В производстве резин используется активатор вулканизации т- окись цинка которая дефицитна. Известна активирующая группа для вулканизуемой резиновой.смеси - оки си цинка и поверхностно-активного ве щества (ПАВ - сульфанол НП-3 натри алкилбензолсульфонат в соотношении по весу 1:2 1. При использовании данной активирующей группы, содержащей сульфанол НП-3, достигается экономия дефицитной окиси цинка. При этом относитель ное и остаточное удлинение, эластичность, твердость резин не ухудшаются с введением 2,0 мае.ч. сульфанола НП-3, но снижаются показатели прочности связи резины с тканью, сопротивления разрыву и истира1эмости., Цель изобретения - повышение сопротивления разрыву и истиранию, а также прочности связи с тканью резин из смеси, содержащей активирукндую. группу. Поставленная цель достигается тем, что активирующая группа для вулканизуемой резиновой смеси на основе окиси цинка и ПАВ, содержит в качестве последнего комплексную барий-кадмий-цинковую соль синтетической жирной кислоты при соотношении компонентов, мае.ч.; 1,0-2,0, Окись цинка Барий-кадмийцинковаясоль синтетической жирной 0,5-1,, 5 кислоты с Комплексная соль синтетических жирных кислот -представляет собой барий-кадмий-цинковую соль синтетических жирных кислот фракции (o-f и используется в качестве термостабилизатора поливинилхлорида и сополимеров винилхлорида. Предлагаемую активирующую группу вводят в резиновую смесь на стадии приготовления композиции на оборудовании резинового производства с последующим прессованием при 150-160 С. Пример 1. Готовят композицию, состав которой приведен в таРл. 1..
Комплексную соль СЖК вводят в смесь вместе с другими ингредиентами при , Поессование осуществляют при 150-160 С в течение 7-10 мин.
Свойства резин, содержащих предлагаемую активирующую группу, приведены в табл. 2.
Данные табл. 2 показывают, что резины с предложенной активирующей группой превосходят известные по сопротивлению разрыву и истиранию, а также по адгезии с тканью.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Вулканизуемая резиновая смесь наОСНОВЕ НЕНАСыщЕННыХ КАучуКОВ | 1979 |
|
SU804660A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь | 1982 |
|
SU1073256A1 |
| Резиновая смесь | 1982 |
|
SU1073254A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь | 1981 |
|
SU1010082A1 |
| СОЛИ МЕТАЛЛОВ ЖИРНЫХ КИСЛОТ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2415886C2 |
| Огнестойкая резиновая смесь | 1991 |
|
SU1770328A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь для пористых обувных резин | 1982 |
|
SU1060642A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь | 1982 |
|
SU1186625A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1980 |
|
SU870411A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь | 1980 |
|
SU907026A1 |
Компоненты резины
21
соль СЖК С
WH
Вместо стирольных кау 1уков (СКМС-ЗОрц и БС-45АКН могут применяться смеси стирольных, дивиниловых и/или изопреновых каучуков при соотношениях 12:5:33 мае.ч.
Таблица 1 Состав, мае. ч.
15
15
15
15
35
35
35
35
10
10
10
10
3,5
3,5
3,5
3,5
3,0
3,0
3,0
3,0
0,35
0,35
0,35
0,35
,35
0,15
0,15
0,15
0,15
,15
0,2
0,2
0,2
0,2
2,4
2,4
2,4
2,4
7,0
7,0
7,0
7,0
18,9
18,9
18,9
18,4
8,9
2,0
2,0
2,0
2,0
1,5
1,0
1,0
2,0
2,0
1,5
0,5 1,0
Набухание вулканизатов в растворителях позволяет оценить степень вулканизации каучука. При этом набухание вулканизатов в уксусной кислоте до равновесного состояния дает возможность определить общую концентрацию поперечных связей в вулканизатах. Набухание вулканизатов в м-ксилоле до равновесного состояния позволяет оценить вклад химических поперечных связей в суммарную плотность поперечного сшивания.
Формула изобретения .
Активирующая группа для вулканийуемой резиновой смеси на основе окиси цинка и поверхностно-активного вещества, отличающаяся тем, что, с целью повышения сопротивления разрыву и истиранию, а также прочности связи с тканью резин из смеси, содержащей указанную активирующую группу, она содержит в качестве поверхностно-активного вещества комплексную барий-кадмий-цинковую соль синтетической жирной кислоты С при соотношении компонентов, мае.ч.:
Окись цинка
1,0-2,0 Барий-кадмий-цинковая соль синтетической )xiip0,5-1,5
ной кислоты С
VO- 1Ъ
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
(прототип
