"Установка для формования объемных блоков типа "колпак" Советский патент 1992 года по МПК B28B7/22 

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано в производстве объемных строительных элементов, в частности лоджий.

Целью изобретения является снижение энергоемкости механизма распалубки установки.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка, общий вид (передний борт не показан); на фиг.2- разрез А-А на фиг.1; нафиг.З - то же, после распалубки; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5- разрез В-В нафиг.2; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.4.

Блочно-трансформируемая установка состоит из основания 1, установленного на виброизоляторы 2. Для формования внутренних и наружных граней блока типа колпак на основании установлены сердечник 3 и борта 4, которые управляются механиз- мами, например гидроцилиндром 5. Сердечник состоит из следующих основных частей. Каркас 6 сердечника по углам снабжен стойками 7, которые внизу заканчиваются (как вариант решения привода) штоком

гидроцилиндра 8, входящего в корпус 9, жестко укрепленного на основании 1-Вверху стойки заканчиваются штоками 10 с резьбой, которые входят в отверстия каркаса потолочного щита 11. По обе стороны отвер- стия на штоки накручены регулировочные гайки 12. Соединение каркаса с вертикальными опалубочными щитами 13 осуществлено посредством осей 14 с роликами 15, закрепленными в вилках 16 и входящими в фигурные пазы проушин 17, которые приварены к каркасам щитов 13. Потолочный щит 11 свободно опирается по контуру на вертикальные опалубочные щиты 13 и в исходном для формования положении - на нижние регулировочные гайки 12 каркаса. Для разгрузки каркаса сердечника в процессе формования от масс опалубочных щитов применяются винтовые домкраты 18, установленные попарно на вертикальных опалу- бочных щитах. В этих же местах каркаса установлены ролики 19, для которых путем перемещения служат опоры 20, закрепленные на основании 1, и поверхность катания которых состоит из наклонного и горизон- тального участков.

Вертикальные опалубочные щиты в углах стыкуются с вертикальными угловыми элементами 21. Соединение осуществлено по аналогии с соединением каркаса с вер- тикальными опалубочными щитами. Т.е. установленные в принадлежащие щитам кронштейны 22 пальцы 23 входят в фигурные пазы проушин 24, принадлежащихугло- вым элементам 21.

Установка работает следующим образом.

В исходном для формования положении каркас 6 находится в крайнем верхнем положении. Вертикальные опалубочные щиты 13 подвешены своими проушинами 17 на осях 14с роликами 15 и подперты домкратами 18. Потолочный щит 11 свободно опирается на вертикальные щиты 13 и нижние гайки 12, накрученные на штоки 10 стоек каркаса, и при этом центрируется отверстиями своего каркаса. Вся щитовая опалубка смазана и установлен арматурный каркас формуемого изделия 25. Борта 4 находятся в вертикальном положении и стянуты замками (не показаны).

Загрузка бетонной смеси в установку производится одним из обычных способов в зависимости от наличия технологического оборудования. При этом уплотнение смеси может осуществляться навесными вибраторами, установленными на бортах (не показаны).

После термообработки и набора бетоном распалубочной прочности производится распалубка в следующей последовательности. Открываются замки бортов. Механизмами 5 борта отводятся от изделия. После этого приступают к трансформации сердечника следующим образом. Выкручиваются винтовые домкраты 18. В корпуса цилиндров 9 подается масло. Штоки 8 начинают опускать каркас 6 вместе с вилками 16 и осями с роликами 14 и 15. Последние, перемещаясь, благодаря наличию фигурного паза в проушине 17, отрывают вертикальные опалубочные щиты 13 от изделия. Щиты начинают катиться по наклонному участку пути опор 20, одновременно отходя от потолочного щита 11. При этом пальцы 23 будут перемещаться вместе со щитами 13 в вертикальной и горизонтальной плоскости по фигурным пазам проушин 24. Это перемещение будет происходит свободно до тех пор, пока пальцы, исчерпав ход в этом направлении, не упрутся в стенку паза проушин 24. Размеры и профили пазов в проушинах 17 и 24 подобраны так, что после указанного упора паль- цев 23 еще имеется возможность передвижения осей с роликами 14 и 15 по пазу проушины 17. Таким образом, при дальнейшем опускании каркаса 6 вертикальные опалубочные щиты 13 будут по- прежнему перемещаться вовнутрь сердечника до величины I. Однако перемещение их уже будет горизонтальным, так как ролики 19 щитов опустятся на горизонтальные участки пути опор 20. При дальнейшем перемещении пальцы 23 двух смежных вертикальных опалубочных щитов, упираясь с

двух сторон в проушины 23, заставят оторваться вертикальный угловой элемент 21 от изделия и перемещаться под углом 45° к каждому щиту на величину 11, т.е. до тех пор, пока пальцы 17 не упрутся во вторую сторо- ну паза проушин 24.

Длина части штоков 10 каркаса 6 между гайками 12 выбрана так, чтобы при опускании каркаса упор верхних гаек в каркас потолочного щита 11 и его отрыв от изделия произошел только на заключительной стадии, т.е. после отрыва и предварительного отхода вертикальных угловых элементов 21. Это и происходит в самом конце опускания сердечника. К этому моменту оси с ролика- ми 14 и 15 и пальцы 23 в фигурных пазах соответствующих проушин займут противоположное крайнее положение. Величина свободного опускания h потолочного щита 11 после отрыва регулируется путем пере- становки верхних гаек 12,

Краном снимают готовое изделие 25 и цикл повторяется. При этом подготовка сердечника к последующей формовке после чистки и смазки производится в обратной последовательности.

Формула изобретения Установка для формования объемных блоков типа колпак, содержащая основание, на котором смонтированы борта и складывающийся сердечник с потолочным щитом, торцы которого выполнены с уклоном и вертикальными щитами, установленными с воз- можностью плоско-параллельного перемещения, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости механизма распалубки, основание снабжено направляющими, каждая из которых имеет горизонтальный участок и наклонный к оси установки наружный участок, вертикальные щиты снабжены опорными роликами, опертыми на направляющие, и выполнены с уклонами на верхних торцах, сердечник - вертикально установленными штоками, имеющими каждый верхнюю и нижнюю регулировочные гайки, яри этом потолочный щит выполнен с отверстиями, в которых размещены штоки, а уклоны потолочного и вертикального щитов расположены при формовании в одной плоскости.

Изобретение предназначено для формования объемных строительных элементов типа колпак. Цель изобретения - снижение энергоемкости механизма распалубки. Сердечник содержит распалубочные вертикальные щиты 13, потолочный щит 11 и угловые опалубочные элементы. Причем 13 и А-А ei./, 20 Фиг. 2 вертикальные щиты снабжены роликами 19, перемещающимися по опорам 20 с наклонными и горизонтальными участками пути, и разгружающими каркас винтовыми домкратами 18. Соединение.каркаса 6 с потолочным щитом осуществлено с помощью штоков 10, установленных в угловых стойках 7 каркаса и пропущенных в отверстия каркаса потолочного щита, с ограничением перемещения штоков регулировочными гайками 12, а с вертикальными щитами и последних с угловыми опалубочными элементами - с помощью осей и пальцев, закрепленных соответственно на каркасе и вертикальных щитах и перемещающихся по фигурным пазам проушин, которые имеются соответственно на вертикальных щитах и вертикальных опалубочных элементах. При этом торцы потолочного щита находятся в одной плоскости с наклонным торцом вертикального щита. 7 ил. Ё VI СО Оч СЛ

Т I

JL, 4 4

1

В

Риг.1

//

УЖШШШ2Ш/,

18 Фм.Ъ 5

А-А

/ян

&&7

ft

t

1-е

Г)

о

«

Г) ся

со

I

го

-J

со

0

ел

д-д

Риг.7