Опалубка для бетонирования коробчатых конструкций из усадочных материалов Советский патент 1983 года по МПК E04G11/40 

Изобретение относится к строитель ству и может быть использовано при изготовлении монолитных конструкций, преимущественно коробчатого типа из полимербетонных и подобных им усадоч ных материалов. Известна опалубка для усадочных материалов с подвижным 4-х секционным вкладышем и приводом перемещения, секций в момент усадки, выполнен ным в виде пневмобаллонов, размещенных между секциями и связанных с ними 1 . В процессе.бетонирования изделия в данной Опалубке происходит прилипа ние поверхностей изделия к формующим поверхностям, в результате чего при распалубке необходимо приложить значительные усилия для рассоединения указанных поверхностей. Но в констру ции опалубки не предусмотрен механизм для отрыва секций вкладыша от поверхностей изделия, что затрудняет ее эксплуатацию. Наиболее близким к изобретению техническим решением является опа лубка с подвижным 4-х секционным вкладышем. Секции вкладыша соединены между собой посредством стягивающего механизма, который включает вер тикальный гидроцилиндр, установленный в центре вкладыша, и систему шарнирных горизонтальных тяг, соединяющих гидроцилиндр с каждой секцией. По окончании бетонирования включают привод, поршни гидроцилйндра приводят тяги в наклонное положение, стягивая секции вкладьииа к центру, уменьшая его объем и способствуя этим отрыву вкладыша от поверхности изделия. Компенсаторами изменения объема вкладыша служат эластомерные прокладки, размещённые в стыках между секциями 2 . Однако известная опалубка не обеспечивает, требуемого качества формуемых изделий, так как перемещение секций вкладыша происходит только при включении в работу гидропривода после затвердевания материала для отрыва вкладыша от поверхности отформованного изделия. Т. е. в момент усадки вкладыш не изменяет своего объема, что при формовании изделий из усадочного материала вызывает их деформацию., Кроме того, применение в качестве компенсатора изменения объема вкладышу эластомерного уплотнения ограничивает пределы регулирования подвижности вкладыша. Цель изобретевия является nosfjшение качества изделий из усадочных материалов. Поставленная цель достигается тем, что в опалубке для бетонирования коробчатых конструкций из уса дочных материалов, включающей привод поддон с бортами и вкладыш из секций соединенных между собой компенсацион ными устройствами, каждое компенсационное устройство выполнено в виде клиновых пар, образованных двусторо ним клином и односторонними клиньями которые жестко прикреплены к стенкам смежных секций, и накладок со стержняг да, причем каждый стержень р мещен между односторонними клиньями пропущен через двусторонний клин. На фиг, 1 показана опалубка, план на фиг. 2 - то же,продольный разрез; н фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - привод перемещения/ на фиг, б - разрез на фиг, 5,- на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 5. Опалубка включает борта 1, которые крепятся к поддону 2 с помощью шарниров 3, и вкладыш 4. Секции его соединены друг сдругом с помощью компенсационных устройств, включающих односторонние клинья 5,. жестко скрепленные плоской поверхностью со CTeHKaNM соседних стыкуемых секци вкладыша 4. Наклонные поверхности клиньев 5 соприкасаются с поверхностью двустороннего клина б, имеющего выступы 7 Последний подпружинен пружиной 8, надетой на резьбовой стержень 9. На внешней горизонтальной поверхности вкладытла 4 по стыкам его секций размещена крестообразная накладка 10, а по боковым поверхностям - накладки 11. Между концами крестообразной накладки 10 , ;И боковЕлми накладками 11 имеются J зазоры, сверху закрытые пластинами, жестко прикрепленными к концам крестообразной накладки 10. К накладкам 10 и 11 прикреплены стержни 9, направленные в стыковой зазор внутрь вкладыша. Механический привод вкладыша включает горизонтальный вал 12, передающий вращение через коническую пару, состоящую из ведущей шестерни 13 и ведомой шестенн 14, вертикальному валу 15 с правой и левой резьбой, который соединен с гайкой 16 с правой резьбой и с гайкой 17 с. левой резьбой. Гайки 16 и 17 шарнирно соединены с помощью пальцев 18 с тягами 19, расположенными в два яру са, которые противоположными концами шарнирно соединены с секциями вкладыша 4, причем в местах шарнирных соединений тяг 19 с секциями вкладыша 4 тяги снабжены продольным пазом 20 (фиг. 3., Это обеспечивает возможность изменения объема вкладыща, Опалубка работает следующим образом. Перед формованием секции вкладыша 4 раздвигают в рабочее положение. Механическим приводом через коническую передачу приводят в действие вертикальный вал 15. Гайки 16 и 17, сидящие на валу 15, расходятся, шарнирно соединенные с ними тяги 19 принимают горизонтальное положение, паз 20 занимает положение справа от пальца 18. Затем в опалубку загружают формуемую массу. Механическим приводом вал 15 приводится во вращение в противоположную сторону, айки 16 и 17 сходятся, увлекая за собой соединительные тяги 19. Тяги 19за.счет выбора паза 20 принимают наклонное положение, а паз 20 оказывается- слева от пальца 18, давая возможность секциям вкладыша 4 перемещаться к центру на длину паза 20при последующей усадке формуемого материала. Во время прогрева формуемого материала происходит отверждение и.объемная усадка его. Под влиянием усилия сжатия формуемого изделия секции вкладыша 4 перемещаются к центру за счет частичного выбора паза 20 тяг 19. Изменение объема вкладыша 4 происходит автоматически за счет компенсационных устройств: при скольжении пары односторонних клиньев 5 по поверхности двустороннего клина 6 секции вкладыша 4 сближаются, зазор между ними уменьшается, преодолевая сопротивление пружины 8. Скольжение клиньев 5 по поверхности клина 6 ограничено упорами 7. Таким образом, опалубка обеспечивает автоматическое сжатие вкладыша в момент усадки, что предупреждает появление трещин в отформованном изделии. Регулируя усилие сжатия пружин, можно настраивать опалубку на разные усадочные силы сжатия для различных формуемых материалов. После отвердения иаделия при распалубке вкладыш при помощи механического привода, отрывается от поверхности отформованкого изделия. Формула изобретения Опалубка для бетонирования коробчатых конструкций из усадочных материалов, включакяцая привод, поддон с бортами и вкладыш из секций, соединенных между собой компенсационными устройствами, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения качества, каждое компенсационное устройство выполнено в виде клин вых пар, образованных двусторонним клином и односторонними клиньями, которые жестко прикреплены к стенKciM смежных секций, и накладок со стерхснями, причем каждый стержень размещен между односторонними клинья % ми и пропущен через двусторонний клин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 662353, кл. В 28 3 7/22, 1975. . 2. Патент США № 3814374,кл, 249-179, опублик. 1974 (прототип)

Б- 6 повернуто

19

повернито