(54) ЗОНДОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ИНТЕГРАЛЬНЫХ Изобретение относится к технопогическому оборудованщь радиоэлектронной техники и может быть применено в подключающих устройствах контрольно-измерительных систем для проверки и coftтировки различных радиоэлементов. По основному авт. св. J 341186, известно зондовое устройство для коаipoflH электрических параметров интегральных схем, содержащее основание, под иижную подпружиненную головку, меха. низм подъема головкв, выполненный в виде качакицегося рычага, один конеп которого шарнврно закреплен в основании, ; а другой, снабженный роликом, взаимодействует с плоскостью основания под- вижной головки. Меканязм подъема головки управляется электромагнитом. При включении электромагнита рычаг поворач вает&я, ролвк рычага перекатывается по плоскому, основанию головки я перемешает ее в верхнее положение. Угол поворота рычага, меняется плавно до НУЛЯ и СХЕМ скорость подъема подвижной головки в конце равна нулю, т.е. касание контактов и выводов происходит без удара Г, Недостатком такого устройства является то, что для перемещения головки на величину, достаточную для осуществления подключения, рычаг должен повернуться на достаточно болыиой угол (в зависимости от хода головки до 45). Это приводит к тому, что , перекатываясь по плоскому основанию головки, ролик меняет -Ьэчку касания с головкой. Перемещение точки касания в зависимости от угла поворота рычага с роликом может достичь большой ве/шчины. Движение головки происходит в в правляющих. Головка подпружинена возвратной пружиной и в момент контактирования получает дополнительную нагрузку от других контактов, касающихся выводов радиоэлемента. Посколысу в конечном положении рычага точка касания ролика с плоским основанием головки не лежит на пинии действия результирующей сипы при ложенных к головке сип, то на подвижну головку действует пара сип, старающихся развернуть головку в направляющих. Это вызывает заклинивание головки в направляющих, повышенное трение и изно самих направляющих, что снижает надеж ность и долговечность работы устройства. При использовании такого устройства для подключения радиоэлементов с большим числом выходов например микросхем и при наличии двойных контактов на каж дый вывод нагрузка на подвижную голов ку может достигнуть такой большой величины, что заклинивание головки в направляющих будет происходить почти сразу и работа устройства будет невозможна, Цель изобретения - повыщени-е надежности в работе. Цель достигается тем, что зондовое устройство для контроля электрических параметров интегральных схем, снабжено шарнирно закрепленным на основании дополнительным рычагом с пазом и штиф том, закрепленным на подвижной головке и размещенным в пазу дополнительного рычага, взаимодействующего с роликом механизма подъема головки. На чертеже изображно предлагаемое устройство. Зондовое устройство для контроля эле трических параметров интегральных схем содержит основание 1, 5 направляющих 2 которого размещена подвижная Голов- ка 3 со щтифтом 4, Головка 3 снабжена упругими контактами 5, служащими для подключения к измерительной системе. Штифт 4 размещен в пазу рычага 6, который с помощью шарни1 а 7. соединен с основанием 1. Рычаг 6 взаимодействует с механизмом подъема головки, состоящим из качающегося рычага 8 с роликом 9, электромагнита 10, возвратной пр)ужины 11„ Рычаг 6 поджимается к ролику 9 с помощью пружины 12. Упор 13 служит для ограничения конечного положения рычага 8, которое в момент подключения должно быть строго вертикальным. (). Упор 14 служит для регулировки величины хода подвижной головки, которая зависит от угла отклонения рычагов 8 от вертикального поло жения. Работает устройство следующим обра зом. При срабатьгоании электромагнита 1О рычаг 8 поворачивается, ролик 9 прокатьюается по боковой поверхности рычага 6, заставляет его поворачиваться в шарнире 7. Паз рычага воздействует на штифт 4 и головка 3 перемещается в направляющих 2 в верхнее крайнее положение где контакты 5 касаются выводов подключаемой интегральной схемы, подключая ее к измерительной системе. Скорость головки во время подъема зависит от скорости якоря электромагнита и величины угла oi. отклонения рычага 8 от вертикального положения. Так как при подъеме головки угол d плавно изменяется до нуля, то и скорость подъема головки плавно изменяется от максимума в начальный момент движения до в конечный, когда происходит подключение выводов интегральной схемы. При повороте на угол ролик 9 рычага 8 обкатьтается по боковой поверхности рычага 6, а не по основанию подвижной головки. Точка касания ролика 9 с рычагом 6 меняется, а значит меняется и точка положения силы к рычагу 6, но усилие с него на подвижную головку 3 всегда передается в одной точке через щтифт 4 и направлению по оси симметрии подвимдаой головки 3. Такое направление силы не может вызвать заклинивание головки 3 в направлякших. Данная связь электромагнита 10 с головкой 3 позволяет увеличить ее ход, без появления заклинивания, так как смещение штифта 4 относительно паза рычага 4 при достаточно большой -его (рычага) длине . мало, а значит, мало и смещение направления силы относительно оси симметрии головки 3, которое не может вызвать заклинивания в направлякшшх 2, следовательно, этим 5шленнем можно пренебречь. Таким образом, предложенная конст рукция позволяет сохранить постоянство направления приложенной силы к подвижной головке, причем линия действия силы приложена по оси симметрии подвижной головки, избежать явления заклинивания в направляющих, тем самым, повысить надежность работы устройства в целом. Формула изобретения Зондовое устройство для контроля электрических параметров интегральных схем по авт. св. № 341186, отличающееся тем, что, с целью по- вьппения надежности в работе, оно снабжено щарнирно закрепленным на основаНИИ дополнительным рычагом с паэом и штифтом, закрепленным на подвижной головке и размещенным в пазу дополнительного рычага, взаимодействующего с роликом механизма подъема головки.
Источники информашга, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 341186, кл. Н 05 К 7/14, 1970 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля электрических параметров радиодеталей с осевыми выводами | 1980 |
|
SU918981A1 |
Контактное устройство | 1989 |
|
SU1762427A1 |
УСТРОЙСТВО для ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ и ПОДКЛЮЧЕНИЯ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ К ИЗМЕРИТЕЛЬНОМУ БЛОКУ | 1972 |
|
SU332590A1 |
Устройство для дообрезки ботвы высоко выступающих над почвой кормовых корнеплодов | 1985 |
|
SU1358815A1 |
Передвижное устройство для проборки нитей основы в бердо | 1957 |
|
SU114861A1 |
Устройство для автоматической установкиРАдиОэлЕМЕНТОВ HA плАТу | 1979 |
|
SU830669A1 |
Предохранительное устройство для круглопильного станка | 1982 |
|
SU1036530A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ УШКА НАРУЧНЫХ ЧАСОВ | 1971 |
|
SU305451A1 |
УСТРОЙСТВО МАНИПУЛИРОВАНИЯ | 2014 |
|
RU2591871C2 |
Устройство для пайки | 1982 |
|
SU1142239A1 |
:
Авторы
Даты
1983-02-23—Публикация
1981-03-25—Подача