Устройство для ориентации деталей,преимущественно плоских с параллельными прямоугольными выступами на одной из плоскостей Советский патент 1983 года по МПК H05K13/02 

Описание патента на изобретение SU999188A1

(54) УСТРОЙСТВО для ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЛОСКИХ С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ПРЯМОУГОЛЬНЫМИ ВЫСТУПАМИ НА ОДНОЙ ИЗ ПЛОСКОСТЕЙ

Похожие патенты SU999188A1

название год авторы номер документа
Устройство для сортировки и кассетирования миниатюрных деталей 1980
  • Кравченко Николай Федорович
  • Гладков Авенир Сергеевич
  • Тишинов Отто Арнольдович
  • Юматов Анатолий Иванович
  • Шустов Николай Николаевич
SU912308A1
Устройство для ориентированной подачи деталей 1987
  • Шестопал Василий Кириллович
  • Онипченко Александр Андреевич
  • Колосов Владимир Николаевич
SU1525963A1
Устройство для ориентации ферромагнитных деталей 1983
  • Сытько Леонид Васильевич
  • Израилев Яков Меерович
SU1129755A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ 1994
  • Сутин А.И.
RU2063318C1
Устройство для ориентированной подачи деталей, преимущественно плоских секций конденсаторов 1981
  • Пучков Василий Александрович
  • Пучков Виктор Васильевич
SU957444A1
Устройство для ориентированной подачи деталей 1982
  • Шевинов Павел Александрович
  • Баловнев Николай Павлович
SU1048527A1
Устройство для ориентированной подачи плоских радиодеталей с металлизированным покрытием на противоположных сторонах 1982
  • Гальский Герман Иванович
SU1029244A1
УСТРОЙСТВО ОРИЕНТАЦИИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1996
  • Архаров Анатолий Павлович
  • Дмитриев Василий Анатольевич
RU2098257C1
Устройство для ориентирования деталей 1988
  • Ельцов Александр Владимирович
SU1558632A1
Устройство для ориентирования деталей 1980
  • Осипов Анатолий Александрович
  • Иовлев Владимир Алексеевич
  • Трегубенко Михаил Федорович
  • Пеков Николай Семенович
  • Шворобей Юрий Леонидович
SU930783A1

Иллюстрации к изобретению SU 999 188 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для ориентации деталей,преимущественно плоских с параллельными прямоугольными выступами на одной из плоскостей

Формула изобретения SU 999 188 A1

1

Изобретение относится к устройствам для ориентированной подачи деталей и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например в электронной промышленности для ориентированной подачи деталей при сборке корпусов интегральных схем..

Известно устройство для,ориентации деталей, преимущественно плоских с параллельными прямоугольными выступами на одной из плоскостей, содер-жащее расположенные на лотке вибробункера механизм для сортировки деталей и механизм для удаления неправильно ориентированных деталей, причем механизм для сортировки деталей выполнен состоящим из пористой воздухопроницаемой перегородки, расположенной в дне лотка, и механизм для подами воздуха через пористую перегородку, а механизм для удаления неправильно ориентированных деталей выполнен в виде пневмосопла.

расположенного напротив пористой перегородки Cl .

Недостатком этого устройства является низкая надежность работы, так как оно не обеспечивает надежного ориентирования деталей с небольшой разницей площади выступов по сравнению с площадью плоской поверхности, 3 также деталей с различной массой .

10

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для Ориентации деталей, преимущественно плоских

15 с параллельными прямоугольными выступами на одной из плоскостей, содержащем расположенные на лотке вибробункера механизм для сортировки деталей и механизм для удаления

20 неправильно ориентированных деталей, механизм для сортировки деталей выполнен в виде пластинчатой гребенки,, зубцы которой направлены к центру 39 чаши вибробункеров, а механизм для удаления неправильно ориентированных деталей выполнен в виде транспортера, установленного под гре,бенкрй. . Т изображено устройство,, общий вид; на фиг.2 - разрез А-/ГТ а фиг.1; на фиг.З ориентируемая деталь, вид сбоку; на фиг.Л - то же, вид сверху. Устройство содержит вибробункер 1 со спиральным лотком 2 для подачи плоских деталей 3 с /(эраллельными прямоугольными выступами k на одной из плоскостей детали. На последнем витке лотка 2 расположены механизм для сортировки деталей и механизм для удаления неправильно ориентированных деталей. Неправильно рриентированные детали, те Которые перемеща ются по лотку 2 выступами вниз к основанию лотка. Механизм для сортировки деталей выполнен в виде пластинчатой гребенки 5, неподвижно уста новленной на дне лотка 2 под вырезо выполненным в витке лотка. Пластинча тая гребенка $ установлена так, что зубцы 6 гребенки расположены перпен.дикулярно к лотку 2. Толщина пластин чатой гребенки 5 меньше высоты высту пов и, детали 3, а ширина зубцов 6 выполнена меньше расстояний между вы ступами детали 3 Механизм для уда ления неправильно ориентированных деталей с поверхности лотка 2 в вибр бункер 1 выполнен в виде ленточного транспортера 7, установленного под пластинчатой гребенкой 5. Устройство работает следущим образом. Детали 3 под действием вибрации поступают на спиральный лоток 2 и перемещаются по нему к механизмам для сортировки и удаления. Детали 3 |Могут принимать на лотке 2 два поло| хения выступами Ц вниз к основанию лотка 2 или выступами k вверх. Правильно ориентированные детали беспрепятственно проходят над пластинчатой гребенкой 5 механизма для сортировки деталей и перемещаются далее по лотку 2 до выхода из .вибробункера 1. Неправильно ориентированные детали 3 выступами проваливаются между зубцами 6 пластинчатой гребенки 5 и удаляются с поверхности лотка 2 транспортером 7 на дно вибробункера 1. Использование предложенного устройства позволяет повысить надежность ориентирования деталей с различным соотношением между площадью выступов и площадью плоской поверхности детали, и с различной массой. Формула изобретения Устройство для ориентации деталей, преимущественно плоских с параллельными прямоугольными выступами на одной из плоскостей, содержащее расположенные на лотке вибробункера механизм для сортировки деталей и механизм для удаления неправильно ориентированных деталей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм для сортировки деталей выполнен в виде пластинчатой гребенки, зубцы которой направлены к центру чаши вибробункера, а механизм для удаления неправильно ориентированных деталей выполнен в виде транспортера, установленного под гребенкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Иванов А.А. Автоматизация сборки миниатюрных и микроминиатюрных изделий. М., Машиностроение, 1977, с.71, рис.386.

J 2 no6epHt/mo

IJntEltnlnllto

Фт.д

L

ФыгЛ

SU 999 188 A1

Авторы

Лузай Вячеслав Наумович

Даты

1983-02-23Публикация

1981-09-09Подача