Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению отливок в вакуумно-пленочных формах.
В качестве прототипа принимается опока для вакуумно-пленочной формовки, известная из авт. св. СССР N 801981, кл. В 22 В 27/04, содержащая корпус с полыми стенками, отсасывающие трубки и вакуумную систему, расположенную по периметру опоки. Основным недостатком известной опоки является отсутствие возможности регулирования процесса охлаждения, а отсюда недостаточно высокое качество отливок.
Целью изобретения является повышение качества отливок за счет обеспечения регулируемого охлаждения.
Цель достигается тем, что опока для вакуумно-пленочной формовки, содержащая корпус с полыми стенками, отсасывающие трубки и вакуумную систему, расположенную по периметру опоки, снабжена трехходовым краном для отсасывания, отключения и подачи охлаждающей газообразной среды, представляющей собой цилиндрический корпус, расположенный в полой стенке опоки и соединенный с отсасывающими трубками, и втулку, размещенную внутри корпуса с возможностью вращения, при этом в корпусе и втулке выполнены отверстия, расположенные на разных уровнях по длине и смещенные относительно друг друга.
Конструкция устройства поясняется на чертеже.
Патрубок 1 жестко соединен с цилиндрическим корпусом крана 2. В корпусе крана 2, имеющем отверстия 3 и 4, смонтирована втулка 5 с отверстиями 6 и 7. К втулке 5 приварен ручной переключатель 8. Переключатель 8 имеет три фиксированных положения. Корпус 2 соединен с патрубком 9, к которому присоединены отсасывающие трубки 10. Кран расположен в сквозном отверстии, выполненном в теле опоки 11 и проходит через отсасывающую полость 12 опоки. По всей поверхности отсасывающей трубки 10 выполнены отверстия 13.
Устройство работает следующим образом.
П о з и ц и я 1.
Рукояткой 8 совмещают отверстие 4 в корпусе 2 устройства и отверстия 7 во втулке 5, обеспечивая совместную работу отсасывающей системы опоки и отсасывающих верхних трубок. Это необходимо на операциях формовки и заливки вакуумно-пленочных форм. Отсасываемый воздух поступает из наполнителя опоки 11 через отсасывающие отверстия 13 в трубках 10 и во втулку 5 и далее через отверстия 7 и 4 переходит в отсасывающую полость 12 опоки.
П о з и ц и я 2.
Рукояткой 8 совмещают отверстие 3 в корпусе 2 и отверстие 6 во втулке 5 и обеспечивают движение газового потока через наполнитель опоки в отсасывающие отверстия 13 трубок 10, далее во втулку 5 и через совмещенные отверстия 6 и 3 в отсасывающий патрубок 1, соединенный с вакуумным насосом. Эта позиция обеспечивает охлаждение отливки в вакуумно-пленочной форме, которое осуществляется следующим образом.
После затвердевания поверхностного слоя отливки снимается пленка с верхней опоки и атмосферный воздух наполняет сухой наполнитель вакуумно-пленочной формы. Вакуумная система нижней опоки с помощью трехпозиционного крана находится во 2-й позиции. Газовый воздушный поток пойдет из верхней опоки в нижнюю по местам сгоревшей пленки, т. е. около поверхности отливки, и будет ее охлаждать, т. е. осуществляется продувка формы воздухом.
П о з и ц и я 3.
Рукояткой 8 все отверстия заявляемого устройства (3 и 4 на корпусе 2, 6 и 7 на втулке 5) не совмещены. Верхние отсасывающие трубки 10 отключены и газовый поток через них не идет. Эта позиция необходима при охлаждении отливки в случае установки на ее поверхности водоподводящего патрубка.
Таким образом, трехпозиционный кран для перераспределения газовых потоков в вакуумно-пленочной форме позволяет обеспечить направление охлаждения отливок, регулировать в определенных пределах их скорость охлаждения, заменять в процессе охлаждения один вид охлаждающей среды на другой, осуществлять направленное затвердевание, воздействовать на структуру сплава. (56) Авторское свидетельство СССР N 801981, кл. В 22 D 27/04, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ охлаждения отливок в вакуумно-пленочных формах | 1991 |
|
SU1771866A1 |
Способ вакуумно-пленочной формовки | 1979 |
|
SU859011A1 |
Опока для вакуумной формовки | 1979 |
|
SU839663A1 |
Опока для вакуумной формовки | 1983 |
|
SU1125090A1 |
Способ литья под газовым давлением | 1983 |
|
SU1118475A1 |
Литейная форма для получения отливок | 1985 |
|
SU1364230A3 |
Способ литья под регулируемым газовым давлением в разовые формы | 1982 |
|
SU1061910A1 |
ОПОКА | 1991 |
|
RU2067908C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНЫХ ФОРМ | 1992 |
|
RU2017561C1 |
ОСНАСТКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ НА КОНВЕЙЕРЕ | 1991 |
|
RU2044592C1 |
Сущность изобретения: опока для вакуумно - пленочной формовки содержит корпус с полыми стенками, отсасывающие трубки и вакуумную систему, расположенную по периметру опоки. Трехходовой кран для отсасывания, отключения и подачи охлаждающей газообразной среды представляет собой цилиндрический корпус, расположенный в полой стенке опоки и соединенный с отсасывающими трубками, и втулку, размещенную внутри корпуса с возможностью вращения. В корпусе и втулке выполнены отверстия, расположенные на разных уровнях по длине и смещенные относительно друг друга. 1 ил.
ОПОКА ДЛЯ ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНОЙ ФОРМОВКИ, содержащая корпус с полыми стенками, отсасывающие трубки и вакуумную систему, расположенную по периметру опоки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок путем обеспечения регулируемого охлаждения, она снабжена трехходовым краном для отсасывания, отключения и подачи охлаждающей газообразной среды, представляющим собой цилиндрический корпус, расположенный в полой стенке опоки и соединенный с отсасывающими трубками, и втулку, размещенную внутри корпуса с возможностью вращения, при этом в корпусе и втулке выполнены отверстия, расположенные на разных уровнях по длине и смещенные относительно друг друга.
Авторы
Даты
1994-02-15—Публикация
1990-10-25—Подача