Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а более конкретно к изготовлению стекол и стеклокристаллических материалов, и может быть использовано для изготовления отделочных строительных плит.
Известна шихта для изготовления стеклокристаллического материала, содержащая полево-шпатовое минеральное сырье, эгириновый концентрат, минерал, содержащий титан в анионной группе и буру. При этом в качестве полево-шпатового сырья используют кварцевый порфир, геллефлинт, анортазит, нефелиновый, нефелинполевошпатовый и кварцеполевошпатовый концентраты. Варку стекла проводят при 1300-1350оС в течение одного часа. Однако изготовление шихты предусматривает использование трех типов минерального сырья, не часто встречающегося в одном месте. Производство стекла по данному способу требует значительных затрат на перевозки компонентов шихты, что существенно приводит к удорожанию всей технологии [1] .
Известна также шихта для получения стеклокристаллического материала, содержащая натриевую геллефлинту, доломит, хромовые, железные и марганцевые руды. При этом варку стекла осуществляют при 1450-1500оС в течение 3,5 ч. Однако производство стекла по данному способу целесообразно проводить только вблизи мест нахождения натриевой геллефлинты, железных и марганцевых руд. Доставка компонентов шихты в другие регионы страны экономически нецелесообразна [2] .
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является шихта для получения стеклокристаллического материала, содержащая диопсидовую породу, соду и песок. Шихта может содержать глинозем и борную кислоту. Варку стекла проводят при 1460-1470оС в течение 5-6 ч. Однако использование шихты для производства стекол и ситаллов в регионах, удаленных от мест переработки диопсидовых пород, также нецелесообразно [3] .
Технический результат заключается в расширении номенклатуры утилизируемых отходов при улучшении варочных свойств, а также снижении себестоимости.
Для этого шихта для изготовления стеклокристаллического материала содержит шлам производства обогащенного глинозема, песок и соду в количестве, мас. % :
Песок 16-30
Сода 5-15
Шлам производства
обогащенного глинозема Остальное
Для улучшения механических свойств и варьирования окраски в шихту может быть введен оксид хрома в количестве 0,3-0,5% от общего массового содержания шлама.
Шлам производства обогащенного глинозема представляет собой продукт, имеющий в составе такие компоненты, как SiО2, TiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, Na2O, SO3, К2О, H2O и соответствующий ТУ на продажу N 48-0113-23.
Шихту готовят следующим образом.
Шлам высушивают, измельчают, смешивают с песком и содой и загружают в стекловаренную печь. Варку стекла осуществляют при 1350-1430оС в течение 0,9 - 0,7 ч, а затем его выработку - при 1350-1380оС.
Затем массу формуют и при необходимости кристаллизуют при 850оС в течение 1 ч. Далее изделие может быть подвергнуто шлифовке и полировке.
Составы шихты и свойства полученных стекол приведены в табл. 1,2.
Полученные стеклокристаллические материалы имеют окраску от светло-коричневого до темно-коричневого.
В табл. 3 представлены химические составы полученных стеклокристаллических материалов, соответствующие примерам шихт.
Для реализации данного способа могут быть использованы шламы Боксидгорского глиноземного комбината и других аналогичных производств. (56) Авторское свидетельство СССР N 1143710, кл. С 03 С 10/00, 1985.
Авторское свидетельство СССР N 1404481, кл. С 03 С 10/06, 1988.
Авторское свидетельство СССР N 1530588, кл. С 03 С 6/00, 1989.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ШИХТА И СОСТАВ СТЕКЛА ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2021 |
|
RU2781058C1 |
| ШИХТА ДЛЯ ШЛАКОСИТАЛЛА | 1993 |
|
RU2065842C1 |
| Способ изготовления цветного натрий-кальцийсиликатного стекла | 1988 |
|
SU1530588A1 |
| Фритта для получения коричневого покрытия | 1986 |
|
SU1423515A1 |
| СТЕКЛО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОМАТЕРИАЛА | 2002 |
|
RU2235694C2 |
| ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЧЕРНОГО КАМНЯ | 1998 |
|
RU2130434C1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1994 |
|
RU2091341C1 |
| Шлакоситалл | 1989 |
|
SU1673553A1 |
| Шихта для получения искусственного стеклокристаллического песка и способ производства искусственного стеклокристаллического песка | 2019 |
|
RU2728125C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОГО КОНЦЕНТРАТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА | 2003 |
|
RU2244691C2 |
Использование: изготовление стекол и стеклокристаллических материалов, а также изготовление отделочных строительных плит. Сущность изобретения: шихта содержит, мас. % : песок 16 - 30; соду 5 - 15 и шлам производства обогащенного глинозема остальное. Характеристики: водостойкость 99,7 - 99,85% , прочность при сжатии 470 - 495 МПа, микротвердость 7,22 - 8,03 ГПа. 3 табл.
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, включающая песок и соду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит шлам производства обогащенного глинозема при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Песок 16 - 30
Сода 5 - 15
Шлам производства обогащенного глинозема Остальное
