Шлакоситалл Советский патент 1991 года по МПК C03C10/06 

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам стекло- кристаллических материалов, получаемых из шихты на основе золы, применяется для изготовления облицовочных материалов и может быть широко использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - расширение интервала выработки.

Технология получения золоситалла не отличается от обычной стекольной технологии и включает вэрку. выработку, термообработку и отжиг

В качестве основного сырья, содержащего SI02. , ГегОз, СаО. МдО. 50з, S2. «20, Na20, используют золу Эстонской ГРЭС: песок, соду. Сг20з. хлор в состав шла- коситалла вводят с помощью хлористого натрия, a P20s - через песок фосфоритного производства или фосфата аммония

Шихту загружают при 1300-1350°С. Варку стекол проводя в шамотных тиглях в газовой печи при 1410 1440°С с выдержкой

при максимальной температуре 30 50 мин. После полного пропара и осветления стекломассы понижают температуру выработоч- ной вязкости и производят выработку изделий. После этого стекло либо отжигают при 630-650°С и далее термообрабатывают при 900-920°С в течение 30-45 мин, либо сразу термообрабатыпают при температурах кристаллизации 750-920 С без второй ступени.

В таблице приведены составы шлакоси- талла и свойства.

Формула изобретения Шлакоситалл, включающий SI02. А120з, Ре20з, СаО, MgO, K20, Na20. S . . P20s. отличающийся тем. что. с целью расширения интервала выработки, он дополнительно содержит 50з и CI при следующем соотношении компонентов, мас.%: 5Ю244,24 53,68

А 20з6.43-П.43

Ре20з3,31-588

СаО18.6 V5 91

(Л

С

о J

OJ

ел ел ы

6,67-9,60 0,74-1,73 3.55-5,09 0,01 0,23

0,62-0,92 0,12-1.78 0,1-0,51 0,09-0.45

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к составам стеклокристаллических материалов, получаемых из шихты на основе золы. Целью изобретения является расширение интервала выработки. Для этого шлакоситалл содержит, мас.%: SIO₂ 44,24 - 53,68

AL₂O₃ 6,34 - 9,43

FE₂₃ 3,31 - 5,88

CAO 18,64 - 25,91

MGO 6,67 - 9,60

K₂O 0,74 - 1,73

NA₂O 3,55 - 5,09

S^2- 0,01 - 0,23

CR₂O₃ 0,62 - 0,92

P₂O₅ 0,12 - 1,78

SO₃ 0,1 - 0,51

CL^- 0,09 - 0,45. Интервал выработки составляет 80 - 110°С. 1 табл.