СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНЯНЫХ КИРПИЧЕЙ Российский патент 1994 года по МПК C04B33/02 B28B13/02 

Описание патента на изобретение RU2008295C1

Изобретение относится к способам изготовления глиняных кирпичей, которые могут быть использованы в строительстве для кладки стен зданий, теплозащитных сооружений.

Известен способ изготовления глиняных кирпичей, заключающийся в формовании кирпичей вручную, сушке и обжиге [1] .

Недостатком этого способа является низкая производительность вследствие прерывистости процесса изготовления.

Этого недостатка лишен способ изготовления кирпичей, заключающийся в дроблении и перемешивании глины с добавлением воды до получения глиняного теста, формовании непрерывного бруса с отверстиями, резании бруса на отдельные кирпичи, сушке и обжиге кирпичей [2] .

Недостатком этого способа является низкая производительность изготовления вследствие ограничения по скорости прохождения глиняной массы через мундштук.

Целью изобретения является повышение производительности изготовления кирпичей за счет ускорения формования.

Цель достигается тем, что в способе изготовления глиняных кирпичей, заключающемся в дроблении и перемешивании глины с добавлением воды до получения глиняного теста, формовании непрерывного бруса из глиняного теста, резании бруса на отдельные кирпичи, сушке и обжиге кирпичей, брус из глиняного теста формуют из нескольких брусов -сечения, накладывая их друг на друга, при этом перед наложением брусов в открытые сверху емкости брусов -сечения укладывают брусы круглого или многогранного сечения, а после наложения брусов -сечения друг на друга сверху их закрывают брусом прямоугольного сечения, приформовывая брусы друг к другу.

Формование непрерывного бруса из нескольких брусов -сечения дает возможность уложить в открытые сверху емкости брусов -сечения брусы круглого или многогранного сечения.

Закрывание верхнего бруса -сечения брусом прямоугольного сечения и приформовывание брусов друг к другу позволяет фиксировать брусы и создать скрепленную из брусов структуру кирпича.

Формование непрерывного бруса из отдельных брусов позволяет ускорить процесс формования, так как брусы меньшего сечения быстрее пройдут через мундштук без травмирования и обрывов.

Патентные исследования показали, что решений, имеющих признаки, сходные с отличительными признаками предлагаемого изобретения, не обнаружено, что дает право судить о существенности отличий этих признаков, а совокупность существенных признаков придает изобретению новые свойства - повышает производительность за счет ускорения формования непрерывного бруса из глиняного теста.

На фиг. 1 изображен кирпич; на фиг. 2 - схема технологического процесса изготовления кирпича.

Способ изготовления кирпичей осуществляют следующим образом.

Глину дробят и перемешивают с добавлением воды до получения глиняного теста. Формуют непрерывный брус 1 из глиняного теста из нескольких брусов 2 -сечения, накладывая их друг на друга, при этом при наложении брусов в открытые сверху емкости 3 брусов 2 укладывают брусы 4 круглого или многогранного сечения, а после наложения брусов друг на друга сверху их закрывают брусом 5 прямоугольного сечения, приформовывая друг к другу, затем полученный брус режут на отдельные кирпичи, сушат и обжигают в печи.

П р и м е р. Глину дробят и перемешивают с добавлением воды до получения глиняного теста. Формуют непрерывный брус 1 из глиняного теста из 3-х брусов 2 -сечения, накладывая их друг на друга. На фиг. 2 изображен технологический процесс изготовления кирпичей. Перед наложением брусов 2 друг на друга в открытые емкости 3 брусов 2 укладывают брусы 4 круглого или многогранного сечения. После наложения брусов 2 друг на друга сверху их закрывают брусом 5 прямоугольного сечения, приформовывая брусы друг к другу. Затем полученный брус режут на отдельные кирпичи, сушат и обжигают по известной технологии.

Технико-экономическое преимущество предлагаемого способа изготовления глиняных кирпичей заключается в повышении производительности за счет ускорения формования непрерывного бруса путем формования его из отдельных брусов меньшего сечения и сечения более простой формы, так как брусы меньшего сечения и сечения более простой формы формуются через мундштуки быстрее и более качественно. (56) 1. Большая Советская Энциклопедия М. , 1973, т. 12, с. 190.

2. Наумов М. М. и др. Технология глиняного кирпича. М. : Стройиздат, 1969, с. 86.

Похожие патенты RU2008295C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ БРУСА ИЗ ПЛАСТИЧНОЙ МАССЫ 1999
  • Ефремов М.Н.
  • Зотов С.М.
  • Корсаков П.А.
  • Говорков Ю.Н.
  • Любавин В.Н.
RU2167761C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ОБЛИЦОВОЧНОГО ИЗДЕЛИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ТАКИМ СПОСОБОМ 2011
  • Чумакова Валентина Николаевна
  • Земскова Юлия Викторовна
RU2456154C1
СПОСОБ ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 1993
  • Народницкий Джек Борисович
  • Кузнецов Анатолий Николаевич
RU2041063C1
ЗАЩИТНЫЙ ЖИЛЕТ 1991
  • Кашин С.М.
  • Каменских А.С.
  • Калгин А.Н.
  • Зульфикаров Т.Ш.
  • Сергиенко Ю.Н.
  • Баранов В.Н.
  • Бобров В.Г.
  • Борисов В.А.
RU2007686C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Артамонов Александр Сергеевич
  • Артамонов Евгений Александрович
RU2376133C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2018
  • Богдарецкий Александр Владимирович
  • Болотов Игорь Васильевич
RU2700126C1
СПОСОБ СКОРОСТНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЖИГОВЫХ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2001
  • Маков Евгений Павлович
  • Маков С.П.
RU2214574C2
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КЕРНОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ КИРПИЧА 2016
  • Захаров Юрий Анатольевич
  • Кабиров Рамись Раисович
  • Новик Алексей Александрович
  • Вьюгинова Алёна Александровна
  • Новик Александр Александрович
RU2667560C2
СПОСОБ МАЛОЗАТРАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА ПОЛНОТЕЛОГО КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2009
  • Хмурович Феликс Леонидович
  • Сташенко Георгий Яковлевич
RU2430066C2
КИРПИЧ 2007
  • Чайка Артем Юрьевич
  • Лобко Владимир Павлович
RU2345009C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 008 295 C1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНЯНЫХ КИРПИЧЕЙ

Использование: изготовление кирпичей, которые используются для кладки стен и теплозащитных сооружений. Глину дробят и перемешивают с добавлением воды для получения глиняного теста. Формуют непрерывный брус из глиняного теста из нескольких брусов └__┘=сечения , накладывая их друг на друга, при этом перед наложением брусов в открытые сверху емкости брусов └__┘=сечения укладывают брусы круглого или многогранного сечения, а затем сверху их закрывают брусом прямоугольного сечения, проформовывая брусы друг к другу. Затем полученный брус режут на отдельные кирпичи, сушат и обжигают. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 008 295 C1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНЯНЫХ КИРПИЧЕЙ, включающий дробление и перемешивание глины с добавлением воды до получения глиняного теста, формование непрерывного бруса из глинянного теста, резание бруса на отдельные кирпичи, сушку и обжиг кирпичей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем ускорения формования, непрерывный брус из глиняного теста формуют из нескольких брусов -сечения, накладывая их друг на друга, при этом перед наложением брусов в открытые сверху емкости брусов -сечения укладывают брусы круглого или многогранного сечения, а после наложения брусов -сечения друг на друга сверху их накрывают брусом прямоугольного сечения, приформовывая брусы друг к другу.

RU 2 008 295 C1

Авторы

Кашин С.М.

Сергиенко Ю.Н.

Борисов В.А.

Братчиков В.П.

Даты

1994-02-28Публикация

1991-02-19Подача