Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности, к оборудованию для изготовления деталей круглого сечения.
Известен круглопалочный станок, содержащий корпус, пустотелый шпиндель с резцами, вращающийся в подшипниках относительно корпуса, и привод вращения шпинделя. В этом станке невращающаяся заготовка проходит через вращающийся пустотелый шпиндель, стружка забивает внутреннюю полость вращающегося шпинделя и увлекается им вокруг обработанной поверхности невращающейся детали, что приводит к снижению надежности процесса обработки и снижению качества обработанной поверхности [1].
Наиболее близким к предложенному круглопалочному станку является круглопалочный станок, содержащий центрирующую втулку, жестко закрепленную на корпусе, вращающуюся резцовую головку и ременный привод ее вращения. Центрирующая втулка расположена внутри пустотелого вращающегося шпинделя. На шпинделе жестко закреплен ведомый шкив ременного привода вращения шпинделя, несущего резцовую головку с резцами.
Центрирующая втулка содержит кольцевой канал для подвода сжатого воздуха, предназначенного для обдува внутренней полости шпинделя.
Данный станок сложен по конструкции, так как содержит как центрирующую втулку, так и вращающийся пустотелый шпиндель, несущий резцовую головку с резцами и систему защиты полости шпинделя от попадания в нее стружки путем подачи сжатого воздуха через кольцевой канал центрирующей втулки. Сложность конструкции станка снижает надежность его работы.
Целью изобретения является упрощение конструкции путем создания бесшпиндельного привода вращения резцовой головки, а также повышения надежности работы.
Эта цель достигается тем, что в круглопалочном станке, содержащем корпус, центрирующую втулку, жестко закрепленную на корпусе, вращающуюся резцовую головку и ременный привод ее вращения, вращающаяся резцовая головка жестко закреплена на торцевой поверхности шкива привода, а шкив выполнен вращающимся относительно неподвижной центрирующей втулки.
На чертеже изображен станок, общий вид.
Круглопалочный станок содержит корпус 1, жестко закрепленную на нем центрирующую втулку 2, вращающуюся резцовую головку 3 и ременной привод 4 вращения резцовой головки 3.
Вращающаяся резцовая головка 3 жестко закреплена на торцовой поверхности 5 шкива 6 привода 4, а шкив выполнен вращающимся относительно неподвижной центрирующей втулки 2.
В процессе обработки заготовка 7 перемещается вдоль станка по внутренней полости 8 центрирующей втулки 2, а резцы 9, закрепленные на резцовой головке 3, вращаются относительно заготовки, обеспечивая получение цилиндрической формы обработанной поверхности.
Жесткое крепление вращающейся резцовой головки на торцевой поверхности шкива привода и выполнение шкива вращающимся относительно неподвижной центрирующей втулки, позволяет выполнить станок бесшпиндельным, а тем самым упростить его конструкцию и повысить надежность работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2215634C2 |
Зубофрезерный станок для изготовления глобоидного червяка | 2019 |
|
RU2694864C1 |
Круглопалочный станок | 1988 |
|
SU1692831A1 |
ДВУХСТОРОННЯЯ РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА К КРУГЛОПАЛОЧНОМУСТАНКУ | 1969 |
|
SU241648A1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО С ФУНКЦИЯМИ КОМПЕНСАТОРА ТЕМПЕРАТУРНОГО РАСШИРЕНИЯ СМАЗЫВАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 2000 |
|
RU2177571C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТЫРЕВОГО ИЗОЛЯТОРА | 1998 |
|
RU2133669C1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2072914C1 |
СПОСОБ ВИХРЕВОГО НАРЕЗАНИЯ ВИНТОВЫХ КАНАВОК | 2003 |
|
RU2267384C2 |
Станок для изготовления деревянных фасонных изделий | 1982 |
|
SU1113247A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ, ОПРАВКА РЕЗЦОВАЯ, РЕЗЕЦ | 2001 |
|
RU2212985C2 |
Изобретение позволяет упростить конструкцию путем создания бесшпиндельного привода вращения резцовой головки, а также повысить надежность работы. В процессе обработки заготовка 7 перемещается вдоль станка по внутренней полости 8 центрирующей втулки 2, а резцы 9, закрепленные на резцовой головке 3, вращаются относительно заготовки, обеспечивая получение цилиндрической формы обрабатываемой поверхности. 1 ил.
КРУГЛОПАЛОЧНЫЙ СТАНОК, содержащий корпус, центрирующую втулку, жестко закрепленную на корпусе, вращающуюся резцовую головку и ременный привод ее вращения, отличающийся тем, что вращающаяся резцовая головка жестко закреплена на торцевой поверхности шкива привода, а шкив выполнен вращающимся относительно неподвижной центрирующей втулки.
Круглопалочный станок | 1982 |
|
SU1096102A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1994-07-15—Публикация
1993-01-18—Подача