Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из полимерного материала методами выкладки, напыления и может быть использовано в различных областях народного хозяйства.
Известно устройство для изготовления изделий из полимерных материалов, включающее формы, их держатель в виде поворотной плоской створки, смонтированной в проеме камеры полимеризации на полой горизонтальной оси, в которой размещены средства подвода энергоносителей, и привод поворота держателя.
В известном устройстве нельзя формовать изделия в нескольких формах, закрепленных с одной стороны створки держателя. Кроме того, при закреплении одной формы создается низкий КПД использования обогревателя из-за незаполненных этой формой зон на створке.
Для исключения указанных недостатков в устройстве, включающем формы, их держатель в виде поворотной плоской створки, смонтированной в проеме камеры полимеризации на полой горизонтальной оси, в которой размещены средства подвода энергоносителей, и привод поворота держателя, согласно изобретению, створка держателя снабжена столом для крепления форм с расположенными на его нерабочей стороне средствами фиксации, установленным с возможностью поворота на оси, перпендикулярной к оси поворота створки.
Кроме того, ось поворота стола выполнена полой с возможностью пересечения с осью поворота створки и сообщения с полостью последней.
При этом на столе попарно расположены С-образные формы со смещением одна относительно другой, причем выступ одной формы размещен во впадине другой.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1, формы передних крыльев ВАЗ 2101; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1, по осям поворота.
Устройство для изготовления изделий из полимерных материалов выполнено из камеры 1 полимеризации с проемом, в котором смонтирована шарнирно на горизонтальной оси 2 плоская створка 3. С обеих сторон плоской створки 3 установлены поворотные столы 4, на наружной поверхности которых закреплены формы 5, а на противоположной - механизм его фиксации 6 и ось 7 его поворота, установленная перпендикулярно на плоской створке 3.
В сообщающихся полостях пересекающихся осей 2 и 7 поворота плоской створки 3 и поворотного стола 4 соответственно размещены упругие средства 8 подвода энергоносителей, но при этом угол поворота плоской створки 3 и поворотного стола 4 ограничен 180о, а при отсутствии средства подвода угол поворота неограничен. С-образные формы 5 автомобильных передних идентичных крыльев установлены на поворотных столах 4 попарно (см. фиг.2) со взаимным размещением выступа 9 С-образной формы во впадине 10 для колесной шины другой.
В камере 1 полимеризации установлен обогреватель 11 направленного действия.
Устройство работает следующим образом.
Формование ведется на нижней форме 5. По окончании формования стол 4 расфиксируют, поворачивают на угол 180о и стопорят с помощью механизма фиксации 6. Верхняя форма 5 оказывается внизу и на ней производят формование.
По окончании формования попарно установленных форм 5 поворачивают плоскую створку 3 на 180о, в результате чего формы 5 оказываются в камере 1 полимеризации, где, например, с помощью обогревателя 11 направленного действия производится их обогрев. В случае, если формы 5 имеют свой электрообогрев, то к ним по упругим средствам 8 подводится ток.
С форм 5, оказавшихся вне камеры 1 полимеризации, производится съем заполимеризованных крыльев с помощью пневмосъемников, к которым по упругим средствам 8 подводится сжатый воздух.
После съема цикл повторяется.
Размещение попарно С-образных форм автомобильных передних идентичных крыльев позволило при незначительном увеличении габаритов стола более плотно заполнить его, что улучшило КПД обогревателя направленного действия, уменьшив его потери.
Время полимеризации крыла составляет 30-40 мин, а время формования одной формы 15-20 мин, поэтому суммарное время формования двух форм сравнивается со временем полимеризации, в результате уменьшается простой форм.
Поворотный стол 4 обеспечивает подход к форме 5 и дает возможность расширить номенклатуру изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления изделий из полимерных материалов | 1984 |
|
SU1337275A1 |
Устройство для изготовления изделий из полимерных материалов | 1991 |
|
SU1808716A1 |
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИХ СЪЕМА | 1991 |
|
RU2012499C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИАДГЕЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1992 |
|
RU2024328C1 |
Устройство открытия и стягивания полуформ | 1986 |
|
SU1395519A1 |
Поворотный стол | 1990 |
|
SU1729449A1 |
Линия для формования изделий из стеклопластика | 1987 |
|
SU1585172A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2011 |
|
RU2481955C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ | 1992 |
|
RU2034362C1 |
Полуавтоматическое устройство для маркировки изделий | 1978 |
|
SU766851A1 |
Использование: изобретение относится к оборудованию для изготовления стеклопластиковых изделий методом контактного формования или напыления с последующей полимеризацией на месте изготовления. Сущность изобретения: в устройстве для изготовления изделий из полимерных материалов, включающем формы, закрепленные на держателе в виде поворотной створки в проеме камеры полимеризации, держатель снабжен поворотным столом, на наружной поверхности которого закреплены формы, а на противоположной - механизм его фиксаций, ось поворота которого установлена перпендикулярно к плоской створке. Кроме того, для соединения форм с энергоносителями, оси поворота стола и плоской створки пересекаются, а в их внутренних полостях, сообщающихся между собой, расположены элементы подвода энергоносителей. При этом С-образные формы установлены попарно со взаимным размещением выступов одной в колесной нише другой. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Устройство для изготовления изделий из полимерных материалов | 1984 |
|
SU1337275A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1994-07-15—Публикация
1992-02-19—Подача