Устройство для изготовления изделий из полимерных материалов Советский патент 1993 года по МПК B29C43/20 B29L9/00 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из полимерного материала методами выкладки, напыления и предназначено для формования стеклопластиковых передних и задних бамперов легковых автомашин.

Целью изобретения является повышение удобства обслуживания и сокращение производственных площадей.

На фиг.1 показан общий вид устройства с поперечным разрезом: на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство для изготовления изделий из полимерных материалов, например, бамперов, легковых автомашин содержит секции 1 и 2 камеры полимеризации, расположённые в вертикальной плоскости по обе стороны от оси 3 поворота держателя 4 форм 5.

Держатель 4 выполнен в виде крестовины смонтированной на оси 3, полки которой

являются одновременно створками в проемах секций 1, 2 и делящих держатель 4 на равные секторы, в которых на створках, расположенных под острым углом к горизонтали одинаково укреплены формы 5. Такое конструктивное решение обеспечивает одновременный подход операторов к двум формам 5..Секции 1 и 2 соединены с трубопроводами 6 вентиляции. Край 7 створки по конфигурации подобен бамперу, что обеспечивает удобный подход оператора и позволяет приблизить обогреватели 8 к форме 5.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

После снятия заполимеризованного в нижней секции 1 готового бампера с формы осуществляют очистку формы, нанесение антиадгезива, нанесение декоративного, слоя.

ч

00

о со

XI

А

О

После чего оператор поворачивает держатель 4 форм 5 по часовой стрелке на 90°. В верхней секции 2 камеры полимеризации происходит полимеризация декоративного слоя до состояния отлипа. Вновь поворачивают держатель 4 на 90° и форма 5 с нанесенным декоративным слоем попадает к другому оператору, который производит формование бампера. Отформованный в форме бампер, после очередного поворота держателя 4 на 90°, оказывается в нижней секции 1 камеры, где происходит его полимеризации. После полимеризации держатель 4 вновь поворачивают по часовой стрелке. Оператор снимает готовое изделие и цикл повторяется. Благодаря выполненным эргономическим требованиям операторы работают в удобных для себя позах, не мешают друг другу.

Секции 1 и 2 камеры полимеризации имеют разные тепловые режимы, т.к. температурные условия сушки декоратива и полимеризации бампера разные. В отличие от известного, где сушка декоратива и полимеризации бампера производилась в одной камере, здесь исключается пересушивэние декоратива, т.к. имеются две секции камеры со своими условиями полимеризации декоратива и изделия, как и температура полимеризации.

Расположение камер в вертикальной плоскости позволило на той же площади расположить две камеры, что привело к сокращению производственных площадей в два раза. Кроме того, за счет проведения в разных местах операций сьема, чистки, мойки и нанесения антиадгезива и декоратива от операции формования, которая наиболее трудоемкая и продолжительная, повысилась производительность труда.

Формула изобретения

Устройство для изготовления изделий из полимерных материалов, включающее формы, закрепленные на держателе, установленном с возможностью поворота на оси и образующем створки, смонтированные в проеме камеры полимеризации, отличающ е е с я тем, что, с целю повышения удобства обслуживания и сокращения производственных площадей, держатель выполнен в виде установленных на оси поворота с образованием равных секторов полок, на которых формы закреплены по ходу поворота, а камера полимеризации состоит из двух секций, расположенных в вертикальной плоскости по обе стороны от оси держателя между двумя его соседними полками.

Фи г. 2

Использование: изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из полимерного материала методами выкладки, напыления и предназначено, в частности, для формования стеклопластиковых передних и задних бамперов легковых автомашин. Сущность изобретения: в устройстве для изготовления изделий из полимерных материалов секции камеры полимеризации расположены в вертикальной плоскости по обе стороны оси поворота держателя форм, выполненного в виде крестовины. 2 ил.