Изобретение относится к устройствам размола и сушки золы и шлаков, используемых в качестве мелкодисперсных добавок при производстве асфальта и бетона, и может быть использовано в химической, строительной, металлургической промышленности.
Известна вращающаяся печь для термообработки комкующегося продукта, включающая нагревательную камеру (жаровую трубу), загрузочные и разгрузочные бункеры, электроприводы, вращающийся барабан и устройство для размалывания комков, включающее колеса с ободьями и дисками.
Недостатком известного устройства является наличие на его выходе комков высушенного материала, линейные размеры которых ограничены минимальным расстоянием между ободом колеса размалывающего устройства и внутренней поверхностью барабана печи. Кроме того, данное устройство дорого в изготовлении и имеет низкую надежность из-за использования большого числа сложных металлоемких размалывающих устройств и двух электроприводов.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является вращающаяся печь, содержащая барабан, расположенную в нем жаровую трубу, выполненные с расположенными на их соответственно внутренней и наружной поверхностях ребрами, загрузочный и разгрузочный бункеры.
Недостатком известной печи являются длительность процесса сушки и невозможность получения фракций материала необходимого размера.
Целью изобретения является ускорение процесса сушки и получение сухой фракции необходимого размера.
На фиг. 1 изображен общий вид вращающейся печи; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Вращающаяся печь содержит вращающийся барабан 1, жаровую трубу 2, расположенную внутри барабана, загрузочный бункер 3, расположенный на входе печи, разгрузочный бункер 4, расположенный на выходе печи, ребра 5 и 6, расположенные на внутренней поверхности вращающегося барабана и наружной поверхности жаровой трубы, шаровую мельницу 7, расположенную на жаровой трубе, с передней 8 и задней 9 стенками и помольными шарами 10. Распоры 11 жаровой трубы 2 расположены между наружной поверхностью жаровой трубы и внутренней поверхностью вращающегося барабана 1. Сито 12 смонтировано на разгрузочном конце вращающегося барабана. Барабан имеет торцевую стенку 13 на разгрузочном конце и электропривод 14.
Вращающаяся печь работает следующим образом.
Порошкообразный продукт через загрузочный бункер 3 поступает во вращающийся барабан 1, который имеет небольшой уклон к горизонту и вращается с помощью электропривода 14. Обрабатываемый продукт, состоящий из отдельных комков различного размера, перемешивается и разбивается с помощью ребер 5 и 6 и перемещается к передней стенке 8 шаровой мельницы 7. Через отверстия в передней стенке 8 комки попадают в шаровую мельницу, в которой с помощью помольных шаров 10 происходит размалывание комков и превращение их в сыпучую фракцию необходимых размеров, которая через отверстия в задней стенке 9 шаровой мельницы поступает на сито 12. На сите происходит просеивание мелкой фракции, которая попадает в разгрузочный бункер 4. Внутренняя поверхность участка барабана, отведенного под шаровую мельницу, покрыта металлическим футеровочным листом.
Применение предлагаемого устройства позволяет получить сыпучую фракцию любого линейного размера за счет использования в нем ребер шаровой мельницы и сита, т.е. в предложенном решении за счет перемешивания комкообразной массы продукта с помощью ребер, измельчения и размола комков на шаровой мельнице и просеивания мелкой фракции через сито достигается получение сыпучей фракции любого линейного размера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2805399C1 |
Способ получения высококонденсированного полифосфата аммония | 2019 |
|
RU2718837C1 |
УСТАНОВКА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СОРТИРОВКИ МАТЕРИАЛОВ ПОВЫШЕННОЙ ТВЕРДОСТИ, НАПРИМЕР МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ХРОМА | 2003 |
|
RU2251457C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСИЛИКАТА | 2005 |
|
RU2296927C2 |
Установка для измельчения | 1990 |
|
SU1748871A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ ЧЕШУЙЧАТОЙ ФОРМЫ | 2019 |
|
RU2736121C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2281447C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО ГРАВИЯ | 2005 |
|
RU2307097C2 |
Пневматический конусный измельчитель зерна | 2019 |
|
RU2717041C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ ЧЕШУЙЧАТОЙ ФОРМЫ | 2021 |
|
RU2812103C2 |
Использование: в устройствах размола и сушки золы и шлаков, используемых в качестве мелкодисперсных добавок при производстве асфальта и бетона. Получение сыпучей фракции необходимого размера на выходе вращающейся печи осуществляется за счет перемешивания и предварительного измельчения комкообразной массы продукта, поступающего через загрузочный бункер, с помощью ребер на внутренней поверхности барабана и наружной поверхности жаровой трубы, внутри которой проходит горячий газ. Далее высушиваемый продукт поступает в шаровую мельницу, где происходит дальнейшее измельчение и размол комков, и через отверстия задней стенки шаровой мельницы материал поступает на сито, на котором осуществляется просеивание мелкой фракции. 2 ил.
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ преимущественно для термообработки комкующегося материала, содержащая барабан, расположенную в нем жаровую трубу, выполненные с расположенными на их соответственно внутренней и наружной поверхностях ребрами, загрузочный и разгрузочный бункеры и электропривод, отличающаяся тем, что, с целью ускорения процесса сушки и получения сухой фракции необходимого размера, она снабжена установленной на жаровой трубе со стороны разгрузочного конца печи шаровой мельницей с отверстиями на задней стенке и ситом, смонтированным на разгрузочном конце барабана.
Устройство для тепловой обработки замасленной стружки | 1984 |
|
SU1219875A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1994-07-30—Публикация
1991-02-28—Подача