Устройство для тепловой обработки замасленной стружки Советский патент 1986 года по МПК F23G5/20 F27B7/00 

12

Изобретение относится к устройствам для очистки металлической стружки от масла и эмульсии и может быть использовано в машиностроительной промьшшенности.

Целью изобретения является повышение экономичности работы н защиты окружающей среды от вредных выбросов.

На чертеже представлено устройст-i во для тепловой обработки замасенной стружки.

Устройство содержит вращающуюся барабанную печь 1 с расположенным по оси печи муфелем 2, имеющим проилированный по типу сопла Лаваля торец 3, и с расположенными по периферии каналами 4 возвратного двиения теплоносителя. Устройство включает также узел 5 загрузки, узел 6 выгрузки, камеру 7 подготовки теплоносителя и систему 8 циркуляции теплоносителя.

В камере 7 подготовки теплоноситея соосно муфелю 2 расположено го- релочное устройство 9, выходное отверстие которого.расположено в одной плоскости с торцом муфеля 2. На нешней боковой поверхности муфеля 2 имеются винтовые 10 и лопастные

11насадки. На внутренней поверхности каналов 4 имеются лопастные

12насадки. Система циркуляции тепоносителя 8 включает вентилятор 13 и соединена с газоходом 14, который,

в свою очередь,соединен с горелочным устройством 9 и дымовой трубой 15. Система циркуляции теплоносителя 8 включает также теплообменник 16, в котором тракт для подогрева воздуха оединен с гореяочным устройством 9, ибо тракт для подогрева воды соединен с потребителем нагретой воды. Узел 5 загрузки коробом 17 соединен с внутренним пространством 18 вращаюРедактор А.Ворович

Составитель Т.Лепахина

Техред В.Кадар Корректор Л.Пилипенко

Заказ 1310/47 Тираж 514Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

75 J

щейся барабанной печи 1, которое связано коробом 19 с узлом 6 выгрузки.

Устройство работает следующим

образом.

Замасленная стружка узлом 5 загрузки и коробом 17 подается во внутреннее пространство 18 вращающейся барабанной печи 1 и благодаря вращению и наклону печи 1 и винтовым и лопастным насадкам 10-12 перемещается вдоль печи 1 к коробу 19 и узлу 6 разгрузки. Газообразный теплоноситель поступает от горелочнйго устройства 9 и с начальной температурой 1100-1200 С проходит внутри муфеля 2, внутри каналов 4 и нагревает струж- ку, перемещающуюся во внутреннем пространстве 18 вращающейся печи 1.

Отработавший теплоноситель через теплообменник 16 вентилятором 13 ,частично газоходом 14 подается к горелочному устройству 9 и частично в дымовую трубу 15. В результате нагрева стружки происходит интенсивное испарение масла и эмульсии, пары которых инжектируются струей продуктов горения в торец 3, где в зоне высоких температур происходит полное

сгорание продуктов испарения масла и эмульсии с вьщелением дополнительного тепла, тем самым сокращая расход топлива, потребляемого. горелочным устройством 9. Нагрев стружки без непосредственного контакта с теплоносителем сокращает угар металла стружки. Кроме того, отсутствие специальной камеры для дожигания паров масла и эмульсии вне вращающейся барабанной печи 1 и сжигание их непосредственно в муфеле 2 вращающейся печи значительно сокращает расход топлива, что повышает экономичность работы устройства.