Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Известны весы для взвешивания транспортных средств в движении, содержащие платформу и весоизмерительные датчики [1].
Недостатком данных весов является то, что несмотря на повышение точности взвешивания всего груза, находящегося на грузоподъемной платформе, за счет ввода в конструкцию дополнительных элементов точность взвешивания полезного сыпучего груза, находящегося в транспортном средстве, не повышается, так как весы взвешивают полный вес платформы с груженым транспортным средством и просыпью, находящейся на ней.
Известно взвешивающее устройство, содержащее грузоподъемную платформу с весоизмерительными датчиками [2].
Недостатком данного устройства является низкая точность и надежность при взвешивании сыпучих материалов из-за возможности их ссыпания на элементы весов. Кроме того, пересыпание колеи препятствует движению транспортного средства, что снижает производительность.
Целью изобретения является повышение точности, надежности и производительности при взвешивании сыпучих материалов.
Указанная цель достигается тем, что устройство для взвешивания грузов на транспортном средстве, содержащее грузоподъемную платформу с весоизмерительными датчиками, снабжено установленным вдоль грузоподъемной платформы конвейером с тяговым органом, ширина конвейера равна ширине колеи транспортного средства, его рабочая ветвь расположена над грузоподъемной платформой, выполненной с балками, на которых закреплены поддерживающие опоры холостой ветви конвейера, а расстояние между ведущим и ведомыми валами конвейера больше длины грузоподъемной платформы.
На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1.
Устройство для взвешивания грузов на транспортном средстве содержит грузоприемную платформу 1 с закрепленными на ней рельсами 2 и весоизмерительными датчиками. Вдоль грузоприемной платформы установлен конвейер с тяговым органом, например скребковый. Конвейер состоит из отдельных соединенных между собой секций (рештаков), образующих став 3. Тяговый орган выполнен в виде двух замкнутых цепей 4 с укрепленными на них с постоянным шагом скребками 5, натянутыми между ведущим валом 6 с тяговыми звездочками 7 и приводной звездочкой 8 и ведомым валом 9 со звездочками 10, и натяжного механизма. Ведущий вал 6 установлен в подшипниковых опорах 11, неподвижно прикрепленных к рельсам 12, а ведомый вал 9 - в подшипниковых опорах 13, которые посредством натяжного механизма могут перемещаться вместе с валом 9 вдоль рельс 2. Ширина конвейера равна ширине колеи транспортного средства, его рабочая ветвь расположена над грузоприемной платформой, а холостая ветвь конвейера опирается на опорные звездочки 14, которые закреплены на балках 15 грузоподъемной платформы 1.
Устройство работает следующим образом.
Сыпучий материал, просыпавшийся из находящегося на грузоприемной платформе 1 транспортного средства, попадает на конвейерный став 3. Для его уборки посредством цепной передачи 16 от двигателя 17 приводится во вращение ведущий вал 6 и замкнутые цепи 4 со скребками 5 разгружают просыпавшийся сыпучий материал в бункер 18, из которого конвейером 19 он подается на погрузочное устройство.
Удаление с грузоприемной платформы просыпавшегося материала позволяет повысить точность взвешивания, так как исключается его влияние на показания весоизмерительных датчиков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТАЦИОННЫЕ ВЕСЫ-ДОЗАТОР ХОЗИНА В.В. | 2005 |
|
RU2382338C2 |
ВЗВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2008627C1 |
ВЗВЕШИВАЮЩАЯ СЕКЦИЯ ДЛЯ КОНВЕЙЕРОВ С ХОДОВЫМИ РОЛИКАМИ | 2005 |
|
RU2293292C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССЫ ГРУЗА В ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ | 1995 |
|
RU2110047C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ В ДВИЖЕНИИ | 1992 |
|
RU2046299C1 |
АВТОМОБИЛЕРАЗГРУЗОЧНЫЙ ВЕСОВОЙ КОМПЛЕКС | 2011 |
|
RU2453817C1 |
Конвейерные весы | 1990 |
|
SU1735723A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ | 1996 |
|
RU2108551C1 |
КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫI йпесоюзнАЯI "• '" ,,.-"-':г-ч'.\1\ i m'iSliM^^' 1^" в;.-.лио--.;:нА | 1972 |
|
SU334486A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ВЕСА ГОРЯЧИХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НА КОВШОВЫХ КОНВЕЙЕРАХ (ВАРИАНТЫ), СИСТЕМА ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2401995C1 |
Использование: весоизмерительная техника. Сущность изобретения: вдоль грузоприемной платформы установлен конвейер с тяговым органом, например, в виде замкнутых цепей. Ширина конвейера равна ширине полей транспортного средства, его рабочая ветвь расположена над грузоприемной платформой. Грузоприемная платформа выполнена с балками, на которых закреплены поддерживающие опоры холостой ветви конвейера. Расстояние между ведущим и ведомыми валами больше длины грузоприемной платформы. 4 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ГРУЗОВ НА ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ, содержащее грузоприемную платформу с весоизмерительными датчиками, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, надежности и производительности при взвешивании сыпучих материалов, в него введен установленный вдоль грузоприемной платформы конвейер с тяговым органом, ширина конвейера равна ширине колеи транспортного средства, его рабочая ветвь расположена над грузоприемной платформой, выполненной с балками, на которых закреплены поддерживающие опоры холостой ветви конвейера, а расстояние между ведущим и ведомым валами конвейера больше длины грузоприемной платформы.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для взвешивания железнодорожных вагонов | 1984 |
|
SU1213354A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1994-08-15—Публикация
1991-06-25—Подача