УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ Российский патент 1994 года по МПК B02C18/02 A01J23/00 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к созданию средств для измельчения продуктов.

Известно устройство для измельчения продуктов, содержащее корпус с бункером, примыкающим основанием к рабочему органу, выполненному в виде каретки с резцами и размещенному в корпусе с возможностью колебательного движения [1].

Недостатком устройства является невозможность самозахвата твердых продуктов в процессе перемещения рабочего органа за счет лишь их собственного веса, что требует создания дополнительного усилия, прижимающего продукт к рабочему органу; кроме того, необходимо крепить корпус устройства в горизонтальной плоскости для исключения перемещения при движении рабочего органа и измельчении продукта.

Указанные недостатки делают неудобным использование прототипа в качестве переносного устройства для резки пищевых продуктов в домашнем хозяйстве. При этом одной рукой пришлось бы приводить в движение рабочий орган в горизонтальной плоскости, а второй рукой удерживать корпус устройства в неподвижном состоянии и одновременно осуществлять прижим продукта к рабочему органу с помощью специального толкателя через верхнее отверстие бункера, что практически невозможно.

Целью изобретения является повышение удобства пользования устройством для измельчения продуктов при его применении в домашнем хозяйстве.

Цель достигается тем, что в устройстве для измельчения продуктов, содержащем корпус с бункером, примыкающим основанием к рабочему органу, выполненному в виде каретки с резцами и размещенному в корпусе с возможностью колебательного движения, часть боковой поверхности бункера образована рабочим органом, причем последний установлен в корпусе с возможностью перемещения сверху вниз и обратно.

В современной технике не выявлено эквивалентного технического решения, содержащего совокупность признаков, отличающих данное изобретение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "Существенные отличия".

Сущность предлагаемого изобретения состоит в замене части неподвижной боковой поверхности бункера колеблющимся рабочим органом путем наклонения последнего в вертикальной плоскости так, что становится возможным его перемещение сверху вниз и обратно под острым углом к противолежащей поверхности бункера. При этом происходит затягивание продукта вслед за рабочим органом при его движении вниз и прижатие продукта к рабочему органу за счет силы реакции со стороны поверхности бункера, противолежащей рабочему органу. Это исключает необходимость создания дополнительного внешнего усилия для прижатия продукта к рабочему органу, что требуется для осуществления процесса измельчения продукта. Одновременно при перемещении рабочего органа сверху вниз уменьшается или полностью устраняется горизонтальная составляющая усилия, прикладываемого к рабочему органу в процессе измельчения продукта, и уменьшается усилие, необходимое для удержания корпуса устройства в неподвижном состоянии. В результате существенно облегчается пользование устройством для измельчения продуктов в домашних условиях.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство без рабочего органа; на фиг. 2 - то же, продольный разрез (с рабочим органом); на фиг. 3 - векторы сил, действующих на продукт со стороны опорной поверхности бункера; на фиг. 4 - устройство с желобообразной опорной поверхностью бункера, вид сверху; на фиг. 5 - устройство с выпуклой поверхностью рабочего органа, вид сверху.

Устройство состоит из корпуса 1, имеющего опорные салазки 3 и ручку 2 для удержания корпуса рукой. Бункер устройства образован боковыми поверхностями 4, 5 и опорной поверхностью 6, которая в своей нижней части примыкает с зазором к рабочему органу 8 (фиг. 2), размещающемуся между салазками 3. Ограничительный элемент 7 крепится к корпусу 1 и служит для ограничения вертикального перемещения рабочего органа 8 относительно корпуса 1.

Рабочий орган 8 (фиг. 2) имеет резцы 9, отверстия 10 для прохода измельченного продукта, ручку 11 для удержания рабочего органа 8 рукой и выступ 12 с прорезью для прохода концевой части ограничительного элемента 7. Рабочий орган 8 имеет возможность вертикального перемещения вдоль салазок 3. Наклон опорной поверхности 6 бункера под острым углом к поверхности рабочего органа 8 приводит к тому, что сила реакции со стороны опорной поверхности, действующая на продукт (F_р.о. , фиг. 3), имеет вертикальную (F'_р.о.) и горизонтальную (F''_р.о.) составляющие. Под действием силы F''_р.о. продукт прижимается к рабочему органу 8. Рабочий орган 8 может быть размещен в корпусе 1 с некоторым наклоном относительно вертикальной оси, чтобы вектор силы тяжести продукта имел составляющую, прижимающую продукт к рабочему органу 8.

Опорная поверхность 6 бункера может иметь желобообразную поверхность (фиг. 4) для ориентации продукта продолговатой формы в бункере относительно рабочего органа 8.

Рабочий орган 8 устройства может иметь выпуклую форму (фиг. 5) для увеличения его жесткости. При этом край опорной поверхности 6, примыкающий к рабочему органу, имеет вогнутую форму.

Ограничительный элемент 7 устройства может иметь другую конструкцию, например в виде скобы, крепящейся в отверстиях боковых поверхностей 4, 5, либо вообще отсутствовать.

Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.

Перед началом работы рабочий орган 8 (фиг. 2) с требуемым видом режущих элементов помещается между салазок 3 (фиг. 1) и опускается до упора выступа 12 в концевую часть ограничительного элемента 7. Путем нажатия на ограничительный элемент 7 осуществляется совмещение его концевой части с прорезью выступа 12 и рабочий орган 8 перемещается вниз до упора 11 в торцы салазок 3. Устройство ставится в емкость для сбора измельченного продукта. Затем производится закладка порции продукта в бункер. За счет силы реакции опорной поверхности 6, либо соответствующей составляющей силы тяжести продукта происходит первоначальное прижатие продукта к рабочему органу 8. После этого осуществляется подъем рабочего органа до упора концевой части ограничительного элемента 7 в выступ 12, что предотвращает открытие боковой поверхности бункера и выпадение продукта. При обратном движении рабочего органа 8 происходит резание продукта резцами 9 и удаление измельченного продукта через отверстия 10 в емкость для сбора измельченного продукта. При этом сила реакции со стороны опорной поверхности 6 возрастает и улучшается прижим продукта к рабочему органу 8, что необходимо для осуществления процесса измельчения продукта.

Следующие циклы резания продукта осуществляются аналогичным образом вплоть до полного измельчения порции продукта. Минимальный размер остатка продукта, который не может быть измельчен, определяется зазором между опорной поверхностью бункера и рабочим органом 8. Через указанный зазор остаток продуктов также поступает в емкость для сбора измельченного продукта.

Таким образом, при работе с предлагаемым устройством оператор одной рукой удерживает корпус от перемещения, а другой задает колебательные движения рабочего органа. Специального прижатия продукта к рабочему органу при этом не требуется. Причем рабочее усилие при измельчении продукта, сообщаемое рабочему органу, передается через продукт и корпус устройства на емкость для сбора измельченного продукта и опору, на которой она установлена. Поэтому для удержания корпуса устройства в неподвижно состоянии не требуется значительных усилий.

Все это обеспечивает простоту и удобство эксплуатации предлагаемого устройства.

Предлагаемое устройство для измельчения продуктов может быть использовано для резки и шинковки продуктов как при приготовлении пищи, так и кормов для питания животных.

Использование: средства для измельчения продуктов в домашнем хозяйстве. Сущность изобретения: устройство для измельчения продуктов содержит корпус с бункером и рабочим органом. В корпусе размещен рабочий орган, который выполнен в виде каретки с резцами. Каретка выполнена с возможностью перемещения в вертикальном направлении. 5 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ, содержащее корпус с бункером, примыкающим основанием к рабочему органу, выполненному в виде каретки с резцами и размещенному в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что часть боковой поверхности бункера образована рабочим органом, который установлен с возможностью перемещения в вертикальном направлении.