Изобретение относится к устройствам для получения растворов необходимой концентрации смешивания.
Известно устройство для стабилизации вязкости массы, содержащее чувствительный элемент в виде вала с лопастями и устройство для измерения момента сопротивления на его валу [1].
Изменение крутящего момента через рычажную систему действует на регулировочный клапан. Устройство не обладает возможностью четко реагировать на концентрацию перемешиваемого материала из-за сложности кинематической схемы передачи усилий на клапан.
Наиболее близким к изобретению является устройство для стабилизации вязкости массы, содержащее электродвигатель с входным и выходным трубопроводами, в котором установлен вал с лопастями, трубопровод подачи разбавителя, регулятор расхода, дифференциальный тормоз, центробежный регулятор [2].
При увеличении момента сопротивления скорость вращения блока колес дифференциала уменьшается и центробежный регулятор открывает доступ разбавителя в емкость, что способствует стабилизации концентрации раствора.
Недостатком данного устройства является конструктивное исполнение, не обеспечивающее своевременное реагирование на дестабилизирующие отклонения в концентрации компонентов перемешиваемого материала.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности.
Цель достигается тем, что устройство для смешивания вязких масс, содержащее корпус, электродвигатель, редуктор, приводной вал с лопастями, снабжено приводным валом с возможностью продольного перемещения его на шлицевой втулке, на котором установлены наряду с жестко закрепленными лопастями шарнирные обтекаемые лопасти, смонтированные на приводном валу на поперечных осях, проходящих через несимметрично размещенные отверстия в шарнирных лопастях, а нижний конец приводного вала оборудован конусом, установленным в стакане с наружным, концентрически расположенным кольцевым распределителем, над которым находится подвижная вращающаяся заслонка, закрепленная на лопастях приводного вала.
Сравнение заявляемого решения с другими техническими решениями показывает, что аналогичные конструкции устройств для смешения вязких масс известны. Однако заявляемое техническое решение обладает следующими отличительными признаками. Приводной вал выполнен с возможностью продольного перемещения в его шлицевой втулке. Это позволяет посредством установленных на валу ниже перечисленных конструктивных элементов осуществлять автоматическую регулировку работы предлагаемого устройства.
В корпусе наряду с жестко закрепленными лопастями установлены шарнирные обтекаемые лопасти, смонтированные на приводном валу на поперечных осях, проходящих через несимметричные отверстия в шарнирных лопастях. Это дает возможность во время работы шарнирным обтекаемым лопастям поворачиваться вокруг поперечных осей до упоров под воздействием перемешиваемой массы. В результате, перемещаясь в перемешиваемой массе, шарнирные обтекаемые лопасти одновременно с перемешиванием массы начинают работать по принципу гребного винта, что оказывает непосредственное воздействие на продольное вертикальное перемещение приводного вала.
Нижний конец приводного вала оборудован конусом, размещенным в стакане. Это позволяет при вертикальном продольном перемещении приводного вала перемещать в таких же пределах и конус, который при этом автоматически регулирует зазор проходного кольцевого сечения для поступления предназначенной для перемешивания массы в корпус устройства.
Снаружи стакана смонтирован концентрически расположенный кольцевой распределитель, над которым находится закрепленная на лопастях кольцевая вращающаяся заслонка. Это обеспечивает автоматическую регулировку подачи в корпус разбавителя перемешиваемой массы.
Новые свойства отличительных признаков заявляемого технического решения позволяют получить положительный эффект согласно цели изобретения, что соответствует критерию "существенные отличия".
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - то же, при отклонении под углом шарнирной лопасти.
В корпусе 1 смонтированы жестко закрепленные лопасти 2 на приводном валу 3 и шарнирные обтекаемые лопасти 4, смонтированные на приводном валу 3 на поперечных осях 5, проходящих через несимметричные отверстия в лопастях 4. Приводной вал 3 выполнен с возможностью продольного смещения, установлен в подшипниках 6 и 7 на корпусе 1. Верхняя часть приводного вала 3 заканчивается шлицевой втулкой 8, через которую приводной вал 3 соединяется с ведущим валом 9 редуктора 10, соединенного с электродвигателем 11 на раме 12. На ведущем валу 9 установлена регулировочная гайка 13, ограничивающая предел продольного перемещения приводного вала 3. В верхней части корпуса 1 имеется сливной патрубок 14, а в донной части корпуса размещен стакан 15 с подводящим патрубком 16 для подачи перемешиваемой массы. В полости стакана 15 на приводном валу 3 имеется конус 17. Концентрически относительно стакана 15 снаружи смонтирован кольцевой распределитель 18 разбавителя с патрубком 19 и кольцевой заслонкой 20, закрепленной на лопастях 2, на которых также установлены упоры 21.
Устройство работает следующим образом.
При включении электродвигателя 11 через редуктор 10 происходит вращение приводного вала 3 по часовой стрелке (если смотреть сверху) и осуществляется перемешивание массы лопастями 2 и 4. Перемешиваемая масса поступает в корпус 1 через патрубок 16 и удаляется через патрубок 14.
Если по каким-либо причинам плотность перемешиваемой массы увеличивается и становится выше расчетной, то шарнирные лопасти 4 под действием увеличивающегося сопротивления перемешиваемой массы занимают положение, показанное на фиг.2, где эти лопасти отклонены под положительным углом к направлению вращения и фиксируются упорами 21. При этом с поворотом шарнирных обтекаемых лопастей 4 сопротивление вращению приводного вала 3 соответственно снижается, наклонные под углом шарнирные лопасти 4 во время вращения обеспечивают приводному валу 3 подъемную силу, и он вместе с лопастями перемещается через шлицевую втулку 8 вверх до упора в гайку 13, вместе с переместившимся вверх приводным валом 3 перемещается вверх и конус 17, что обеспечивает минимальную подачу в корпус перемешиваемой массы, вместе с переместившимся вверх приводным валом 3 поднимается над кольцевым распределителем 18 кольцевая заслонка 20, открывая доступ в корпус разбавителя перемешиваемой массы. В результате обеспечиваются условия для разбавления перемешиваемой массы до расчетной концентрации и шарнирные лопасти занимают положение, близкое к вертикальному, а приводной вал 3 перемещается в нижнее рабочее положение.
За счет упрощения конструкции предлагаемого устройства и снижения трудоемкости в эксплуатации экономический эффект повысится на 15-20%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАНИПУЛЯТОР | 1991 |
|
RU2022784C1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2017680C1 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2022781C1 |
Кривошипный пресс | 1991 |
|
SU1808741A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК В ПРЕСС | 1993 |
|
RU2063287C1 |
Устройство для исследования реологических характеристик материалов | 1986 |
|
SU1366918A1 |
Устройство для разогрева загустевающей жидкости в емкости | 1988 |
|
SU1594077A1 |
ВАКУУМНЫЙ ЗАХВАТ | 1990 |
|
RU2091208C1 |
Пылеуловитель | 1986 |
|
SU1425348A1 |
МАГНИТНЫЙ ЗАХВАТ МАНИПУЛЯТОРА | 1990 |
|
RU2016757C1 |
Изобретение относится к устройствам для получения растворов необходимой концентрации смешивания. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности в работе. Устройство содержит размещенные в корпусе 1 приводной вал 3 с лопастями 2 и 4, причем лопасти 4 выполнены шарнирными, обтекаемыми, с возможностью отклонения под углом и перемещения в вертикальной плоскости вместе с приводным валом 3. На нижнем конце приводного вала установлен конус 17 для регулирования подачи перемешиваемой массы в корпус. В нижней части корпуса установлен стакан 15 с кольцевым распределителем. 2 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ВЯЗКИХ МАСС, содержащее корпус, в котором установлен вал с лопастями, связанный через редуктор с электродвигателем, отличающееся тем, что вал дополнительно снабжен обтекаемыми лопастями, шарнирно и асимметрично установленными на поперечных осях, расположенных в соответствующих отверстиях обтекаемых лопастей, причем вал установлен с возможностью его продольного перемещения в шлицевой втулке, а под корпусом установлен стакан с наружным кольцевым концентрично расположенным распределителем, над которым внутри корпуса установлена вращающаяся заслонка, закрепленная на лопастях, при этом нижний конец вала расположен в стакане и снабжен конусом.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для стабилизации вязкости массы | 1977 |
|
SU739498A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1994-08-30—Публикация
1991-07-01—Подача