СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУЦЕЛЛЮЛОЗЫ Российский патент 1994 года по МПК D21C3/10 

Описание патента на изобретение RU2019608C1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве полуцеллюлозы.

Известен способ получения полуцеллюлозы путем варки щепы из лиственной древесины бисульфитным раствором на магниевом основании в присутствии аммиака [1]. Варку ведут при 160-190оС, давлении 7-9 атм и pH 6-10.

Полуцеллюлоза, полученная известным способом, имеет выход 75,0-78,0%. Однако использование в качестве добавки аммиака осложняет аппаратурное оформление при реализации способа.

Ближайшим аналогом заявленному техническому решению по технической сущности является способ получения полуцеллюлозы путем варки щепы из лиственной древесины бисульфитным раствором на магниевом основании при повышенной температуре [2].

Согласно этому способу варку проводят при 150-163оС, pH варочного раствора 2,5 - 4,0.

Полуцеллюлоза, полученная таким способом, имеет высокое качество, но выход полуцеллюлозы довольно низкий.

Новым техническим результатом от использования изобретения является увеличение выхода полуцеллюлозы при одновременном повышении ее качества. Достигается новый технический результат за счет того, что в способе получения полуцеллюлозы путем варки растительного сырья, преимущественно щепы из лиственной древесины варочным бисульфитным раствором при повышенной температуре, в качестве варочного раствора используют бисульфитный раствор на магниево-калиевом основании и варку проводят при соотношении MgO и K2O в варочном растворе.

Присутствие калия в варочном бисульфитном растворе в сочетании с магнием ускоряет процесс делигнификации растительного сырья, способствуя большей сохранности гемицеллюлоз. Повышенное содержание гемицеллюлоз в полуцеллюлозе обеспечивает увеличение межволоконных связей в листе бумаги. Ввиду большей гидрофильности калиевых лигносульфонатов волокна полуцеллюлозы становятся более пластичными и гибкими, что также улучшает показатели механической прочности.

П р и м е р 1. Способ получения полуцеллюлозы осуществляют следующим образом: 50 г абсолютно сухой березовой щепы загружают в автоклав емкостью 0,3 дм3 и заливают варочным раствором, имеющим состав: общее содержание основания в варочном растворе в ед. MgO при соотношении MgO : K2O = 9:1; содержание всего SO2 3,5%. Температурный режим: подъем температуры до 110оС составляет 2 ч, выдержка при 110оС - 30 мин, подъем температуры до 156оС - 2 ч и варка на температуре до 156оС - 10 мин. Гидромодуль варки 4,0. Получают полуцеллюлозу с выходом 62,5%.

Показатели качества полуцеллюлозы приведены в таблице.

П р и м е р 2. Способ получения полуцеллюлозы осуществляют следующим образом: 50 г а.с. березовой щепы загружают в автоклав емкостью 0,3 дм3 и заливают варочным раствором, имеющим состав:
соотношение MgO : K2O = 7:1 при общем содержании основания в варочной кислоте 1,0%
всего SO2 3,5%
гидромодуль 4,8%. Варку осуществляют по тому же графику, что в примере 1. Получают полуцеллюлозу с выходом 73,1%. Показатели качества полуцеллюлозы приведены в таблице.

П р и м е р 3. Способ получения полуцеллюлозы осуществляют следующим образом: 50 г а.с. березовой щепы загружают в автоклав емкостью 0,3 дм3 и заливают варочным раствором, имеющим состав:
соотношение MgO : K2O = 3 : 1 при общем содержании основания в варочной кислоте 1,0%
всего SO2 3,5%
гидромодуль 4,0 Варку осуществляют по тому же графику, что в примере 1. Получают полуцеллюлозу с выходом 74,0%. Показатели качества полуцеллюлозы приведены в таблице.

П р и м е р (по прототипу).

Способ получения полуцеллюлозы осуществляют следующим образом: 50 г а. с. березовой щепы загружают в автоклав емкостью 0,3 дм3 и заливают варочным бисульфитным раствором на магниевом основании с содержанием всего SO2 3,0%. Варку осуществляют при 160оС. Гидромодуль варки 4,0. Получают полуцеллюлозу с выходом 65,3%. Показатели качества полуцеллюлозы приведены в таблице.

Как видно из данных таблицы, предлагаемый способ позволяет при меньшей продолжительности варки и более низкой температуре и практической одинаковой степени делигнификации значительно повысить (на 6,1-8,7%) выход полуцеллюлозы и улучшить показатели механической прочности бумаги-основы для гофрирования и тонких слоев тарного картона, изготовленных из полуцеллюлозы, полученной по изобретению.

Похожие патенты RU2019608C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИСУЛЬФИТНОЙ ЛИСТВЕННОЙ ПОЛУЦЕЛЛЮЛОЗЫ НА МАГНИЕВОМ ОСНОВАНИИ 1992
  • Харченко Г.С.
  • Галин Г.В.
  • Филатов М.М.
  • Мутовина М.Г.
  • Гранкин Ю.В.
  • Бондарева Т.А.
  • Самсонов Н.Е.
  • Афанасьев Б.С.
  • Новожилов В.А.
  • Вилисов В.И.
  • Вырва Л.В.
RU2015235C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1992
  • Мутовина М.Г.
  • Бондарева Т.А.
  • Орехов Б.В.
  • Самсонов Н.Е.
  • Гранкин Ю.В.
  • Фадеев Б.А.
  • Найдина Р.И.
  • Киселев С.С.
  • Хейкинен Л.Н.
  • Найдин В.Н.
  • Иванов Ю.И.
RU2010069C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 2003
  • Мутовина М.Г.
  • Бондарева Т.А.
  • Фадеев Б.А.
  • Дьяков Н.А.
  • Дедик Ю.П.
  • Тимошевский А.Н.
  • Банзина Л.Н.
  • Ефимова В.Н.
  • Суханов Г.А.
  • Шталкин Н.Г.
  • Фотеев М.А.
  • Исакова В.С.
  • Татарчук В.И.
RU2231588C1
Способ получения целлюлозы 1978
  • Мутовина Миля Григорьевна
  • Самсонов Николай Ефимович
  • Бобров Александр Иванович
  • Бондарева Тамара Александровна
SU779471A1
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННОЙ БУМАГИ 1994
  • Харченко Г.С.
  • Новожилов В.А.
  • Филатов М.М.
  • Афанасьев Б.С.
  • Гайтанов В.В.
  • Мутовина М.Г.
  • Бондарева Т.А.
  • Гранкин Ю.В.
  • Самсонов Н.Е.
  • Фадеев Б.А.
RU2057227C1
Способ получения целлюлозы 1979
  • Бобров Александр Иванович
  • Мутовина Миля Григорьевна
  • Самсонов Николай Ефимович
  • Бондарева Тамара Александровна
SU796280A1
Способ получения полуцеллюлозы 1980
  • Бобров Александр Иванович
  • Бондарева Тамара Александровна
  • Мутовина Лилия Григорьевна
  • Самсонов Николай Ефимович
  • Лапухин Василий Захарович
  • Меланич Владимир Николаевич
  • Платонов Юрий Захарович
  • Мусинский Валерий Васильевич
SU861442A1
Способ получения волокнистого полуфабриката 1976
  • Бобров Александр Иванович
  • Мутовина Миля Григорьевна
  • Бондарева Тамара Алексеевна
  • Гольберт Алексей Израилевич
  • Махов Юрий Александрович
  • Просолова Вера Захаровна
  • Самсонов Николай Ефимович
SU598992A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИСУЛЬФИТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1993
  • Мутовина М.Г.
  • Бондарева Т.А.
  • Самсонов Н.Е.
  • Просолова В.З.
  • Гранкин Ю.В.
  • Фадеев Б.А.
  • Орехов Б.В.
  • Кирсанов В.А.
  • Мусинский В.В.
  • Иванов В.Ф.
  • Татарчук В.И.
  • Ефимова В.Н.
  • Тольман Г.Ю.
  • Дьяков Н.А.
  • Тимошевский А.Н.
  • Дедик Ю.П.
  • Ершов К.М.
  • Найдина Р.И.
  • Лапухин В.З.
  • Коптев В.М.
RU2027813C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1992
  • Мутовина М.Г.
  • Бондарева Т.А.
  • Самсонов Н.Е.
  • Бобров А.И.
  • Мусинский В.В.
  • Егорова Т.А.
  • Орехов Б.В.
  • Чернявская И.А.
  • Винник О.И.
  • Мамзелев С.Д.
  • Драница Е.И.
  • Найдина Р.И.
  • Киселев С.С.
RU2010070C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 019 608 C1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Сущность изобретения: в качестве варочного раствора используют бисульфитный раствор на магниево-калиевом основании и варку проводят при соотношении MgO и K2O в варочном растворе от 3 : 1 до 9 : 1. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 019 608 C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУЦЕЛЛЮЛОЗЫ путем варки растительного сырья в варочном бисульфитном растворе при повышенной температуре, отличающийся тем, что в качестве варочного раствора используют бисульфитный раствор на магниево-калиевом основании и варку проводят при соотношении MgO и K2O в варочном растворе 3 - 9 : 1.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2019608C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Сб.трудов ЦНИИБа, выпуск 1, М., 1966, с.15-24.

RU 2 019 608 C1

Авторы

Пазухина Г.А.

Кривоносенко С.М.

Сухов С.Л.

Даты

1994-09-15Публикация

1992-08-06Подача