Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам, применяемым при обработке металлов давлением, используя энергию удара.
Целью изобретения является повышение надежности и долговечности конструкции.
На фиг. 1 изображено импульсное устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство для импульсной резки состоит из корпуса 1 (см.фиг.1), в котором на подшипниках 2 установлен маховик 3, состоящий из двух половин: правой 3 и левой 4. В маховике 3 и 4 на подшипниках 5 установлена центральная вал-шестерня, состоящая также из двух половин: правая б и левая 7, обе половины выполнены с наклонным зубом, что при сборке дает шевронную передачу. Центральная вал-шестерня б и 7 находится в зацеплении с вал-шестернями 8 и 9, установленными на подшипниках 10. Между торцевыми поверхностями вал-шестерни 8 и 9 установлен режущий инструмент 11. Маховик 3, 4 выполнен таким образом,
что его центр тяжести смещен радиально в направлении режущего инструмента 11. Следовательно, в нерабочем положении режущий инструмент 11 будет находиться в нижней части корпуса 1.
В правой половине центральной шестерни 6 имеется шариковая шпонки состоящая из шариков 12, между ко-орых имеется пружина 13, которая обеспечивает продольное перемещение валу с тарелкой 14, На торцевой поверхности вала с тарелкой 14 закреплен фрикционный материал,
На левой половине маховика 4 установлен подвижно вал с тарелкой 16. Между валами с тарелками 14 и 16 установлен шарик 17. На наружной поверхности левой половины маховика 4 установлена поворотная втулка 18, которая связана с маховиком 3 и 4 с помощью обгонной муфты, состоящей из трех роликов 19(см.фиг.4), которая позволяет передавать вращательное движение маховика 3 и 4 только в одну сторону.
На поворотной втулке 18 выполнены спиральные канавки 20, по которым перемещаются шарики 21, установленные в стакане 22 (см.фиг.1 и фиг.З). Стакан 22 жестко
ел
с
со
О 00
ел го
СП
связан с поршнем 23 пневмоцилиндра 24. Между поршнем 23 и валом с тарелкой 16 установлена коническая пружина 25.
В. корпусе 1 установлен пружинный выключатель 26, ролик которого скользит по торцевой поверхности правой половины маховика в, на пути которого имеется плавный выступ 28, расположенный в заданном месте (см.фиг. 1 и фиг,2). В корпусе 1 с двух сторон маховика 3 и 4 установлены электромагниты 29. В корпусе 1 установлен электродвигатель 30, на оси которого установлена тарелка.31, на торцевой поверхности которой закреплен фрикционный материал. В корпусе 1 установлен магазин 33 с неподвижным режущим инструментом 34. Магазин 33 крепится в корпусе 1 с помощью кожуха 36 (см.фиг.2).
На фиг. 1 пневмоцилиндр 24 показан в начальном положении, а маховик 3 и 4 во взведенном рабочем положении.
Работает устройство следующим образом.
Включаем электродвигатель 30. Подачей заготовки включаем пневмоцилиндр 24, при движении стакана 22 коническая пружина 25 давит на вал с тарелкой 16 через шарик 17 будет двигать вал с тарелкой 14, который войдет в контакт с тарелкой 31, следовательно, вращение от электродвигателя 30 получит центральная шестерня 6 и 7, а затем и режущий инструмент 11.
При дальнейшем перемещении стакана 22 будет осуществляться поворот маховика 3 и 4 за счет спиральной канавки на угол 180°. Дальнейшее вращение маховика 3 и 4 осуществляется под действием центробежных сил и сил инерции, при этом поворотная муфта 18 стоит на месте.
Режущий инструмент 1 проходит с большой скоростью зону рез/ ния, а пружинный включатель 26с роликом 77 набегает на плавный выступ 28, в результате чего включаются электромагниты 29, останавливая маховик 3, 4, так что режущей инструмент будет находиться в нижнем начальном положении.
.Пневмоцилиндр 24 возвращается в исходную позицию, коническая пружина 25 разжимается, вал с тарелкой 14 под действием пружин 13 размыкает контакт вала с тарелкой 14 и электродвигатель 30. Конструкция устройства позволяет вести резку труб, фасонного проката, при этом происхо- дит силовой удар и вихревое резание.
Устройство для импульсной резки имеет ряд преимуществ по сравнению с аналогами и прототипом.
1, Простое изготовление, настройки. 2. Высокая степень надежности и долговечности за счет кратковременной работы зубчатой передачи и разового поворота маховика.
3. Широкая универсальность устройст- ва, т.е. возможность резки проката и труб различных размеров.
4. Исключен сдвоенный выброс режущего инструмента.
5. Исключен ручной труд, т.к. установка
действует в автоматическом режиме. Формула изобретения Устройство для импульсной резки, содержащее корпус, размещенный в корпусе приводной вал с маховиком, центральную
шестерню и режущий инструмент, закрепленный на валу шестерни, и связанный с ним механизм перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, механизм перемещения режущего инструмента выполнен в виде установленного соосно с приводным валом пневмоцилиндра, связанного с ним стакана с установленными на его внутренней цилиндрической поверхности шариками и конусной пружиной в его донной части, смонтированной в нем с возможностью поворота втулкой со спиральными канавками, выполненными на ее наружной цилиндрической поверхности под упомянутые шарики,
и связанной с маховиком посредством обгонной муфты, при этом приводной вал выполнен в виде двух соосно установленных с возможностью взаимодействия посредством шарика частей, на противоположных
концах которых выполнены тарелки, а связанная с центральной шестерней часть приводного вала выполнена с шариковой шпонкой и установлена с возможностью взаимодействия с приводом посредством
соединительной муфты.
Редактор
Составитель И.Мотошков «хред М.Моргентал
Корректор С.Шекмар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАРТЕР ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2012 |
|
RU2490511C1 |
СТАРТЕР ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2010 |
|
RU2449165C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ РЕЗКИ | 1990 |
|
RU2021082C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
Автомат для изготовления плоских спиральных пружин | 1975 |
|
SU534286A1 |
Устройство для импульсной резки проката | 1987 |
|
SU1572768A1 |
Устройство для резки проката | 1977 |
|
SU692702A1 |
БЕСКРИВОШИПНЫЙ ДВУХТАКТНЫЙ ДИЗЕЛЬ | 1997 |
|
RU2128774C1 |
СТАРТЕР ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2013 |
|
RU2541345C1 |
Привод швейной машины | 1982 |
|
SU1118726A1 |
Использование:-в устройствах для резки с энергией удара. Сущность изобретения: первоначальное перемещение поршня пневмоцилиндра и связанного с ним жестко стакана сжимает конусную пружину, которая через вал и шарик замыкает фрикционную муфту на оси электродвигателя, обеспечивая вращение центральной шестерни. Дальнейшее перемещение поршня вызывает перемещение поворотной втулки внутри стакана за счет перемещения по спиральным канавкам. Маховик поворачивается на угол 180°, так как связан с поворотной втулкой с помощью обгонной муфты. 4 ил.
Устройство для импульсной резки проката | 1987 |
|
SU1572768A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1990-07-09—Подача