Изобретение относится к технологии переработки полимеров в слоистые изделия и может быть использовано в производстве листовых фильтрующих материалов.
Известен слоистый материал, состоящий из пленок термопласта, переложенных волокнистыми неткаными и ткаными материалами, и способ получения слоистого материала, включающий сборку пакета из чередующихся слоев полиолефина и скрепление слоев пакета (1).
Известный материал и способ его получения не позволяют изготавливать листы, пригодные для эффективной фильтрации аэрозолей и использования в качестве материала укрытия гальванических ванн и электролизеров.
Цель изобретения - расширение области применения листов и повышение химической стойкости изделий из них в условиях двухосных деформаций и эффективности фильтрации аэрозолей серной кислоты листовыми фильтрами.
Поставленная цель достигается тем, что слоистый материал, включающий связанные между собой чередующиеся слои полиолефина и нетканого волокнистого материала, в качестве слоев полиолефина содержат сетку из полиолефина и пленку из полиолефина с перфорациями диаметром 5-10 мм, численной плотностью 25-100 дм-2, в качестве волокнистого нетканого материала - иглопробивной нетканый материал из полипропиленовых волокон диаметром 15-35 мкм, кажущейся плотностью 0,095-1,05 г/см3 и толщиной 1,5-2,5 мм, при этом нетканый материал расположен между сеткой и пленкой из полиолефина и все три слоя связаны между собой дискретными нитями при численной плотности связок 10-60 дм-2.
Поставленная цель достигается также тем, что в способе получения слоистого материала, включающем сборку пакета из чередующихся слоев полиолефина и скрепление слоев пакета, в качестве слоев полиолефина используют сетку из полиолефина и пленку из полиолефина с перфорациями диаметром 5-10 мм, численной плотностью 25-100 дм-2, в качестве волокнистого материала - иглопробивной материал из полипропиленовых волокон диаметром 15-35 мкм, кажущейся плотностью 0,095-1,05 г/см3 и толщиной 1,5-2,5 мм, при сборке пакета нетканый материал укладывают между сеткой и перфорированной пленкой, а скрепление слоев пакета проводят сжиманием слоев между перфорированными плитами под давлением 0,01-0,5 МПа с последующей прошивкой слоев дискретными нитями при плотности связок 10-60 дм-2.
П р и м е р 1. Волокнистый армированный полиэтиленовой сеткой лист, предназначенный для изготовления укрытия электролитических ванн, имеет следующие характеристики. Нижний несущий слой - сетка из полипропилена высокой плотности толщиной 3 мм и ячейками прямоугольной формы 30х30 мм. Средний слой - иглопробивной нетканый полипропиленовый материал кажущейся плотностью 0,1±0,05 г/м3, толщиной 2,0 мм с диаметром волокон 30±5 мкм. Верхний слой пленки изотактического полипропилена толщиной 120 мкм, с перфорациями круглой формы диаметром 5 мм и плотностью 100 дм-2. Верхний и нижний слой связаны полипропиленовой нитью сквозь (через) каждую десятую перфорацию. Численная плотность связок 10 дм-2 или 0,1 плотности перфораций.
Лист получают следующим образом. На перфорированную подложку (плиту) 1 последовательно укладывают полиэтиленовую сетку, нетканый иглопробивной поли- этиленовый материал и перфорированную полипропиленовую пленку. Слоистый пакет накрывают перфорированной плитой, масса которой обеспечивает давление 0,3 МПа. Сквозь перфорации плиты и подложки лист дискретно связывают полипропиленовой нитью с численной плотностью 10 дм-2 (10 связок на 1 дм2). Плиту снимают и извлекают волокнистый лист с соотношением слоев, приведенным выше. Средний волокнистый слой оказывается упруго сжат между пленкой и сеткой, что обеспечивает высокие фильтрационные свойства и долговечность листов при их использовании в качестве материала укрытия электролизных ванн.
П р и м е р ы 2-3. Волокнистый армированный полиолефиновый лист по примеру 1 получают из исходных материалов различного состава и структуры. Свойства и характеристики листов приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Укрытие для гальванических ванн | 1990 |
|
SU1782252A3 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВОЙ РУДЫ | 1992 |
|
RU2027675C1 |
СПОСОБ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 1993 |
|
RU2021007C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2026834C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛИРУЕМОГО НЕПРЕРЫВНОГО ДОЗИРОВАНИЯ ВЕЩЕСТВ | 1992 |
|
RU2021659C1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1989 |
|
RU2028549C1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1989 |
|
RU2028548C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБЛЮДЕНИЯ ПРОЦЕССА В АППАРАТЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2006735C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АППАРАТА ДЛЯ АККУМУЛИРОВАНИЯ ВОДОРОДА | 1992 |
|
RU2038525C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ВОДНО-КИСЛОГО СЛОЯ - ОТХОДА ПРОИЗВОДСТВА КАПРОЛАКТАМА | 1993 |
|
RU2039740C1 |
Использование: изобретение относится к технологии переработки полимеров в слоистые изделия и может быть использовано в производстве листовых фильтрующих материалов. Сущность изобретения: слоистый материал включает связанные между собой чередующиеся слои полиолефина в качестве которого он содержит сетку из полиолефина и пленку из полиолефина с перфорациями диаметром 5 - 10 мм, численной плотностью 25-100дм2 , слои волокнистого нетканого материала - иглопробивной нетканый материал из полипропиленовых волокон диаметром 15 - 35 мкм, кажущейся плотностью 0,095-1,05г/cм3 и толщиной 1,5 - 2,5 мм, при этом нетканый материал расположен между сеткой и пленкой из полиолефина и все три слоя связаны между собой дискретными нитями при численной плотности связок 10-60дм-2 . Слоистый материал получают путем сборки пакета из чередующихся слоев полиолефина и скрепления слоев пакета, при этом в качестве слоев полиолефина используют сетку из полиолефина и пленку из полиолефина с перфорациями диаметром 5 - 10 мм, численной плотностью 25-100дм-2 , в качестве волокнистого нетканого материала - иглопробивной материал из полипропиленовых волокон диаметром 15 - 35 мкм, кажущейся плотностью 0,095-1,05г/cм3 и толщиной 1,5 - 2,5 мм, при сборке пакета нетканый материал укладывают между сеткой и перфорированной пленкой, а скрепление слоев пакета проводят сжиманием слоев между перфорированными плитами под давлением 0,01 - 0,5 МПа с последующей прошивкой слоев дискретными нитями при плотности связок 10-60dм-2 . 1 табл., 2 с.п.ф-лы.
Энциклопедия полимеров | |||
М., 1974, т.2, с.512. |
Авторы
Даты
1994-10-15—Публикация
1991-08-05—Подача