Изобретение относится к технике гальванопокрытий и может быть использовано для обработки длинномерных металлических лент в производстве полупроводниковых приборов.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является устройство селективно-локального гальванического покрытия длинномерных металлических лент путем их непрерывной протяжки через позиции обработки по принципу перемотки с рулона на рулон. Устройство представляет собой агрегат непрерывного действия, содержащий устройства размотки и намотки ленты, ячейки, баки, насосы и блоки управления агрегатом. Процесс покрытия может проходить с контролируемой или неконтролируемой глубиной погружения ленты в электролит. В первом случае лента движется в вертикальной плоскости и без маскирующей ленты, во втором - в горизонтальной плоскости с подвижной маскирующей лентой. Движение последней обеспечивается дополнительно специальным механизмом.
Недостатками прототипа является следующее:
производительность процесса ограничена количеством одновременно обрабатываемых лент (не более двух);
необходимость обеспечения одновременности начала и окончания отдельных операций в общем цикле процесса;
устройство представляет собой сложный, узкоспециализированный, дорогостоящий агрегат.
Целью изобретения является повышение производительности процесса покрытия, которая достигается тем, что обрабатываемая лента совместно с маскирующей лентой свернута в рулон и в таком виде проходит по циклу процесса.
Предлагаемое техническое решение обеспечивает получение значительного положительного эффекта.
На фиг.1 и 2 показано предлагаемое устройство.
Устройство содержит рулон из подлежащей обработке ленты 1 и маскирующей ленты 2. Рулон намотан на кассету 3 и сжат двумя планками 4, являющимися одновременно катодами. Для установки устройства на рабочей позиции служит подвеска 5. Рулон наматывается на кассету 3 так, чтобы на ленте 1 оставались незакрытыми лентой 2 участки, подлежащие покрытию. В таком виде устройство погружается в раствор и подвешивается на подвеске 5. Наиболее оптимальная длина покрываемой ленты 15-20 м, предпочтительное количество лент в рулоне - две.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи и приема кож к обрабатывающему агрегату | 1981 |
|
SU1060682A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ ЛЕНТ | 2006 |
|
RU2307717C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ КОНЦА СМОТАННОГО В РУЛОН МАТЕРИАЛА В ВИДЕ ПОЛОТНА | 1994 |
|
RU2113390C1 |
Устройство для очистки металлической полосы | 1978 |
|
SU745559A1 |
Устройство для обработки рулонного материала | 1985 |
|
SU1266821A1 |
КАРТРИДЖ И ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2416524C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СМОТРОВОГО ОКНА ВАКУУМНОЙ КАМЕРЫ | 2013 |
|
RU2521174C1 |
Агрегат непрерывной обработки протяжных изделий | 1984 |
|
SU1234445A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ ЛЕНТОЧНОГО СВЕРХПРОВОДНИКА | 2016 |
|
RU2666900C2 |
РАССАДОПОСАДОЧНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2102852C1 |
Использование: гальванотехника, в частности гальванические цеха для обработки длинномерных металлических лент в производстве полупроводниковых приборов. Сущность изобретения: с целью повышения производительности процесса покрытия обрабатываемая лента совместно с маскирующей лентой свернута в рулон. Рулон намотан на кассету и сжат двумя планками, являющимися одновременно катодами. Для установки устройства на рабочей позиции служит подвеска. Рулон наматывается на кассету так, чтобы на обрабатываемой ленте оставались незакрытыми маскирующей лентой участки, подлежащие покрытию. В таком виде устройство погружается в раствор. 2 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СЕЛЕКТИВНО-ЛОКАЛЬНОГО ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЛИННОМЕРНЫЕ ЛЕНТЫ, содержащее ванну, подвеску, приемную и подающую кассету для перемотки обрабатываемой ленты и маскирующую ленту, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса, длина маскирующей ленты выбрана соразмерной длине обрабатываемой ленты, причем обе ленты совместно свернуты в рулон и смонтированы на кассете с возможностью идентичного перемещения по ходу технологического процесса.
Современные тенденции развития гальванического оборудования для электроники: Обзоры по электронной технике | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
- Технология, организация производства и оборудование | |||
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1994-10-30—Публикация
1991-08-14—Подача