Изобретение относится к электрохимической обработке алюминиевых сплавов, в частности к анодированию с одновременным получением защитной и декоративной пленки на алюминиевых сплавах.
Наиболее близким к изобретению является способ эматалирования по а.с. N 1133313, кл. C 25 D 11/06, 1983, включающий анодную обработку в три стадии при температуре 40оС, напряжении до 80 В в течение 45-55 мин в электролите, содержащем, г/л: хромовый ангидрид 30-35; борная кислота 1-2; салицилиденэтаноламин 0,7-1.
Известный способ несколько улучшает коррозионную стойкость эматаль-покрытия, однако имеет сложную технологию.
Цель изобретения - упрощение режима технологии эматалирования, улучшение условий труда, улучшение экологии путем снижения концентрации токсичного хрома в рабочей зоне и в сточных водах, повышение коррозионной стойкости эматаль-покрытия.
Цель изобретения достигается тем, что в известном способе эматалирования изделий из алюминиевых сплавов, включающем анодную обработку в электролите, содержащем хромовый ангидрид и борную кислоту, обработку ведут при напряжении 35-55 В, температуре 40-55оС в течение 40-50 мин в электролите, дополнительно содержащем кобальт сернокислый при следующем соотношении компонентов, г/л: Хромовый ангидрид 15-20 Борная кислота 1-2 Кобальт сернокислый 0,1-1,0 Вода Остальное
Изобретение иллюстрируется несколькими примерами, которые приведены в табл.1 в сравнении с известным способом.
В качестве обрабатываемого материала, используют пластины из алюминия и его сплавов размером 1,0х50х70 мм. Эматалирование проводилось в ванне объемом 30 л.
Характеристики внешнего вида формирующейся пленки, ее физико-химические свойства и концентрация токсичного хрома в рабочей зоне и в сточных водах приведены в табл.1.
Коррозионную стойкость эматаль-покрытий оценивают по площади коррозионных поражений и по количеству питингов на единицу поверхности после выдержки образцов в течение 20 сут в гидростате Г-4, с чередующимся нагревом и охлаждением (8 ч в сутки выдержка при 40оС и влажности 100%) (см. табл.2).
Как видно из табл.1 и 2 предлагаемый способ эматалирования алюминиевых сплавов позволяет упростить технологический режим эматалирования, улучшить экологию путем снижения концентрации токсичного хрома в воздухе рабочей зоны и в сточных водах, повысить качество декоративной пленки эматалированных изделий и коррозионную стойкость эматаль-покрытия.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ЭЛЕКТРОЛИТ ЭМАТАЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2297475C1 |
| ЭЛЕКТРОЛИТ ЭМАТАЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2011 |
|
RU2456384C1 |
| Электролит эматалирования алюминия и его сплавов | 1983 |
|
SU1133313A1 |
| Способ уплотнения с одновременным окрашиванием анодированных изделий из алюминия и его сплавов | 1990 |
|
SU1819917A1 |
| Способ эмалирования изделий из алюминиевых сплавов | 1983 |
|
SU1120034A1 |
| Способ нанесения электропроводного защитного покрытия на алюминиевые сплавы | 2023 |
|
RU2817277C1 |
| СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ АНОДНО-ОКИСНОГО ПОКРЫТИЯ ДЕТАЛИ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2383663C1 |
| РАСТВОР ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ АНОДНО-ОКСИДНЫХ ПЛЕНОК НА АЛЮМИНИИ И ЕГО СПЛАВАХ | 1993 |
|
RU2061801C1 |
| СПОСОБ ТВЕРДОГО АНОДИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2390588C1 |
| ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ОБЕЗЖИРИВАНИЯ И ТРАВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ ПЕРЕД АНОДИРОВАНИЕМ | 2008 |
|
RU2395627C1 |
Использование: для электрохимической обработки алюминиевых сплавов: анодирования с одновременным получением защитной и декоративной пленки на алюминиевых сплавах. Сущность изобретения: обработку ведут в электролите, г/л: борная кислота 1-2; хромовая кислота 15-20; кобальт сернокислый 0,1-1,0; вода остальное, при напряжении 35-55 В, температуре 40-55°С, продолжительности 40-50 мин. 2 табл.
СПОСОБ ЭМАТАЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий анодную обработку в электролите, содержащем хромовый ангидрид и борную кислоту, отличающийся тем, что обработку ведут при напряжении 35-55 В, температуре 40-55oС в течение 40-50 мин в электролите, дополнительно содержащем кобальт сернокислый при следующем соотношении компонентов, г/л:
Хромовый ангидрид 15 - 20
Борная кислота 1 - 2
Кобальт сернокислый 0,1 - 1,0
Вода Остальное
| Электролит эматалирования алюминия и его сплавов | 1983 |
|
SU1133313A1 |
| Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
