ШАХТНАЯ ПЕЧЬ С ПЕРЕКРЕСТНОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ Российский патент 1994 года по МПК F27B1/00 

Описание патента на изобретение RU2024804C1

Изобpетение относится к конструкциям перекрестно-точных печей шахтного типа для термической обработки кускового гранулированного или зернистого материала, например фосфоритов, извести, цементного клинкера, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является стабилизация процесса обжига и повышение качества продукта.

На фиг. 1 представлен вертикальный разрез шахтной печи с перекрестной подачей теплоносителя; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя содержит шахту 1 прямоугольного сечения с огнеупорными стенками 2. Газораспределительные стенки 3 расположены по высоте печи, выполнены из брусьев 4 и образуют с боковыми стенками шахты и перекрытиями 5 полости 6. Боковые стенки шахты выполнены с выемками 7 для крепления стенок 3. Полости 6 соединены газоходами 8 и 9 с системой соответственно подвода и отвода теплоносителя. Бункер 10 для материала и твердого топлива присоединен к верхней части шахты, а разгружатель 11 установлен в нижней ее части. В зоне поджога горючего зажигательное устройство выполнено из наклонной 12 и вертикальной 13 плит. Плита 12 жестко закреплена в боковых стенках шахты. Вертикальная плита 13 установлена в пазах 14 боковой стенки шахты, разделяет шахту на две части и выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в шахте. В полости, образуемой плитами 12 и 13, в боковых стенках шахты 1 выполнено отверстие 15, которое охватывает газоход 16, соединенный с вытяжным вентилятором 17.

Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя работает следующим образом.

Сырьевой материал вместе с твердым топливом подают в бункеp 10, откуда он поступает в шахту 1 и опускается вниз под действием гравитации в перекрестном токе с газами, обжигается и при помощи разгружателя 11 удаляется из печи. Газы через вводной газоход 8 поступает в полость 6, просасываются через щели между брусьями 4 стенок 3, поступают в слой материалы и затем в выводную полость, после чего они поднимаются вверх по газоходу 18 и вновь поступают в слой материала. Затем газы поступают в выводную полость 6 и через газоход 9 удаляются на пылеочистку.

Часть горячих газов из верхней вводной полости 6 фильтруются в противотоке с материалом, поджигает твердое топливо, содержащееся в нем, и затем через отверстия 15 по газоходу 16 при помощи вытяжного вентилятора 17 удаляются из печи. Температура этих газов контролируется при помощи термопары 19 и регулируется (стабилизируется) за счет увеличения или уменьшения высоты зоны противоточной фильтрации газов при помощи опускания или подъема подвижной вертикальной плиты 13. При снижении температуры этих газов ниже 70-80оС плиту 13 перекрытия поднимают вверх до достижения температуры 70-90оС. При увеличении температуры выше 100оС плиту 13 перекрытия опускают вниз до достижения заданной температуры.

Выполнение перегородки зажигательного устройства из двух плит, подвижной и неподвижной, позволяет регулировать высоту зоны поджога, что стабилизирует процесс обжига и высокое качество продукта. Установка наклонной плиты неподвижно позволяет предотвратить попадание материала в выводной газоход зажигательного устройства.

Установка вертикальной плиты в пазы боковых стенок шахты позволяет обеспечить перемещение этой плиты в вертикальной плоскости и плотное примыкание ее к наклонной неподвижной плите, что предотвращает подсос холодного воздуха и конденсацию паров воды в газоходах.

Выполнение вертикальной плиты с возможностью возвратно-поступательного перемещения в шахте позволяет перемещать плиту вверх и вниз по пазам боковых стенок и тем самым регулировать высоту зоны поджога, что стабилизирует процесс обжига и обеспечивает высокое качество продукта.

Похожие патенты RU2024804C1

название год авторы номер документа
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ С ПЕРЕКРЕСТНОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ 1989
  • Маков Евгений Павлович[Kz]
  • Евсеев Георгий Алексеевич[Kz]
  • Кравченко Ирина Анатольевна[Kz]
  • Маков Сергей Павлович[Ru]
RU2024803C1
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ 1991
  • Маков Евгений Павлович[Kz]
  • Евсеев Георгий Алексеевич[Kz]
  • Маков Сергей Павлович[Ru]
  • Малышева Людмила Алексеевна[Kz]
RU2024808C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА ГРАНУЛИРОВАННОГО ИЛИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1990
  • Маков Евгений Павлович[Kz]
  • Евсеев Георгий Алексеевич[Kz]
  • Хлебов Александр Прокофьевич[Kz]
  • Хлебов Вячеслав Прокофьевич[Kz]
  • Маков Сергей Павлович[Ru]
RU2024807C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СКОРОСТНОГО ОБЖИГА МИНЕРАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Маков Евгений Павлович
  • Маков С.П.
RU2214571C2
Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя 1989
  • Маков Евгений Павлович
  • Евсеев Георгий Алексеевич
  • Хлебов Александр Прокофьевич
  • Маков Сергей Павлович
SU1656301A1
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ С ПЕРЕКРЕСТНОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ 1990
  • Маков Евгений Павлович[Kz]
  • Евсеев Георгий Алексеевич[Kz]
  • Грошев Игорь Александрович[Kz]
RU2043590C1
Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя 1991
  • Маков Евгений Павлович
  • Евсеев Георгий Алексеевич
  • Хлебов Вячеслав Прокофьевич
  • Хлебов Александр Прокофьевич
  • Маков Сергей Павлович
SU1805270A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1990
  • Маков Евгений Павлович[Kz]
  • Евсеев Георгий Алексеевич[Kz]
  • Ростовцев Эдуард Иванович[Kz]
  • Хлебов Александр Прокофьевич[Kz]
  • Хлебов Вячеслав Прокофьевич[Kz]
  • Маков Сергей Павлович[Ru]
RU2024809C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДВУХСТАДИЙНОГО ОБЖИГА ГРАНУЛИРОВАННЫХ И ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Маков Евгений Павлович
  • Маков С.П.
RU2214570C2
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ 1990
  • Маков Евгений Павлович[Kz]
  • Евсеев Георгий Алексеевич[Kz]
  • Горбенко Александр Никифорович[Kz]
  • Маков Сергей Павлович[Ru]
RU2024806C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 024 804 C1

Реферат патента 1994 года ШАХТНАЯ ПЕЧЬ С ПЕРЕКРЕСТНОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ

Изобретение относится к конструкциям шахтных печей с перекрестной подачей теплоносителя для термообработки кускового гранулированного или зернистого материала, например фосфоритов, извести, цементного клинкера, может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - стабилизация процесса обжига и повышение качества продукта. Для этого в шахте печи по всей высоте расположены газораспределительные стенки. Зажигательное устройство расположено в верхней части шахты и имеет вертикальную плиту и жестко к ней прикрепленную наклонную плиту. Вертикальная плита выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в шахте, а в боковых стенках шахты выполнены пазы для крепления плиты. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 024 804 C1

ШАХТНАЯ ПЕЧЬ С ПЕРЕКРЕСТНОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ, содержащая теплоизолированную шахту с расположенными по ее высоте газораспределительными стенками и перекрытиями, образующими с боковыми стенками полости для прохода теплоносителя, соединенные с системой подвода и отвода теплоносителя, и выполненное в верхней части печи противоточное зажигательное устройство с разделяющей шахту на две части вертикальной плитой, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации процесса обжига и повышения качества продукта, она снабжена прикрепленной к вертикальной плите наклонной плитой, а вертикальная плита выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в шахте и установлена в пазы, выполненные в боковых стенках шахты печи.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2024804C1

Шахтная печь для обжига и сушки нерудных и рудных материалов 1953
  • Орешкин Г.Г.
  • Плоткин Н.З.
  • Рудков А.К.
SU116086A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

RU 2 024 804 C1

Авторы

Маков Евгений Павлович[Kz]

Евсеев Георгий Алексеевич[Kz]

Кравченко Ирина Анатольевна[Kz]

Маков Сергей Павлович[Ru]

Даты

1994-12-15Публикация

1989-11-09Подача