СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ Российский патент 1995 года по МПК G01N1/28 

Описание патента на изобретение RU2026546C1

Изобретение относится к практическим методам работы при исследовании структуры и состава микрочастиц микрозондовыми методами. Оно может быть использовано при конструировании специального устройства для механизации операций закрепления частиц с целью исследования их методами растровой электронной микроскопии, микрорентгеноспектрального и лазерного спектрального анализов.

Известен способ подготовки образцов для исследования, при котором наносят клей на плоскую подложку из термостойкого материала, укладку порошка на подложку с клеем и компактирование путем полимеризации клея. В этом способе на ограниченную подложку с порошком химически осаждают металл из раствора солей, а затем растворяют подложку с клеем органическим растворителем (авторское свидетельство СССР N 634161, кл. G 01 N 1/28, 1978).

Однако в этом известном способе повышено газовыделение органических веществ, недостаточна термическая устойчивость к нагреву под электронным пучком, неэлектропроводность, низкая теплопроводность матрицы. Использование клея создает условия возможного загрязнения анализируемых поверхностей посторонними веществами.

Известен и другой способ подготовки образцов для исследования, при котором исследуемые частицы закрепляют в поверхностном слое матрицы (Растрова электронная микроскопия и рентгеновский микроанализ. /Под ред. Петрова В. И. М.: 1984, т. 2, с. 175).

В этом известном способе частицы смешиваются с компаундом из эпоксидного клея и металлического порошка и закрепляют частицы на матрице.

После затвердевания смеси осуществляют шлифовку и полировку препарата вместе с матрицей.

Однако смачивание частиц клеем требует последующей шлифовки и полировки препарата, а это исключает возможность исследования исходной поверхности частиц, затрудняет предварительный визуальный отбор объектов для исследования.

Технический результат состоит в одновременном удовлетворении всех основных требований, предъявляемых к матрице, в которой закрепляются частицы, то есть термическая устойчивость и теплопроводность при достаточной электропроводности, исключающей необходимость напыления электропроводящего покрытия, обеспечение частоты исходной анализируемой поверхности и необязательность процедуры шлифовки и полировки.

Для достижения технического результата матрицу предварительно выгибают, на ее изогнутой поверхности выполняют углубления, в них помещают исследуемые частицы и затем разгибают матрицу в исходное положение, закрепляя частицы в углублениях.

Способ был использован для проведения микрорентгеноспектрального лазерного спектрального анализов частиц вулканической пыли. На фиг. 1 и 2 изображена матрица.

В качестве матричного элемента использовали полосу из алюминия сечением 2х10 мм. Полосу предварительно загибали вокруг цилиндра диаметром 15 мм на угол 100...120о, после чего на изогнутом участке по образующей цилиндрической поверхности нарезали пазы с интервалом 0,6...0,8 мм. Для этого использовали резей в форме крюка. Режущая часть имела форму треугольника с углом 14о. Препарат пыли насыпали на поверхность с нарезанными пазами, встряхивали для заполнения пазов и разгибали полосу. Излишки полосы по длине обрезали. Полученный таким образом матричный элемент с закрепленными частицами успешно использовали при анализах.

Схематически процесс, происходящий при закреплении частиц рассмотрим в сечении матрицы плоскостью по нормали к поверхности и продольной оси паза. В этой плоскости сечение матрицы представим как участок кольца, вырезанный сектором. Этому участку соответствуют на фиг. 1. Внешний радиус кольца - r. Ширина кольца-δ. Средний радиус кольца - ro = r -δ/2. Длина дуги по радиусу - r - l. Длина дуги по радиусу ro - lo.

При разгибании детали в виде участка кольца до плоского состояния мы получим в аналогичном сечении прямоугольник со сторонами δ, ro (в первом приближении), чему соответствует укорочение внешней дуги Δl = l - lo. Легко показать, что для схемы фиг. 1 выполняется соотношение:
l - lo = или = .

Наличие паза на поверхности кольца представлено сечением на фиг. 2. Здесь: ширина паза АВ = а. Глубина паза АС = ВС= = h. При изгибе в этом случае деформацию по внешней дуге в окрестностях точек А и В на интервалах А' А = h и В' В = h ориентировочно можно принять равной нулю, что приводит к тому, что все изменения длины дуги А'В' = (2 h + a) будет сосредоточено на участке паза А В. Например численно: матрица толщиной δ= 2 мм, изогнута на радиус r = 10 мм. Паз шириной а = 0,05 мм: выполнена на глубину h = 0,2 мм. Тогда:
l-lo= = = = 0,045 мм
Т.е. для нашего примера сокращение ширины паза составило 90%.

В нашей практике это сокращение, как правило, составляло 100%.

По данному способу полностью удовлетворяются требования минимального газовыделения, электропроводности, теплопроводности и термической устойчивости матрицы, не возникает необходимости обязательной шлифовки и полировки, не требуется проведение специальных процессов и применение дефицитных материалов. Процедура обжатия легко контролируется оптическими средствами. Степень обжатия частиц может дозироваться в широких пределах, в том числе в процессе разгибания матрицы.

Похожие патенты RU2026546C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЦЕССА КОРРОЗИИ ОБРАЗЦОВ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ СПЛАВОВ В ПОТОКЕ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ 2003
  • Иевлева Ж.И.
  • Шавырин В.И.
RU2260788C2
СПОСОБ ЗАЩИТЫ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ОТ КОРРОЗИИ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ В ЖИДКОМ СВИНЦЕ, ВИСМУТЕ И ИХ СПЛАВАХ 1993
  • Громов Б.Ф.
  • Демишонков А.П.
  • Иванькин О.А.
  • Комраков Г.С.
  • Тошинский Г.И.
  • Ячменев Г.С.
RU2066710C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ПРОВОДЯЩИХ ОБРАЗЦОВ 1994
  • Неволин В.К.
  • Чаплыгин Ю.А.
  • Лосев В.В.
RU2077091C1
ИНДУКТОР ДЛЯ НАГРЕВА ВРАЩАЮЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ 1996
  • Кувалдин А.Б.
  • Лепешкин А.Р.
RU2101883C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПТИМИЗАЦИИ ГИДРОДИНАМИКИ КОЛЛЕКТОРНОЙ СИСТЕМЫ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА 1992
  • Белугин В.А.
  • Габрианович Б.Н.
  • Дельнов В.Н.
  • Рухадзе В.К.
RU2044990C1
Способ термомеханической обработкишТАМпОВ 1979
  • Довнар Станислав Альбертович
SU802383A1
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ 1995
  • Бологов П.М.
RU2084052C1
УСКОРЯЮЩАЯ ТРУБКА ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО УСКОРИТЕЛЯ 1995
  • Бажал С.В.
  • Романов В.А.
RU2089053C1
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТВЕРДЫХ ТЕЛ 1995
  • Никитин А.К.
RU2097744C1
ГЕНЕРАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕРИЛЬНЫХ РАДИОИЗОТОПОВ 1994
  • Басманов В.В.
  • Хавеев Н.Н.
RU2090949C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 026 546 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ

Использование: при исследовании структуры и состава микрочастиц методами растровой электронной микроскопии, микрорентгеноспектрального и лазерного спектрального анализов. Существо изобретения: матрицу предварительно выгибают, на ее изогнутой поверхности выполняют углубления. В последние помещают исследуемые частицы и затем разгибают матрицу в исходное положение. Частицы закрепляются в углублениях. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 026 546 C1

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ, при котором исследуемые частицы закрепляют в поверхностном слое матрицы, отличающийся тем, что матрицу предварительно выгибают, на ее изогнутой поверхности выполняют углубления, в них помещают исследуемые частицы и затем разгибают матрицу в исходное положение, закрепляя частицы в углублениях.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2026546C1

Способ приготовления образцов для высокотемпературной рентгенографии 1977
  • Латиган Борис Александрович
  • Смолякова Лариса Алексеевна
  • Сорокин Александр Федорович
SU634161A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Растровая электронная микроскопия и рентгеновский микроанализ
Под.ред.Петрова В.И., М.: Мир, 1984, т.2, с.175.

RU 2 026 546 C1

Авторы

Королев А.А.

Даты

1995-01-09Публикация

1992-10-06Подача