Устройство для фиксации литейной формы Советский патент 1993 года по МПК B22C7/02 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к литейному производству, а именно к устройствам для изготовления деталей литьем по выплавляемым моделям.

Известно техническое решение, обладающее сложной конструкцией и не обеспечивающее удобство в пользовании при обслуживании .и аботе с устройством.

Наиболее близким k заявленному техническому решению Шляется устройство для фиксации блока керамической формы, содержащее подпружиненный подвижный и неподвижный распорные элементы, установленные на неподвижной опоре для литниковой в о р о н к и , и средство для закрепления к подвеске конвейера, в котором подвижные элементы и неподвижные распорные элементы выполнены в виде параллельно расположенных стержней с жестко закрепленными на них пла Нка:ми; й упругими прокладками, которые изогнуты по внутреннему диаметру формы, а на выступающем из непбдвижной опоры- конце подвижного стержня установлены регулируемая опора, пружина, имеющая возможность контактировать с регулируемой опорой, и неподвижная опора, при этом подвижные и неподвижные стержни соединены между собой шарнирнб пластинами.

К недостаткам данного технического решения следует отнести сложность конструк-: цйи, низкую надежность фиксации и неудобство в пользовании.

Цель изобретения - повышение надежности фиксации и удобства в пользовании.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для фиксации литейной формы, содержащее опору, подвижный стержень и пружину, снабжают упругим кольцом, поворотной втулкой, установленной коаксиаль- : но стержню с возможностью взаимодействия с ним посредством винто- :вой прорези и штифта, закрепленного в стержне, и фиксирующим элементом, выполненным в виде охватывающей втулку пружины, один конец которой закреплен во втулке, а другой - в опоре, при этом упругое кольцо охватывает пружину и не превышает ее диаметр в положении предельного сжатия, определяемого крайним положением штифта в прорези, а на опоре установлен рычаг,шарнирно соединенный с одним из концов стержня.

Воздействием на рычаг обеспечивается осевое перемещение подвижно установленного в опоре стержня и, тем самым, обеспечивается проворот втулки, установленной коаксиально, и сжатие пружины и упругого кольца в сторону уменьшения их диаметров.

При снятии осевого усилия на рычаг, за счет упругих свойств пружины, последняя стремится возвратиться в исходное состояние, расфиксируя при этом литьевую форму. При

установке устройства в рабочее положение обеспечивается контакт по всей ширине упругого кольца и равномерное распределение удерживающего от сползания формы фиксирующего усилия.

0 На чертеже приведено устройство для фиксации литейной формы, продольное сечение.

Устройство содержит неподвижную опору 1 с приспособлением 2 для закрепле5 ния к подвеске конвейера и амортизирующей упругой прокладкой 3, подвижный стержень А, упругое кольцо 5, пружину 6 с загнутыми концами 7 и 8, поворотную втулку 9 с выполненной в ней винтовой про0 резыо 10, штифт 11 и рычаг 12, шарнирно соединенный с концом 13 подвижного стержня 4. Пружина 6 зафиксирована от осевого перемещения посредством загнутых концов 7 и 8, один из которых (7) установлен в от5 верстии 14 опоры 1, а другой - в отверстии 15 поворотной втулки 9. Упругое кольцо 5 с одной стороны охватывает пружину 6 против ее рабочих витков и зафиксировано от сползания посредством упругих сил сжатия,

0 а другой стороной всей поверхностью контактирует с литьевой формой 16, причем внутренний диаметр упругого кольца 5 в свободном состоянии не превышает диаметр пружины в положении предельного

5 сжатия (когда штифт 11 прижимается к краям 17 или 18 винтовой прорези).

Устройство работает следующим образом.

Нажатием на рычаг 12 обеспечивается

0 перемещение подвижного стержня 4 относительно неподвижной опоры 1 вместе с закрепленным в нем штифтом 11. Под действием штифта 11, который перемещается в прорези 10,обеспечивается разворот втулки

5 9 на некоторый угол, достаточный для прохождения устройства в полость литейной формы, т.к. разворот последней обеспечит перемещение конца 8 пружины 6 в сторону сжатия витков и уменьшения вследствие

0 этого диаметра пружины 6 и упругого кольца 5. Другими словами, изменение величины диаметра упругого кольца 5 в сторону уменьшения диаметра обеспечивает свободное прохождение устройства во внут5 реннюю полость формы 16. Форму 16 поджимают до упора ее края в упругую прокладку 3 на неподвижной опоре 1 и отпускают рычаг 12.

Под действием упругих сил пружины б система стремится возвратиться в исходное

состояние, при этом увеличивается диаметр пружины 6. расжимается упругое кольцо, которое под действием упругих сил пружины своей наружной поверхностью поджимается к внутренней поверхности формы 16, разворачивая втулку 9 в обратную сторону.

Снятие формы 16 с устройства осуществляется также нажатием на рычаг 12.

Конструкция устройства позволяет повысить надежность фиксации при транспор- тировке литьевых форм на подвесках конвейера и удобство в пользовании, исключает возможность самопроизвольного схода с устройства и повреждения его деталей.

Формула изобретения

Устройство для фиксации литейной формы, содержащее опору, подвижный

стержень и пружину, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности фиксации и удобства в пользовании, оно снабжено упругим кольцом, поворотной

втулкой, установленной коаксиально стержню с возможностью взаимодействия с ним посредством винтовой прорези и штифта, закрепленного в стержне, и фиксирующим элементом, выполненным в виде охватывающей втулку пружины, один конец которой закреплен во втулке, а другой в опоре, при этом упругое кольцо охватывает пружину и не превышает ее диаметр в положении предельного сжатия,

определяемого крайним положением штифта в прорези, а на опоре установлен рычаг, шарнирно соединенный с одним из концов стержня.

Использование: в литейном производстве для изготовления деталей литьем по выплавляемым моделям. Сущность изобретения: устройство для фиксации литейной формы содержит опору 1,подвижный стержень 4, пружину 6, упругое кольцо 5, поворотную втулку 9, установленную коак- сиально стержню 4 и взаимодействующую с ним посредством винтовой прорези 10 и штифта 11, закрепленного в стержне. Один конец пружины 6 закреплен во втулке 9, а другой-в опоре 1, при этом упругое кольцо 5 охватывает пружину 6 и не превышает ее диаметр в положении предельного сжатия, определяемого крайним положением штифта 11 и прорези 10. На опоре 1 установлен рычаг 12, шарнирно соединенный с одним из концов стержня. 1 ил.