ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА НА ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА Российский патент 1995 года по МПК C03B18/02 

Описание патента на изобретение RU2031863C1

Изобретение относится к устройствам для производства листового стекла на расплаве металла и может быть использовано на стекольных заводах.

Известна ванна расплава для производства листового стекла, содержащая корпус, у выходного конца которого размещена шлаковая камера с уплотнительными шторками и транспортирующими валками с устройствами для удаления окислов с их поверхностей, выполненными в виде графитовых брусьев, прижатых к нижней поверхности валков плоскими пружинами, которые уложены на трубчатые холодильники и охлаждаются ими /1/.

Недостатком данной ванны является быстрый выход из строя плоских пружин из-за их перегрева при рабочей температуре 600-630оС и потере упругих свойств материала, что снижает надежность работы ванны и ухудшает условия ее эксплуатации.

Технический результат заключается в повышении надежности и улучшении условий эксплуатации ванны.

Это достигается тем, что в ванне устройство для очистки поверхности валов от окислов выполнено в виде двух направляющих стенок, между которыми установлена расположенная под графитовыми брусьями водоохлаждаемая балка, длина которой превышает ширину шлаковой камеры, а приспособление для прижима выполнено в виде регулирующих усилие прижима пружинных опор, расположенных под частями водоохлаждаемой балки, выступающими относительно боковых стенок шлаковой камеры.

На фиг. 1 представлен вертикальный продольный разрез ванны; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2.

Ванна расплава к установке для изготовления листового стекла на поверхности расплавленного металла содержит футерованный корпус 1 с расплавленным металлом 2. У выходного конца корпуса 1 размещена шлаковая камера 3 с боковыми шторками 4 и транспортирующими валками 5 с устройствами для очистки их поверхностей от окислов и прижимными механизмами. Причем устройство для очистки валков от окислов выполнено с двумя направляющими стенками 6, между которыми установлена расположенная под графитовыми брусьями 7 с термоизоляционными прокладками 8 водоохлаждаемая балка 9. Длина водоохлаждаемой балки 9 превышает ширину шлаковой камеры. На бортовых стенках 10 шлаковой камеры под окнами 11 на кронштейнах 12 смонтированы прижимные механизмы в виде регулируемых подпружиненных опор, каждая из которых включает пружину 13 и регулировочный винт 14.

Водоохлаждаемая балка 9 своими концевыми участками проходит через окна 11 в бортовых стенках 10 шлаковой камеры, снабженной регулируемыми по высоте уголками 15 и опирается на пружины 13 регулируемых подпружиненных опор. В нижней части крышек 16, установленных на торцах крайних графитовых брусьев 7 в окнах 11 помещены упорные пластины 17, поднимаемые винтами 18 и съемными крышками 19, закрывающими верхнюю часть окон 11.

Прижим графитовых брусьев 7 к поверхности транспортирующих валков 5 осуществляют под постоянным воздействием усилия сжатых пружин 13 и регулируют это усилие по мере износа графитовых брусьев 7.

Смену изношенных графитовых брусьев 7 производят посредством отвертывания поджимных винтов 18, снятия крышек 19, упорных пластин 17, опускания водоохлаждаемой балки 9 в нижнее положение при отворачивании винтов 14 и выводе брусьев 7 из шлаковой камеры (проталкиванием с помощью металлического стержня). Установку новых брусьев производят в обратной последовательности.

Использование предложенного технического решения позволяет повысить надежность работы ванны и улучшить условия ее эксплуатации.

Похожие патенты RU2031863C1

название год авторы номер документа
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА НА ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА 1992
  • Сизов В.М.
  • Соколов А.Е.
RU2036860C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ГАЗОВЫХ ПОТОКОВ ЗАЩИТНОЙ АТМОСФЕРЫ В ВАННЕ РАСПЛАВА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ФЛОАТ-СТЕКЛА 2005
  • Аблязов Камиль Алимович
  • Жималов Александр Борисович
  • Солинов Владимир Федорович
  • Файнберг Евгений Борисович
  • Каплина Татьяна Васильевна
  • Юнева Елена Владимировна
RU2291122C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЕКОРАТИВНОГО СТЕКЛА 2000
  • Кондрашов В.И.
  • Файнберг Е.Б.
  • Зверев Ю.В.
  • Каплина Т.В.
  • Дерюгин В.Н.
RU2183204C2
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВЫТЯЖНОЙ ШТАМП 1992
  • Климычев С.Б.
  • Воинов Л.Ф.
RU2025170C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТОКСИЧНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Зотов Л.П.
  • Деревякин Н.А.
RU2081642C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА ТОЛСТЫХ НОМИНАЛОВ 2005
  • Аблязов Камиль Алимович
  • Жималов Александр Борисович
  • Солинов Владимир Федорович
  • Файнберг Евгений Борисович
  • Пентко Юрий Нарциссович
  • Каплина Татьяна Васильевна
  • Рущаков Владимир Александрович
  • Юнева Елена Владимировна
RU2299182C1
СПОСОБ РЕМОНТА, СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ И КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ ЧУГУННЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ 1998
  • Ветер В.В.(Ru)
  • Сарычев И.С.(Ru)
  • Скороходов В.Н.(Ru)
  • Белянский А.Д.(Ru)
  • Кусков Юрий Михайлович
  • Тищенко А.Д.(Ru)
  • Евдокимов А.В.(Ru)
  • Безукладов В.И.(Ru)
  • Ильин Ю.А.(Ru)
RU2139155C1
Устройство для электрохимической обработки ленты стекла 1977
  • Гликман Марк Леонович
  • Семенов Николай Николаевич
  • Санков Евгений Петрович
  • Колдин Вячеслав Александрович
  • Матвеенко Виктор Яковлевич
SU682460A1
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ 2000
  • Сарычев И.С.
  • Скороходов В.Н.
  • Настич В.П.
  • Чернов П.П.
  • Мещеряков В.Н.
  • Кусков Юрий Михайлович
  • Смольянинов Д.А.
  • Евдокимов А.В.
  • Пименов А.Ф.
  • Ларин Ю.И.
RU2174154C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОФИЛИРОВАННОГО СТЕКЛА 1998
  • Матвеенко В.Я.
  • Кондрашов В.И.
  • Аблязов Р.И.
RU2139834C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 031 863 C1

Реферат патента 1995 года ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА НА ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА

Использование: производство листового стекла на расплаве металла. Сущность изобретения: устройство для очистки поверхности валов от окислов, имеющееся в ванне, выполнено в виде двух направляющих стенок 6 и подпружиненно снизу с помощью прижимного механизма, выполненного с регулируемыми пружинными опорами, расположенными под водоохлаждаемой балкой 9 и включающими пружины и регулировочные винты. При этом водоохлаждаемая балка 9 установлена между стенками 6 и расположена под графитовыми брусьями 7, а ее длина превышает ширину шлаковой камеры 3. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 031 863 C1

ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА НА ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА, включающая размещенную у ее выходного конца шлаковую камеру, в которой установлены транспортирующие валки с устройствами очистки их поверхностей, выполненными в виде графитовых брусьев, подпружиненных снизу и взаимодействующих своей верхней поверхностью с поверхностью валков, отличающаяся тем, что каждое устройство очистки поверхности валков выполнено с двумя направляющими стенками, между которыми установлены графитовые брусья и расположенная под ними водоохлаждаемая балка, длина которой превышает ширину шлаковой камеры и выступающие концевые части которой взаимодействуют с регулируемыми пружинными опорами прижимного механизма.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2031863C1

Установка для выращивания рыб и других водных организмов 1991
  • Халилуллин Ильгизар Хатимуллович
SU1804295A3
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

RU 2 031 863 C1

Авторы

Сизов В.М.

Соколов А.Е.

Щукин В.С.

Даты

1995-03-27Публикация

1993-01-15Подача