Способ гидрометаллургического получения окиси цинка Советский патент 1992 года по МПК C22B19/00 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам производства окиси цинка, и может быть использовано для переработки цинксодер- жащих отходов цветной металлургии и в других отраслях промышленности для получения окиси цинка.

Известен способ гидрометаллургического получения окиси цинка, включающий выщелачивание цинксодержащих материалов концентрированными растворами гидроокисей щелочных металлов, разбавления пульпы водой, фильтрацию, разложение цинкатного раствора углекислым газом в стехиометрическом соотношении к окиси цинка, фильтрацию и сушку полученного осадка окиси цинка (а.с. № 1018994, кл. С 22 В 19/34 опубл. 23.05.83 бюл. № 19).

Недостатком данного способа является низкая скорость фильтрации.

Цель - интенсификация процесса.

Поставленная цель достигается тем, что после разложения цинкатного раствора углекислотой вводят обработанный раствором перекиси водорода полиакриламид в количестве от 0,025 до 0,1 мас.% по отношению к окиси цинка в цинкатном растворе, причем полиакриламид обрабатывают 0,5- 1 %-ным раствором перекиси водорода при весовом соотношении полиакриламид: перекись водорода 1:1 в расчете на 100%- ные вещества.

Количественные пределы вводимого по/- лиакриламида обусловлены тем, что использование его менее 0,025 мас.% по отношению к ZnO в цинкатном растворе является недостаточным для коагулирования, а выше 0,1 мас.% не приводит к дальнейшему ускорению процесса.

Полезность изобретения заключается в достижении положительных эффектов. Во- первых, увеличивается скорость фильтрации более чем в 2 раза и как следствие увеличивается производительность фильтровального оборудования.

П р и м е р 1 (по прототипу). Цинксодер- жащие отходы выщелачивают раствором гидроокиси натрия, содержащим 350 г/л NaaO в течение Зч при нагревании до 102°С. Соотношение Т:Ж в исходной пульпе 1:2. После выщелачивания пульпу разбавляют водой и фильтруют. Полученный цинкатный раствор с концентрацией по ZnO-132 г/л обрабатывают путем пропускания через него углекислого газа. Через 1 л раствора пропускают углекислый газ со скоростью 1 л/мин в течение 30 мин. Получают суспензию гидроокиси цинка, скорость фильтрации которой 200 л м2/ч.

П р и м е р 2. Цинксодержащие отходы выщелачивают раствором гидроокиси натрия, содержащим 350 г/л NaaO в течение 3 ч при нагревании до 102°С. Соотношение Т:Ж в исходной пульпе 1:2. После выщелачивания пульпу разбавляют водой и фильтруют. Полученный цинкатный раствор с концентрацией по г/л обрабатывают путем пропускания через него углекислого газа со скоростью 1 л/мин в течение 30 мин.

К полиакриламиду приливаютО,5%-ный раствор перекиси водорода в количестве 1:1 в расчете на 100%-ные вещества. Затем обработанный полиакриламид дают в количестве 0,025 мас.% по отношению к окиси цинка в цинкатном растворе. Скорость фильтрации суспензии гидроокиси цинка 490 л м2/ч.

П р и м е р 3. Аналогично примеру 1, но к полиакриламиду приливают 1%-пый раствор перекиси водорода в количестве 1:1 в расчете на 100%-ные вещества. Затем обработанный полиакриламид дают в количестве 0,1 мас.% по отношению к окиси цинка в цинкатном растворе. Скорость фильтрации суспензии 560 л м /ч.

П р и м е р 4. Аналогично примеру 2, но к полиакриламиду приливаютО,4%-ный раствор перекиси водорода в количестве 1:1 в расчете на 100%-ные вещества. Затем обработанный полиакриламид дают в количестве 0,02 мас.% по отношению к ZnO в цинкатном растворе. Скорость фильтрации суспензии гидроокиси цинка 320 л м /ч. П р и м е р 5. Аналогично примеру 2, но

к полиакриламиду приливают 1,5%-ный раствор перекиси водорода в количестве 1:1 в расчете на 100%-ные вещества. Затем обработанный полиакриламид дают в количестве 0,15 мас.% по отношению к ZnO в

цинкатном растворе. Скорость фильтрации суспензии гидроокиси цинка 565 л-м2/ч.

Как следует из полученных данных (таблица), использование предлагаемого способа увеличивает скорость фильтрации более

чем в 2,4 раза, и как следствие более чем в 2 раза увеличивается производительность оборудования,а следовательно, и интенсифицируется весь процесс получения окиси цинка, это определяет техникоэкономическую эффективность заявляемого способа.

Формула изобретения

1.Способ гидрометаллургического по- лучения окиси цинка по авт.св. N; 1018994,

отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет увеличения скорости фильтрации, после разложения цинкатного раствора углекислотой в него подают обработанный раствором перекиси водорода полиакриламид в количестве 0,025-0,1 мас.% по отношению к окиси цинка в цинкатном растворе.

2.Способ поп. 1,отличающийся тем, что полиакриламид обрабатывают 0,51%-ным раствором перекиси водорода при массовом соотношении полиакриламида и перекиси водорода 1:1 в расчете на 100%- ные вещества.

Использование: цветная металлургия, в частности способы производства окиси цинка, переработка цинкосодержащих отходов цветной металлургии. Сущность: цинкосо- держащие отходы выщелачивают раствором гидроокиси натрия, после выщелачивания пульпу разбавляют водой и фильтруют, полученный цинкатный раствор обрабатывают пропусканием через него углекислого газа, затем в цинкатный раствор вводят предварительно обработанный раствором перекиси водорода полиакрила- мид в количестве 0,025-0,1 мас.% по отношению к окиси цинка в цинкатном растворе. При этом обработку ведут 0,5-1 %-ным раствором перекиси водорода при весовом соотношении полиакриламида к перекиси водорода 1:1 в расчете на 100%-ные вещества. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.