Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для сушки лакокрасочных покрытий, нанесенных на листовые материалы, и может быть использовано для сушки листовых материалов в других отраслях промышленности.
Известна кольцевая туннельная камера для сушки покрытий на плоских деталях, которая имеет конвейер непрерывного действия с тридцатью многоярусными этажерками, перемещающимися на пульсирующем монорельсовом транспортере [1]
Известна многоканальная сушильная камера, состоящая из камеры, внутри которой имеется шесть рольгангов, расположенных один над другим. Привод их осуществляется с помощью втулочно-роликовой ленты от общего электромеханического привода. Сушильная камера содержит специальное распределительно-разгрузочное устройство, которое автоматически подает деталь. Загруженные в камеру щиты перемещаются горизонтально только по одному из рольгангов [2]
Недостатком известных сушилок является низкая производительность, сложность конструкции.
Цель изобретения повышение производительности и упрощение конструкции.
Указанная цель достигается тем, что сушилка содержит сушильную камеру с калориферами, через которую проходит транспортер прерывистого движения с наклонными вилочными захватами, представляющий собой две замкнутые цепи, соединенные наклонными захватами, посаженные на звездочки валов, прерывистые движения которого ведется пневмоцилиндрами через храповые механизмы, роликовый транспортер загрузки, ременный транспортер выгрузки, в которых между роликами и ремнями имеется зазор для свободного прохода пальцев захватов.
На фиг. 1 изображена веерная сушилка; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1.
Веерная сушилка состоит из сушильной камеры 1, роликового транспортера загрузки 2, ременного транспортера выгрузки 3.
Роликовый транспортер загрузки состоит из станины 4, приводных роликов 5, закрепленных на станине таким образом, что между зазорами роликов свободно проходят пальцы захватов 6 для приема покрытых заготовок. Для более полного заполнения сушильной камеры заготовки разной длины на транспортере установлены утопающие упоры 7 с концевыми выключателями, которые включаются в управление поворота захватов в зависимости от длины заготовок. Кроме этого, на станине жестко закреплен упор 8 с концевым выключателем.
Для обслуживания и хорошего доступа к вальцовонаносящему станку транспортер имеет откидывающие приводные ролики 9.
Сушильная камера состоит из каркаса 10, внутри которого находятся калориферы и транспортер прерывистого движения 11, представляющий собой две замкнутые цепи 12, соединенные наклонными вилочными захватами 13, посаженные на звездочки 15 валов 14, прерывистое движение которых ведется пневмоцилиндрами 16 через храповые механизмы 17. В конце сушильной камеры к каркасу прикреплен концевой выключатель 20, который срабатывает при повороте звездочки приводного вала на величину шага захватов.
Ременный транспортер выгрузки 3 состоит из станины 18 и ряда приводных клиновых ремней 19, насаженных на шкивы. Ведущие шкивы насажены на общий вал, ведомые расположены на торцах консольно выступающих балок, между которыми имеется зазор для прохода пальцев захватов при выгрузке деталей из сушильной камеры.
Веерная сушилка работает следующим образом.
Покрытая заготовка из вальцовонаносящего станка поступает на роликовый транспортер загрузки 2, доходит до упора 8 с концевым выключателем и нажимает на него, он срабатывает и дает команду пневмоцилиндру 16 на поворот захватов 13. После поворота захватов заготовка снимается им с роликового транспортера, поступает прерывисто в сушильную камеру. Концевой выключатель 20 после каждого поворота звездочки подает команду на обратный ход пневмоцилиндра 16.
При обработке коротких заготовок работа проходит в таком порядке: покрытая заготовка заставляет срабатывать концевой выключатель упора 8, от которого выходит утопающий упор 7, а последний от следующей заготовки подает команду на ход пневмоцилиндра 16, т.е. на поворот захватов. После поворота захватов концевой выключатель 20 подает команду на возврат в исходное положение утопающих упоров 7 и пневмоцилиндров 16.
Детали, поступившие по наклонным захватам с роликового транспортера в сушильную камеру, перемещаются, высыхают, пройдя всю длину камеры, и выгружаются ременным транспортером.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторная сушилка | 2017 |
|
RU2647557C1 |
Линия комплексной отделки щитовых деталей мебели | 1988 |
|
SU1574488A1 |
Сушилка для сушки кож | 1981 |
|
SU1000461A1 |
Устройство для сортирования листовых материалов | 1989 |
|
SU1751129A1 |
Ярусная роторная сушилка | 2018 |
|
RU2703182C1 |
Утсановка для окраски изделий | 1975 |
|
SU651854A1 |
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ | 2009 |
|
RU2430004C1 |
Линия отделки щитовых деталей лакокрасочными материалами | 1984 |
|
SU1266814A1 |
СУШИЛКА | 2003 |
|
RU2237224C1 |
Сушилка для брикетов | 1975 |
|
SU571684A1 |
Использование: сушка лакокрасочных покрытий, нанесенных на листовые материалы. Сущность изобретения: сушилка содержит сушильную камеру, роликовый транспортер загрузки, ременный транспортер выгрузки. Сушильная камера содержит каркас с калориферами и транспортер прерывистого движения с наклонными вилочными захватами. Прерывистое движение обеспечивается пневмоцилиндрами через храповые механизмы. Заготовка поступает на транспортер загрузки, затем снимается с него захватами, перемещается прерывисто через всю длину сушильной камеры, высыхает и выгружается с помощью транспортера выгрузки. 2 ил.
ВЕЕРНАЯ СУШИЛКА, содержащая сушильную камеру с калориферами, снабженную устройством для перемещения деталей, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, устройство для перемещения деталей выполнено в виде транспортера прерывистого движения с подключенными к нему соответственно на входе и выходе сушильной камеры роликовым транспортером загрузки и ременным транспортером выгрузки, причем транспортер прерывистого движения выполнен в виде двух замкнутых цепей, соединенных наклонными вилочными захватами, посаженными на звездочки, привод которого выполнен в виде пневмоцилиндров, взаимодействующих с храповыми механизмами, причем транспортеры загрузки и выгрузки имеют соответственно между роликами и ремнями зазоры для свободного прохода пальцев захватов.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Там же, с.114. |
Авторы
Даты
1995-05-20—Публикация
1991-04-29—Подача