Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к транспортным средствам для передачи сельскохозяйственной продукции с одних мобильных средств на другие (с уборочного агрегата в кузов автотранспорта), в закрома хранилищ при их загрузке и т.п. при переменном расстоянии от места приемки до места выгрузки.
Известно загрузочное устройство, содержащее грузонесущую ленту, огибающую приводной и отклоняющие барабаны запасовочного механизма и установленную на роликоопорах.
Недостатком такого устройства является низкая технологическая надежность из-за отсутствия средств для синхронного перемещения роликоопор (с сохранением одинакового расстояния между роликоопорами).
Известен загрузчик сельскохозяйственной продукции, включающий грузонесущую ленту, огибающую приводной и отклоняющие барабаны, установленные на основной и подвижной рамах, механизм для перемещения подвижной рамы, роликоопоры для грузовой ветви ленты, установленные на каретках, с возможностью перемещения по направляющим, и механизм для синхронизации перемещения кареток.
Недостатками загрузчика являются сложность конструкции, низкая надежность при эксплуатации, а также невысокие эксплуатационные характеристики. Кроме того, выполнение механизма для синхронизации перемещения кареток в виде рычажно-шестеренчатого параллелограммного механизма увеличивает металлоемкость и энергоемкость агрегата.
На фиг. 1 изображен загрузчик сельскохозяйственной продукции, преимущественно для корнеклубнеплодов и овощей; на фиг. 2 вид А на фиг. 1 (без грузонесущей ленты); на фиг. 3 загрузчик с грузонесущей лентой, собранной до минимальной длины; на фиг. 4 вид Б на фиг. 3.
Загрузчик сельскохозяйственной продукции, преимущественно для корнеклубнеплодов и овощей, включает основную 1 и подвижную 2 рамы. На рамах 1 и 2 закреплены кронштейны 2 и 4 с катками 5 и 6. Рама 1 имеет направляющие 7 и 8, а рама 2 направляющие 9. По направляющим 7 перемещаются катки 6 подвижной рамы 2, а катки 5 установлены в направляющих 9. На раме 2 установлены роликоопоры 10 и отключающие барабаны 11 и 12. На раме 1 имеется приводной 13 и отклоняющий 14 барабаны и механизм 15 для перемещения подвижной рамы 2. Механизм 15 выполнен в виде цепного контура, связанного с рамой 2. В направляющих 8 установлены каретки 16 с роликоопорами 17. На барабаны 11 14 и роликоопоры 10 и 17 натянута грузонесущая лента 18.
Механизм для синхронизации перемещения кареток 16 с роликоопорами 17 выполнен в виде гибких нитей 19, соединяющих последовательно основную раму 1, каретки 16 и подвижную раму 2. На участках между рамами и каретками гибкие нити 19 соединены между собой попарно посредством упругих элементов 20, выполненных, например, в виде пружин растяжения.
Загрузчик сельскохозяйственной продукции работает следующим образом.
Длина загрузчика сельскохозяйственной продукции определяется положением точки 21 крепления цепного контура механизма 15 с подвижной рамой 2. При движении точки 21 вправо загрузчик удлиняется, при движении влево укорачивается.
При изменении длины загрузчика по каткам 5 перемещаются направляющие 9 рамы 2, катки 6 по направляющим 7, а по направляющим 8 каретки 16. При уменьшении длины транспортера расстояние между каретками 16 уменьшается, пружины 20 сжимаются и гибкие нити 19 обеспечивают синхронизацию перемещения кареток по направляющим 8. При увеличении длины загрузчика происходит обратное, но гибкие нити 19 и пружины 20 обеспечивают синхронизацию и в этом случае.
Во время эксплуатации загрузчик сельскохозяйственной продукции используется традиционным образом с его помощью перемещают продукцию в условиях, когда меняется расстояние от места приемки до места выгрузки.
Такое выполнение загрузчика сельскохозяйственной продукции позволит упростить его конструкцию, улучшить его технологичность, повысить эксплуатационную надежность и производительность до 12% а также до 2 раз снизить материалоемкость и до 20% энергоемкость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2006437C1 |
Телескопический ленточный конвейер | 1983 |
|
SU1093635A1 |
Телескопический ленточный конвейер | 1976 |
|
SU745796A1 |
КАРТОФЕЛЕХРАНИЛИЩЕ | 1990 |
|
RU2019951C1 |
ГИДРОПРИВОД | 1992 |
|
RU2092718C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ОВОЩЕЙ | 1999 |
|
RU2187950C2 |
ВАЛКООБРАЗУЮЩИЙ ТРАНСПОРТЕР ЖАТКИ-НАКОПИТЕЛЯ | 1991 |
|
RU2060624C1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2067378C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА "ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ" И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2021052C1 |
Вертикальный ленточный конвейер | 1980 |
|
SU882844A1 |
Использование: для передачи сельскохозяйственной продукции с одних мобильных средств на другие (с уборочного агрегата в кузов автотранспорта), в закрома хранилищ при их загрузке и т.п. при переменном расстоянии от места приемки до места выгрузки. Сущность изобретения: загрузчик сельскохозяйственной продукции, преимущественно для корнеклубнеплодов и овощей, содержит основную и подвижную раму, на которой закреплены кронштейны 3 и 4 с катками 5 и 6. Рама 1 имеет направляющие 7 и 8, а рама 2 - направляющие 9. По направляющим 7 перемещаются катки 6 подвижной рамы 2, а катки 5 установлены в направляющих 9. На раме 2 установлены роликоопоры 10 и отключающие барабаны 11 и 12. На раме 1 имеется приводной 13 и отклоняющий 14 барабаны и механизм 15 для перемещения подвижной рамы 2. Механизм 15 выполнен в виде цепного контура, связанного с рамой 2. В направляющих 8 установлены каретки 16 с роликоопорами 17. На барабанах 11 - 14 и роликоопоры 10 и 17 натянута грузонесущая лента 18. 4 ил.
ЗАГРУЗЧИК СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ, включающий грузонесущую ленту, огибающую приводной и отклоняющий барабаны, установленные на основной и подвижной рамах, механизм для перемещения подвижной рамы, роликоопоры для грузовой ветви ленты, установленные на основной и подвижной рамах, механизм для перемещения подвижной рамы, роликоопоры для грузовой ветви ленты, установленные на каретках с возможностью перемещения по направляющим, и механизм для синхронизации перемещения кареток, отличающийся механизм для синхронизации перемещения кареток выполнен в виде гибких нитей, соединяющих последовательно основную раму, каретки и подвижную раму, причем на участках между рамами и каретками гибкие нити в средней части попарно соединены между собой посредством упругих элементов.
Телескопический ленточный конвейер | 1976 |
|
SU745796A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1995-05-27—Публикация
1992-10-30—Подача