Изобретение относится к строительству.
Наиболее близким из известных является устройство для изготовления строительных изделий, содержащее установленную на виброблоке форму, над которой размещена вертикально подвижная формующая плита, соединенная с механизмом ее пригружения.
Недостатком известного устройства является невысокая его производительность, невозможность получения изделий заданной плотности.
Цель изобретения повышение эффективности работы устройства за счет увеличения его производительности и обеспечения заданного качества изделий на различных по составу строительных смесях.
Достигается это тем, что в устройстве для изготовления строительных изделий, содержащем корпус, установленную на виброблоке форму, над которой размещена вертикально подвижная формующая плита, соединенная с механизмом ее пригружения, корпус выполнен в виде гидроцилиндра, в нижней части которого размещен виброблок, а в средней части на уровне стола виброблока, образован проем для установки формы, причем механизм пригружения выполнен в виде поршня, к нижней поверхности которого посредством параллельно расположенных стоек или переходной шейки прикреплена формующая плита, а надпоршневая полость сообщена с гидромагистралью. При этом стол виброблока жестко соединен с корпусом гидроцилиндра посредством замков, корпус гидроцилиндра в средней части выполнен со сквозным проемом, а поршень выполнен полым, стойки расположены между ним и поверхностью формующей плиты равномерно в шахматном порядке, причем в полости поршня размещен неподвижный или подвижный подпружиненный балласт.
На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 поршень с неподвижным балластом и переходной шейкой, соединяющей его с формующей плитой; на фиг. 3 поршень с подвижным сыпучим балластом; на фиг. 4 поршень с подвижным подпружиненным балластом; на фиг. 5 поршень с подвижным подпружиненным балластом с бойком в нижней части.
Устройство для изготовления строительных изделий состоит из виброблока 1, на столе которого установлена форма 2. Корпус устройства выполнен в виде корпуса гидроцилиндра 3, в нижней части которого размещен виброблок 1, а в средней на уровне стола виброблока 1 образован проем для установки формы 2. Причем проем может быть выполнен сквозным, т.е. с двух сторон корпуса гидроцилиндра 3, а сам корпус гидроцилиндра закреплен в столу виброблока 1 замками 4. В полости корпуса гидроцилиндра установлен механизм пригружения, выполненный в виде полого поршня 5, причем полость его может быть заполнена неподвижным балластом 6, сыпучим балластом 7 или подпружиненным подвижным балластом 8, который может быть выполнен с ударником 9 в нижней части, взаимодействующим с наковальней формующей плиты 10. Подвижность балласта 8 обеспечивается за счет упругих элементов 11. Виброблок 1 установлен на упругих опорах 12. Плита 10 может быть соединена с поршнем переходной шейкой 13, представляющей собой промежуточный элемент между плитой 10 и поршнем 5, меньшего сечения и с плавным сопряжением с ними, либо параллельно расположенными в шахматном порядке стойками 14, равномерно передающими усилие на формующую плиту 10. Для осуществления работы механизма пригружения полость над поршнем 5 сообщена с гидромагистралью 15.
Устройство работает следующим образом.
В форму 2 укладывается заданное количество строительной смеси, затем плита 10 под действием рабочего хода поршня 5 осуществляется прессование изделия. Включают вибраторы виброблока 1 и под действием вибропригружения осуществляют второй этап прессования, при котором изделие достигает заданной плотности. Этому способствует наличие балласта в полом поршне 5, так как это значительно увеличивает динамическую составляющую прессования, обеспечивая резкое повышение плотности изделия. Для усиления эффекта балласта может быть выполнен подвижным 8 с ударником 9 в нижней части. Наличие замков 4 существенно повышает ремонтопригодность и упрощает техническое обслуживание устройства в процессе эксплуатации. Изделие после завершения процесса формования может быть удалено из формы 2 либо вместе с формой 2, либо в случае выполнения формы составной на поддоне, извлекаемом из корпуса гидроцилиндра 3 в направлении, обратном его установке. В случае выполнения корпуса гидроцилиндра 3 со сквозным проемом устройство может быть смонтировано в линии по производству строительных изделий с оборотным парком поддонов. Крепление формующей плиты 10 к полому поршню 5 через переходную шейку 13 или через стойки 14 позволяет повысить надежность работы, исключить возможность заклинивания поршня 5 в корпусе гидроцилиндра 3 и повреждение его рабочей поверхности. Использование в качестве рамы корпуса гидроцилиндра 3 существенно снижает габариты устройства, его металлоемкость, количество потребляемой на формование энергии.
Использование: изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для изготовления строительных изделий методом вибропрессования из различных смесей. Сущность изобретения устройство состоит из виброблока 1, на котором установлен корпус гидроцилиндра 3, соединенный со столом виброблока 1 замками 4. Корпус гидроцилиндра 3 выполнен с проемом в средней части для размещения формы 2. Над формой 2 расположена формующая плита 10, соединенная с полым поршнем 5, заполненным неподвижным или подпружиненным балластом, в последнем случае балласт может быть выполнен с бойком в нижней части. Изобретение позволяет повысить качество изготовления изделий при снижении энергоемкости процесса и металлоемкости установки. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.
Установка для формования дисперсных,преимущественно мелкозернистых бетонных смесей | 1971 |
|
SU502752A2 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1995-06-09—Публикация
1992-12-30—Подача