ПРЕПРЕГ Российский патент 1995 года по МПК C08J5/24 C08J5/24 C08L63/00 

Описание патента на изобретение RU2036938C1

Изобретение относится к препрегам и слоистым пластикам на основе эпоксикремнийорганических связующих, обладающих высокими физико-механическими свойствами, улучшенными диэлектрическими показателями, стойкостью к низко- и высокотемпературному удару, хорошей технологичностью и предназначенных для использования в криогенной технике, электротехнике и электронике.

Известно использование в электротехнике и в условиях криогенных температур слоистых пластиков марок G-10, G-11, G-10 CR и G-11 CR, полученных на основе эпоксидиановых смол и отвердителей дициандиамида для G-10 и G-10CR ароматических диаминов для G-11 и G-11CR. В качестве наполнителя используется стеклоткань из стекла типа Е, аппретированная силаном.

Эти стеклопластики характеризуются достаточно высокими физико-механическими свойствами, в том числе при криогенных температурах. Разрушающее напряжение при статическом изгибе у этих материалов при +20 и 196оС соответственно 560-620 и 1000-1100 МПа, при растяжении 400-470 и 820-830 МПа.

Однако они имеют недостаточно высокий уровень диэлектрических свойств: диэлектрическая проницаемость при частоте 1 МГц составляет 4,2-4,6, тангенс угла диэлектрических потерь 0,019-0,025.

Кроме того, технологические свойства связующих, используемых для получения указанных стеклопластиков, имеют ряд существенных недостатков. Так при использовании в качестве отвердителя дициандиамида температура формования стеклопластика достигает 200оС. Композиции с ароматическими диаминами характеризуются высокой вязкостью и малым временем гелеобразования при температуре переработки, что практически исключает применение расплавной технологии и метода пропитки под давлением, а также создает сложности при изготовлении крупногабаритных изделий.

Из отечественных разработок наиболее близок по технической сущности препрег для стеклопластиков, включающий стекловолокнистый наполнитель, эпоксидную смолу, диглицидиловый эфир ортофталевой кислоты и отвердитель и предназначенный для работы при колебаниях температур от -250 до +50оС. Предел прочности при статическом изгибе стеклопластика на стеклоткани УТС-0,22 при +20оС составляет 1050 МПа. Сохранение прочности после воздействия термоударов от -250о до +50оС достигает 99% К недостаткам этого материала относятся низкие диэлектрические свойства и недостаточно широкий температурный интервал работоспособности, исключающие его использование в сложных электромагнитных системах, работающих в интервале температур от -269 до +100оС.

Кроме того, жизнеспособность данного препрега не превышает 80 сут при 20оС.

Техническим результатом данного изобретения является повышение диэлектрических характеристик и расширение температурного интервала работоспособности слоистого пластика.

Технический результат достигается тем, что препрег, включающий эпоксидную смолу, содержащую эпоксидную группу, отвердитель и стекловолокнистый наполнитель, в качестве эпоксидной смолы, содержащей эпоксидную группу, содержит эпоксикремнийорганическую смолу общей формулы
(R1SiO1,5)n(-CH-CH2-RCH2--CH2-RCH2- -CH2)m
где R1 одинаковые или различные углеводородные группы CH3; C2H5; C6H5;
R -OO
n 2-6, m 2-3, в качестве отвердителя полибутоксититанфосфороксан и дополнительно 2,4,6 три(диметиламинометил) фенол при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Эпоксикремнийоргани- ческая смола 100 Полибутоксититанфос- фороксан 4-8 2,4,6-три(диметилами- нометил)фенол 0,1-0,5 Стекловолокнистый наполнитель 200-435
Эпоксикремнийорганическая смола получается конденсацией силанола, продукта совместного гидролиза 2,3-дихлорфенилтрихлорсилана, этилтрихлорсилана и метилфенилдихлорсилана в водно-спиртовой среде, с эпоксидной смолой ЭД-16 при 250-270оС в течение 1,5-2,0 ч. Смола выпускается по ОСТ 6-05-448-80.

Полибутоксититанфосфороксан продукт взаимодействия тетрабутоксититана с хлорокисью фосфора и выпускается по ОСТ 6-05-448-80. Третичный амин 2,4,6 три (диметиламинометил)фенол выпускается по ТУ 6-09-4136-75.

В качестве стекловолокнистого наполнителя используются стеклоткани марок: УТС 0,22 (ТУ 6-11-111-76), Т-10-80 (ГОСТ 19170-73) и КТ-113/0,2-ТО (ТУ 6-11-225-71).

Препрег готовят по следующей технологии: в 50-60%-ный раствор эпоксикремнийорганической смолы в толуоле вводят элементоорганический отвердитель полибутоксититанфосфороксан и 2,4,6 три(диметиламинометил)фенол в количестве соответственно 4-8 и 0,1-0,5 мас.ч. на 100 мас.ч. сухой смолы, затем полученным связующим пропитывают стеклоткань при температуре сушки 85-95оС и скорости пропитки 20-30 м/ч. Полученный препрег содержит от 200 до 435 мас. ч. наполнителя на 100 мас.ч. сухой смолы.

Препрег согласно прототипу изготовлен по следующему примеру: 95 мас.ч. триглицидилового эфира парааминофенола и 6е мас.ч. диглицидилового эфира ортофталевой кислоты перемешивают при 60оС, после чего загружают 113 мас.ч. предварительно разогретого до 60оС отвердителя полиамина Х, состоящего из 3,31-дихлор-4,41-диаминодифенилметана, N-3-хлор-4-аминобензил-(21-хлоранилина) и 2,4-бис-31-хлор(41ами- нобензил)-6-хлоранилина в соотношении 5 35 60. Полученным связующим пропитывают стеклоткань УТС/-0,22, при этом препрег содержит 235 мас.ч. наполнителя на 100 мас.ч. связующего.

Образцы стеклопластиков получены методом горячего прессования при удельном давлении 2,5-3,0 МПа.

Для экспериментальной проверки заявляемого объекта было приготовлено восемь вариантов препрега. Соотношение компонентов, а также результаты испытаний полученного материала представлены в таблице.

Образцы препрегов и стеклопластиков испытывались в соответствии с ГОСТами (разрушающее напряжение при статическом изгибе и растяжении, диэлектрические характеристики) и принятыми методиками (сохранение прочности после воздействия колебаний температур, жизнеспособность препрега).

Как следует из приведенных данных стеклопластики на основе предлагаемых препрегов характеризуются более высокими диэлектрическими показателями и стойки к термоударам в более широком температурном интервале по сравнению с известными композитами. Так диэлектрическая проницаемость и тангенс угла диэлектрических потерь ниже, чем у прототипа соответственно на 20-25 и 45-50% (пример 5), механические свойства предлагаемых материалов после 10 термоциклов от -269 до +100оС сохраняются практически на 100% (примеры 1-5), у прототипа на 90% жизнеспособность предлагаемого препрега вдвое выше, чем у известного.

Следует также отметить, что после термоциклирования в указанном интервале температур стеклопластики на предлагаемых препрегах полностью сохраняют герметичность при Ризб 1,7 ати.

Кроме того, предлагаемый объект обладает улучшенными технологическими характеристиками, а именно низкой вязкостью расплава связующего при температуре переработки и достаточно широким временным интервалом вязко-текучего состояния.

Все перечисленные свойства предлагаемого объекта позволяют получать стеклотекстолитовые изделия, в том числе крупногабаритные, различными методами и использовать их в высоконагруженных конструкциях криогенной техники в качестве тепловых мостов и опор, прокладок высокоэффективных матричных теплообменников, бандажа сверхпроводящих соленоидов, а также в сложных магнитных системах при перепадах температур в широком интервале.

Похожие патенты RU2036938C1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ 1992
  • Дудина Ю.Д.
  • Туманов А.С.
  • Заикина Т.Ю.
  • Иванов Г.В.
  • Игнатьева Н.А.
  • Ляпина Е.К.
  • Афонина Л.П.
  • Колесников Г.М.
RU2043378C1
ТЕРМОСТОЙКАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1992
  • Войтенко Л.И.
  • Гольдштейн Ж.И.
  • Бондаревский Г.С.
  • Курьякова Н.И.
  • Карелина Э.Г.
RU2061727C1
ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1992
  • Нинин В.К.
  • Тихомирова Р.Г.
  • Поцелуева Н.В.
  • Шегабутдинова Л.А.
RU2016424C1
ПОЛИАМИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1993
  • Климанова Р.С.
  • Прохоров Н.В.
  • Русакова М.В.
  • Сеземова В.И.
  • Штейман Б.Ш.
RU2063406C1
ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ 1992
  • Фомина Н.И.
  • Астахов П.А.
  • Завин Б.Г.
  • Вильчевская В.Д.
  • Папков В.С.
  • Блюменфельд А.Б.
RU2034876C1
СЛОИСТЫЙ СТЕКЛОПЛАСТИК 1990
  • Макаров М.С.
  • Полякова Л.Л.
  • Коптева Л.Г.
  • Сапожникова Е.Л.
  • Михайлова З.В.
  • Макарова Ю.С.
  • Цветкова О.С.
  • Силюк П.И.
RU2015926C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРЕСС-ФОРМ 1992
  • Мамбиш Е.И.
  • Агасандян В.А.
  • Мухтаров Э.И.
  • Файнштейн Ю.М.
  • Митрофанова С.М.
RU2057770C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИНОАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ 1993
  • Блинкова О.П.
  • Зинина О.М.
  • Романов Н.М.
  • Шереметьева О.Н.
  • Костыря В.И.
  • Хазанов М.А.
RU2045540C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1992
  • Петрухненко С.И.
  • Миронов Н.А.
  • Сергеев В.И.
  • Кацевман М.Л.
RU2032948C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИКАТОРОВ 1992
  • Носовский Ю.Е.
  • Колесов Б.С.
  • Бурмяков В.А.
RU2034826C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 036 938 C1

Реферат патента 1995 года ПРЕПРЕГ

Использование: изобретение относится к препрегов и слоистых пластиков на основе эпоксикремнийорганических связующих, предназначенных для использования в криогенной технике, электротехнике и электронике. Сущность изобретения: цель изобретения - повышение диэлектрических характеристик и расширение температурного интервала работоспособности слоистого пластика. Состав препрега, мас. ч.: эпоксикремнийорганическая смола 100; полибутоксититанфосфороксан 4 - 8; 2, 4, 6-три(диметиламинометил)фенол 0,1 - 0,5; стекловолокнистый наполнитель 200 - 435. Препрег, включающий эпоксикремнийорганическую смолу 100; полибутоксититанфосфороксан 7,5; 2, 4, 6-три(диметиламинометил)фенол 0,4; стекловолокнистый наполнитель 200, имеет следующие характеристики: диэлектрическая проницаемость при частоте 106Гц составляет 3,5; тангенс угла диэлектрических потерь 0,01; сохранение прочности после воздействия температур от -269 до +100°С 99%. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 036 938 C1

ПРЕПРЕГ, включающий смолу, содержащую эпоксидные группы, отвердитель и стекловолокнистый наполнитель, отличающийся тем, что в качестве смолы, содержащей эпоксидные группы, он содержит эпоксикремнийорганическую смолу общей формулы

где R' одинаковые или различные углеводородные группы
CH3, C2H5, C6H5;

n 2 oC 6;
m 2 oC 3,
в качестве отвердителя полибутоксититанфосфороксан и дополнительно 2,4,6-три(диметиламинометил)фенол при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Эпоксикремнийорганическая смола указанной формулы 100
Полибутоксититанфосфороксан 4 8
2,4,6-три(Диметиламинометил)фенол 0,1 0,5
Стекловолокнистый наполнитель 200 435

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2036938C1

Авторское свидетельство СССР N 761497, кл
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

RU 2 036 938 C1

Авторы

Астахов П.А.

Буров Л.А.

Васюков И.В.

Егорова Н.В.

Костенкова Л.С.

Чибисова Е.И.

Юшневская Н.Ю.

Даты

1995-06-09Публикация

1992-12-29Подача