СПОСОБ РАЗМОЛА ПНЕВОЙ ДРОБЛЕНКИ Российский патент 1995 года по МПК D21B1/04 D21D1/00 

Описание патента на изобретение RU2036999C1

Изобретение относится к способам размола пневой дробленки и может быть использовано в химической, лесной, сельскохозяйственной и других отраслях.

Известен способ размола волокнистого материала щепы, включающий размол щепы при средней концентрации и последующий размол при низкой (Лаптев Л. Н. и др. Эффективность использования комбинированной металлокерамической гарнитуры. Бумажная промышленность. 1986. 4, с. 10-11).

В данном способе размола предварительно получают щепу с определенными параметрами, что обеспечивает ее загрузку шнековым транспортером в мельницу средней концентрации.

Пневую дробленку получают измельчением пневого осмола (пней) на измельчителе, а затем на молотковой мельнице (дробилке). Получаемая пневая дробленка очень разнородна по составу частиц, так есть щепки длиной до 10-15 см, что не позволяет добиться стабильного и эффективного размола сырья на мельнице средней концентрации, так как при большом междисковом зазоре размалываются только крупные частицы пневой дробленки, а при маленьком междисковом зазоре происходит забивание мельницы, причем сами частицы пневой дробленки в потоке не связаны между собой и поток может разорваться при незначительных изменениях условий размола.

Известен также способ размола пневой дробленки путем предварительной обработки ее и последующего размола полученной массы при средней концентрации, а затем при низкой концентрации (Брошюра серии Бумага и целлюлоза "Производство древесной массы из щепы" (обзор), под ред. П. П. Добровольского, М. 1971, ВНИИПИЭИлеспром, с. 8-13, 104-105).

Изобретение решает задачу обеспечения подачи пневой дробленки на размол в мельницу средней концентрации и проведение стабильного и эффективного размола. Согласно изобретению, предварительно дробленку размалывают на двухшнековом аппарате до степени помола не менее 7оШР.

Пневая дробленка, полученная на измельчителе и молотковой мельнице, подается на двухшнековый аппарат размола, который представляет собой два шнека с вырезами, установленные в корпусе и в зацеплении между собой. Пневая дробленка проходит вдоль шнеков, вращаясь вместе с ними, попадая в межшнековый зазор, она размалывается и частично разрезается. За счет разволокнения пневой дробленки усиливаются связи между частицами, увеличивается однородность физических свойств массы пневой дробленки, чего при степени помола не менее 7оШР достаточно, чтобы на размол в мельницу средней концентрации она шла сплошным потоком при малом междисковом зазоре и при этом не происходило забивание мельницы средней концентрации.

Способ размола пневой дробленки реализуется следующим образом.

Пневая дробленка, полученная на измельчителе и молотковой мельнице, подается на двухшнековый размалывающий аппарат, на котором получается масса степенью помола 7-9оШР, при этом размол проводят так, чтобы затраты электроэнергии не превышали 100 кВт˙ ч/т. Затем массу пневой дробленки подают на шнек дисковой мельницы и размалывают ее при средней концентрации, после ее разбавляют водой до низкой концентрации и размалывают при низкой концентрации до требуемой степени помола.

Похожие патенты RU2036999C1

название год авторы номер документа
РАБОЧИЙ ОРГАН УСТРОЙСТВА ДЛЯ РАЗМОЛА 1992
  • Сухарев С.Д.
  • Варламов К.Л.
  • Рублев А.И.
  • Подгорнов Н.А.
RU2036998C1
Способ размола волокнистого материала и устройство для его осуществления 1990
  • Рублев Андрей Ильич
  • Колобов Эдуард Иванович
SU1788114A1
Установка для размола щепы 1984
  • Хозин Геннадий Иванович
SU1331926A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОЙ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ 1970
  • И. Верегитин
SU259624A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА ВЫСОКОГО ВЫХОДА 2004
  • Погодин Сергей Петрович
  • Осминин Евгений Никитович
  • Саможенков Владимир Михайлович
  • Горошников Виктор Васильевич
  • Зуйков Александр Александрович
  • Сотников Александр Антонович
  • Манвелова Наталья Евгеньевна
  • Милькова Ирина Викторовна
RU2281353C1
Дисковая мельница 1978
  • Дятлов Евгений Семенович
SU785404A1
Способ автоматического управления процессом разлома бумажной массы,состоящей из нескольких волокнистых компонентов 1987
  • Савицкий Евгений Ефимович
  • Шапоров Олег Михайлович
SU1430437A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРУЗИВНОЙ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ МАССЫ 2021
  • Гедье Василий Михайлович
  • Дубовый Владимир Климентьевич
  • Ковернинский Иван Николаевич
  • Крылов Владимир Николаевич
  • Маркушев Игорь Николаевич
  • Маркушев Антон Игоревич
  • Прокопенко Кирилл Дмитриевич
RU2780995C1
Способ обработки волокнистого материала 1981
  • Сорокин Василий Иванович
SU971965A1
Способ подготовки массы для изготовленияэлЕКТРОизОляциОННОй буМАги 1979
  • Пашинский Владимир Федорович
  • Комиссарчук Галина Никитична
  • Федотова Бронислава Константиновна
  • Воронова Галина Анатольевна
SU836264A1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ РАЗМОЛА ПНЕВОЙ ДРОБЛЕНКИ

Использование: в лесной, химической или сельскохозяйственной промышленности, в частности, в способе размола пневой дробленки. Сущность: способ предусматривает предварительную обработку размолом пневой дробленки на двухшнековом аппарате до степени помола 7 - 9° ШР с последующим последовательным размолом полученной массы при средней и низкой концентрации.

Формула изобретения RU 2 036 999 C1

СПОСОБ РАЗМОЛА ПНЕВОЙ ДРОБЛЕНКИ путем предварительной обработки ее и последующего размола полученной массы при средней концентрации, а затем при низкой концентрации, отличающийся тем, что предварительную обработку пневой дробленки осуществляют размолом ее на двухшнековом аппарате до степени помола 7 9o ШР.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2036999C1

Брошюра серии Бумага и целлюлоза
"Производство древесной массы из щепы" (обзор), под ред
П.П
Добровольского, М., 1971г., ВНИИПИЭИ - леспром, с.8-13, 104-105.

RU 2 036 999 C1

Авторы

Варламов К.Л.

Рублев А.И.

Сухарев С.Д.

Подгорнов Н.А.

Даты

1995-06-09Публикация

1992-04-16Подача