Изобретение относится к средствам автоматизации процессов сборки дискретных радиоэлементов на общих платах, многожильных кабелей на разъемах и т. д.
Известно устройство для установки радиоэлементов преимущественно полупроводниковых приборов, имеющих пучок проволочных выводов, расположенных параллельно оси прибора, выполненное в виде основания с гнездами под выводы и углублениями, служащими для сочленения и фиксации крышки (см. например, а.с. СССР N 337973, кл. Н05К 1/00, 1970).
Недостатком данного устройства является высокая трудоемкость операции установки радиоэлементов в гнезда контактирующего устройства, что не позволяет автоматизировать процесс.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для установки радиоэлементов с гибкими выводами преимущественно в гнезда контактирующего устройства, имеющего основание с размещенными подвижно, параллельно основанию, каретками. Механизм фиксации гибких выводов выполнен в виде расположенных на каретках гребенок, причем гребенки расположены параллельно основанию и перпендикулярно одна другой с возможностью прямолинейного перемещения относительно кареток, а каретки с возможностью перпендикулярного перемещения относительно основания [1]
Устройство предназначено для ориентации выводов радиодеталей с многорядным расположением выводов и не требует их предварительного выравнивания и рихтовки.
Недостатком известного устройства является необходимость смены гребенок при смене расположения рядов и шага отверстий.
В предлагаемом техническом решении универсальность устройству, например, в гибких автоматизированных системах придается за счет возможности применения его без ограничений по диаметру выводов и характеру их расположения.
Сущность изобретения заключается в том, что гребенки выполнены с возможностью независимого изменения шага зубьев и изменения величины зева между зубьями, а механизм изменения величины зева гребенок выполнен в виде полых винтов с многогранными отверстиями, размещенными на пластинах зубьев, внутри полых винтов с возможностью взаимного скольжения расположен многогранный вал.
Механизм изменения шага зубьев выполнен в виде пар равноплечих рычагов, соединенных шарнирно с образованием ряда ромбов с общими сторонами, концы рычагов соединены шарнирно с зубьями гребенки, расположенными диагонально в ромбах с возможностью скольжения вдоль диагонали.
На чертеже схематически изображены механизмы изменения шага и величины зева гребенки, поясняющее работу устройства.
Механизм 1 изменения шага зубьев выполнен в виде пар равноплечих рычагов 2, концы которых соединены шарнирно с зубьями гребенки таким образом, что рычаги организованы в геометрический набор ряда ромбов с общими сторонами, а зубья в них расположены диагонально с возможностью скольжения их вдоль диагоналей при изменении шага в подвижных опорах 3.
Механизм изменения величины зева гребенок выполнен в виде полых винтов 4 с многогранными отверстиями, размещенными на пластинах 5 зубьев с возможностью параллельного перемещения пластин относительно зубьев за счет скольжения шпилек 6 во втулках 7 с помощью винтовых механизмов 8, приводимых во вращение общим многогранным валом 9. Отдельные винты 4 на зубьях имеют многогранные отверстия по их оси с возможностью взаимного скольжения вдоль оси многогранного вала при изменении шага зубьев. Таким образом можно изменять шаг зубьев поводком 10 и зев-валом 9 независимо одно от другого.
Механизм приводится в работу следующим образом.
Для изменения шага зубьев гребенки конец поводка 10 перемещается возвратно-поступательно влево для увеличения шага и вправо для уменьшения шага, опоры 3 скользят вдоль верхних концов зубьев 1, что приводит к изменению геометрического расположения набора равноплечих рычагов и соответственно изменению шага зубьев гребенки.
Для регулировки величины зева и зажима гибких выводов приводится во вращение многогранный вал 9, приводящий во вращательно-поступательное движение полые винты 4; втулки 7 скользят по шпилькам 6, изменяя зев зубьев гребенки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки радиоэлементов с гибкими выводами | 1984 |
|
SU1205327A1 |
Устройство для выборочного печатания | 1985 |
|
SU1433839A1 |
Станок для намотки обмоток электрических машин | 1986 |
|
SU1387112A1 |
Устройство для сборки оксидно-полупроводниковых конденсаторов,механизм для установки изоляторов на выводы секций оксидно-полупроводниковых конденсаторов и механизм для установки шайб припоя в корпуса оксидно-полупроводниковых конденсаторов | 1983 |
|
SU1262586A1 |
Устройство для базирования выводов радиоэлементов с многорядным расположением выводов | 1989 |
|
SU1706070A1 |
МЯЛЬНО-РАСЧЕСЫВАТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛУБОВЫХ РАСТЕНИЙ | 1923 |
|
SU1128A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2002 |
|
RU2238374C2 |
Механизм прокатки ушковых гребенок для основовязальной машины | 1974 |
|
SU494469A1 |
Устройство для ориентированной подачи полупроводниковых приборов,преимущественно с гибкими выводами | 1979 |
|
SU864609A1 |
Автомат для завертки конфет"вперекрутку | 1974 |
|
SU516580A1 |
Использование: при сборке дискретных радиоэлементов на общих платах. Сущность изобретения: преимущества достигаются за счет возможности независимого изменения шага зубьев и величины зева в результате применения дополнительных пластин параллельного перемещения на зубьях, приводимых в движение винтовыми механизмами с общим квадратным валом, соединяющим отдельные винты с квадратными отверстиями. Это придает универсальность устройству в применении в гибких автоматизированных системах без ограничений по диаметру выводов и характеру их расположения. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
Устройство для установки радиоэлементов с гибкими выводами | 1984 |
|
SU1205327A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1995-06-19—Публикация
1992-09-16—Подача